海洋石油深水油气田开发防腐涂装设计及施工

针对目前海洋石油深水（500m以下）油气田开发防腐涂装系统的设计及施工以及海上安装施工过程中的实际经验,结合国际标准DNVRPB401、NACESP0108、NORSOKM501以及ISO20340等对海洋深水环境涂装系统的技术要求,以海洋石油防腐涂装保护设计的成果和经验,对海洋石油深水开发工程海上钢结构防腐涂装的设计和施工提出具体的要求和质量保证,以达到安全生产和最佳的防腐效果。     

海洋石油工程及涂装防腐设计及施工

通过对NACE SP 0108、NORSOK M501、以及ISO 20340等国际标准中对海洋环境涂装系统的技术要求以及中国海洋石油采油平台的现场调研和实际应用效果,结合海洋石油防腐涂装保护设计、海底管线防腐设计成果和经验,对海洋石油工程设计涂装和施工提出具体的设计及施工要求。     

海上油田飞溅区海管立管防腐工艺

根据海洋环境对管线的腐蚀机理,可将海洋环境分为大气区、飞溅区、潮差区、全浸区及海泥区。有关研究表明,海洋飞溅区由于多种腐蚀因素的共同作用导致其腐蚀速度最高。针对目前海上平台飞溅区海管防腐修复问题,结合国际对海洋环境防腐保护设计的成果和经验,总结在修复和改造项目中,飞溅区域海管立管管线的防腐工艺。     

海洋石油水下管汇撬涂装层设计研究

随着海洋石油进入深水领域,水下管汇撬在海洋油气田开发中的应用非常广泛,由于处于水下,海水腐蚀厉害,因此海洋油气田水下管汇撬的涂装层设计显得的非常重要,文章系统地介绍了其涂装层的设计要求、涂层选择。     

涂装防腐设计及施工在海洋石油工程的应用

腐蚀问题是海洋石油工程中存在的极为严重且不可忽略的问题,因此,在进行海洋石油工程前,对所用材料进行涂装防腐设计施工,对有效预防或控制环境等因素所致的腐蚀作用具有重要意义。所以,在海洋石油工程的应用中,涂装防腐设计及施工具有重要作用,就海洋石油工程中涂装防腐设计及施工的应用进行了综述。