某难选钼矿混合浮选试验研究

某钼矿因矿石氧化率高、含矿泥多,碳酸盐脉石矿物含量高,造成选矿难度较大。选矿试验采用硫化钼和氧化钼混合浮选全浮选流程,粗精矿浓缩后在高碱度下加温精选,精选精矿酸处理除去碳酸盐及其它酸溶脉石矿物,得到合格的钼精矿,试验指标为原矿钼品位0.17%,钼精矿品位45.65%,钼回收率70.68%。     

三支浮选流程的研究及应用

三支浮选流程是将原矿浆分为三支,各分支分别浮选,并将前一支的泡沫精矿加到次一支,与次支的原矿合并进行选别,三个分支的浮选流程尾矿合并再选。该种浮选流程由于提高了第二和第三分支的入选矿石品位,在原矿含金3克/吨的情况下,回收率提高2.76％,精矿品位提高15.39克/吨,浮选药剂耗量降低二分之一。     

某铜钼矿高效选矿新技术研究

根据某复杂铜钼矿石的原矿性质,进行了选矿试验研究。采用硫化钠及硫酸铵活化铜钼矿物,碳酸钠调整矿浆pH值,用煤油捕收铜钼矿物,可以实现铜钼矿物的高效浮选回收。在铜钼混浮粗选条件试验及精选抑制剂种类和用量试验的基础上进行了实验室小型闭路试验,可获得铜钼精矿,铜品位及回收率分别为24.41%和85.92%,钼品位及回收率分别为0.52%和70.73%。     

某铜钼浮选尾矿浮选试验研究

为了提升铜钼资源利用效率,对某铜钼尾矿开展铜钼再回收利用浮选试验研究。针对该矿石有用矿物品位低,矿物嵌布粒度较细,且铜的氧化率较高、矿石成分复杂的特点,采用"矿石脱泥—粗砂铜钼部分优先浮选—粗精矿再磨精选—铜钼硫混合浮选—混合精矿再磨后铜钼-硫分离—分离尾矿选硫"的浮选工艺流程,从铜、钼含量分别为0.086%和0.011%的原矿,获得铜钼混合精矿1含铜19.05%,含钼4.32%,铜、钼回收率分别为25.57%、49.71%;铜钼混合精矿2含铜2.49%,含钼0.22%,铜、钼回收率分别为3.73%、2.82%,较好地实现了铜钼资源的再回收利用。     

广东某地区钨钼矿综合回收试验

为综合回收广东某地区钨钼矿中的有价成分,在原矿工艺矿物学研究的基础上,根据矿石矿物特征及目的矿物的选矿特性,采用硫化矿全浮—钼铋等浮—钼铋分离—浮选尾矿分级重选钨的试验流程,最终获得了钼精矿品位50.57%、钼回收率92.71%,钨品位68.69%、钨回收率71.78%、铋品位54.02%、铋回收率53.12%的优良指标,证明试验采用的工艺流程有效可行,可达到综合回收矿石中有价成分的目的。     

辉钼矿综合回收选矿试验

某含辉钼矿矿石,有用矿物主要有辉钼矿、黄铁矿和黑钨矿,根据其矿石性质,对钼浮选过程中脉石矿物抑制机理进行了分析,提出“依次浮选-强磁选”的工艺流程,获得了钼精矿品位45.33%,回收率80.49%;硫精矿品位45.83%,回收率92.74%;钨精矿品位58.67% ,回收率74.63%的良好指标。     

黄沙坪低品位多金属矿钼铋回收的研究

针对黄沙坪多金属矿矿石性质复杂,矿物品种多,有价矿物含量低的特点,采用先钼铋混浮、再钼铋分离的工艺回收钼铋.在钼铋混合浮选粗选作业,用MG油和SN9号作组合捕收剂,添加适量的碳酸钠和水玻璃,可获得品位和回收率较高的钼铋粗精矿;在钼铋分离作业,用硫化钠作硫化矿的抑制剂,添加适量的活性炭有助于提高钼精矿品位.在原矿Mo品位...     

芳香烃与磷化物协同分选低品位铜钼矿

针对内蒙古某大型低品位铜钼矿存在品位低、嵌布粒度细、铜钼矿石难选、金属量流失严重等问题,提出采用特殊的高沸点芳香烃与含磷化物协同作用提高低品位铜钼矿精矿回收率。利用激光粒度分析、XRD测定了低品位铜钼矿的矿物特点;利用气质联用技术和IR技术分析捕收剂结构和药剂在硫化矿表面的吸附特征,对原矿铜品位为0.241%、钼品位为0.0362%的低品位铜钼矿进行一粗三精三扫浮选试验,得到混合粗精矿铜品位为17.24%、钼品位为2.44%,铜回收率从88.35%提高到91.57%,钼回收率从75.79%提高到86.28%。试验证明芳香烃与含磷化物的协同作用在黄铁矿存在下对铜钼具有高选择性,为低品位铜钼矿浮选提供了参考。     

辉钼矿综合回收选矿试验

某含辉钼矿矿石,有用矿物主要有辉钼矿、黄铁矿和黑钨矿,根据其矿石性质,对钼浮选过程中脉石矿物抑制机理进行了分析,提出＂依次浮选—强磁选＂的工艺流程,获得了钼精矿品位45.33%,回收率80.49%;硫精矿品位45.83%,回收率92.74%;钨精矿品位58.67%,回收率74.63%的良好指标。     

西藏某低品位铜钼矿选矿工艺

西藏某铜钼矿原矿含铜品位0.28%、钼品位0.022%,硫品位0.60%,铜氧化率31.13%,针对矿石性质,开展了四种浮选流程的试验研究,采用硫化铜钼混合浮选-分离然后浮选氧化铜的原则工艺流程,得到铜品位20.91%,含钼0.24%,铜回收率63.69%的硫化铜精矿;铜品位10.78%,含钼0.47%,铜回收率17.90%的氧化铜精矿;钼品位47.17%,含铜1.21%,钼回收率63.66%的钼精矿,铜总回收率为81.59%,有价元素得到了较好回收。     

选铁尾矿中极低品位磷矿物浮选回收试验北大核心

某选铁尾矿由于矿石中磷、钛伴生有价元素含量很低,直接对其进行磨选,选矿成本高,影响其回收磷、钛的经济性;此外,矿石中存在较多的含钙脉石矿物和易浮易泥化脉石矿物,对极低品位磷矿物的浮选回收干扰很大,并影响磷精矿品位的提高。根据矿石性质,采用原矿原浆浮选—磷粗精矿再磨再选抛尾工艺进行了磷浮选回收试验研究,即首先在不磨矿条件下采用高效磷矿物组合活化剂(碳酸钠+BK116A)和磷选择性捕收剂BK410B浮选回收磷;然后磷粗精矿再磨再选后抛尾,实现了矿石中极低品位磷矿物的有效回收。闭路试验获得含P_(2)O_(5)30.10%、P_(2)O_(5)回收率87.61%的磷精矿。     

广西某钨铜钼铋多金属矿选矿试验研究

广西某钨铜钼铋复杂多金属硫化矿矿床,矿石性质复杂,矿物种类较多。原矿中金属品位较低,铜0.41%、钼0.041%、铋0.049%、WO_3 0.35%,铜钼铋钨均达到了工业回收价值,故可以综合回收。针对原矿性质复杂的特性,试验拟采用浮选—重选流程,因考虑原矿品位较低,可回收的元素种类多,为了最大程度提高资源综合利用率,同时从试验操作的可控性考虑,故采用混合浮选,得到铜钼铋硫混合精矿—硫化矿分离—混合浮选尾矿重选回收钨的工艺流程。铜铋分离过程中使用水玻璃为抑制剂,乙硫氮为捕收剂,并获得良好的分离指标。混浮尾矿使用云锡摇床重选回收钨,重选流程为一次粗选、一次精选、一次扫选,最终获得钨精矿品位为WO_3 56.01%的指标。     

内蒙古某低贫难选钼矿选矿试验研究

针对内蒙古某低贫含铜钼矿矿石性质,确定了"一段粗磨铜钼混合浮选-混合粗精矿再磨-铜钼分离"的浮选方案.采用该浮选方案及合理的选别条件,对含钼为0.066%含铜0.03%的钼原矿选别,获得钼精矿品位51.68%,钼回收率74.33%,铜精矿品位12.60%的较好指标.     

某低品位含炭铜钼矿石选矿试验研究

摘要：河南省某铜钼矿铜、钼含量低,部分有用矿物嵌布粒度细,与其它矿物共生紧密,且原矿中含有可浮性较好的石墨。针对原矿的矿石性质,经过合理的药剂制度和选矿试验研究,确定对该矿石采用铜钼混合浮选-铜钼分离-钼粗精矿再磨后精选的工艺流程,闭路试验流程从含铜0.42%,含钼0.021%的原矿中获得了含Cu 20.79%,回收率为90.18%的铜精矿和含Mo 46.27%,回收率为68.30%的钼精矿,并综合回收了伴生的金属银,取得了良好的浮选指标。     

某低品位钼矿石浮选试验研究

我国某地区钼矿钼品位较低,并伴生铜。原矿钼品位0.060%,铜品位0.108%。根据矿石中铜钼矿物嵌布特征,试验采用铜钼混合浮选工艺流程,一段磨矿细度-75μm占70%,铜钼混合精矿再磨细度-38μm占95%,石灰为矿浆调整剂、水玻璃分散矿泥和抑制脉石、使用M105作捕收剂,分离时采用硫化钠抑制黄铜矿,经过多次精选产品达到合格品级。试验获得钼精矿钼品位为45.31%、钼回收率为81.07%,铜精矿铜品位为18.50%、铜回收率为82.63%。     

内蒙某铜钼矿石选矿试验研究

内蒙某铜钼矿石中金属矿物以为黄铁矿为主,其次为黄铜矿和辉钼矿等。辉钼矿粒度细小,各矿物共生关系密切而复杂,较难分离。采用阶段磨矿的混合浮选,混合精矿钼、铜、硫分离浮选工艺流程对该矿石进行选矿试验,获得了钼品位和钼回收率为46.30%和74.66%的钼精矿、铜品位和铜回收率为23.50%和70.16%的铜精矿以及硫品位和硫回收率为35.60%和79.55%的硫精矿。     

某低品位铜钼矿选矿试验研究

某低品位铜钼矿钼品位为0.093%、铜品位为0.033%,钼、铜均主要以硫化物形式存在,氧化程度较低。针对该矿石的特点,进行了浮选试验研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074mm占50%条件下,以柴油+CF-1为捕收剂,制定了"原矿粗磨-铜钼混合浮选-粗精矿再磨-铜钼分离"工艺流程,获得了钼精矿品位50.30%、回收率84.50%,铜精矿品位17.53%、回收率59.75%的分选指标,试验结果可以为该矿石经济开发利用提供技术依据。     

青海某低品位钼矿浮选工艺

青海省某低品位浸染型辉钼矿矿石,原矿钼品位为0.21%,铅品位为0.0049%,针对该低品位钼矿石开展了工艺矿物学研究以及可选性条件实验。采用柴油作钼的捕收剂、水玻璃作为调整剂,经过了一段粗选五段精选二段扫选的浮选工艺流程,所得的钼精矿经检测Pb含量为0.98%,影响其销售价格。针对该含铅超标的钼精矿采用了再磨脱药以及添加抑制铅的抑制剂磷诺克斯相结合的工艺流程,钼精矿的含铅量从0.98%降低至0.074%,钼品位由原矿的0.21%提高到53.95%,钼回收率达到了90.18%,实现了钼的有效回收。      

哈萨克斯坦巴尔哈什铜选矿厂

巴尔哈什矿冶公司选矿厂处理4个矿床的铜-钼矿石和1个铜冶炼渣.原矿铜品位0.781%,铜精矿铜品位16.17%,铜回收率82.35%.铜渣浮选后用磁选脱铁比脱铁后浮选要好.由于矿石中含有炭,因此浮选获得的钼产品含有较高的炭,可采用两个脱炭方案：低温焙烧加浮选或将硫化钼焙烧转变为二氧化钼.     

内蒙古某难选钼-钨-金多金属矿选矿试验研究

内蒙古某难选钼-钨-金矿是国内罕见的以氧化钼为主的多金属矿床,有几种不同类型矿石,其中石英岩类型矿石伴生硫化钼、钨和金,具有相当高的综合回收价值。针对该含金氧化钼矿氧化率高、有用矿物种类多、有用矿物特别是金矿物嵌布粒度细、矿石含泥量大的特点,试验采用"辉钼矿浮选-硫浮选-氧化钼钨(钼钨钙矿)浮选-氧化钼钨(钼钨钙矿)精矿浸出"流程综合回收钼、钨和金,在钼钨浮选段,根据矿物性质,对易选钼钨和难选钼钨分别进行回收。辉钼矿浮选采用Na_2SiO_3作调整剂,新型辉钼矿捕收剂Pm为捕收剂;硫浮选采用对金具有强捕收能力的Y-89作捕收剂;钼钨钙矿浮选采用NaOH+Na_2SiO_3为组合调整剂,新型脂肪酸类捕收剂GYWA为捕收剂。对含Mo 1.01%、WO_30.137%、Au 2.45 g/t的原矿,经浮选试验,获得含Mo47.10%、Au 470.6 g/t,回收率为Mo 13.79%、Au 56.77%的辉钼矿精矿;含Mo 6.58%、Au 19.7 g/t,回收率为Mo 9.59%、Au 11.84%的硫精矿;含Mo 18.30%、WO_32.89%,回收率为Mo 72.15%、WO_381.29%的钼钨精矿。钼钨精矿(含Au约10 g/t)中金的作业浸出率为70.67%,对原矿回收率为11.59%。精矿Mo、WO_3、Au的回收率分别为95.53%、81.29%、80.20%,有效实现了多金属资源的综合回收利用。