原料气氢氮分压变化对熔铁催化剂氨合成率的影响

通过理论分析和实验,提出了在工业条件下原料气中氢氮分压变化（包括氢氮比、惰性气体含量、合成压力变化）与熔铁催化剂氨合成率变化之间的关系式。利用该式所得的计算值与实验值十分吻合。     

合成氮熔铁催化剂浸钴的研究

熔铁催化剂不经还原，在抽空下浸钴，合成氨活性明显提高，对此进行了探讨。     

氢氮比分析误差及其校正

导出了氢氮比与其它工艺指标之间的关系式，从而得到了氢氧比图表示法方程式。用数据作了氢氮比图表表示法示例。     

造气工序氢氮比操作的优化

在合成氨生产中,首要关键是要掌握制出的半水煤气的质量。气体中氢氮比的变化会使合成塔内的压力、温度产生波动,氧含量高除影响变换触媒温度外,严重时还威胁安全生产。氧含量和氢氮比是矛盾的两个方面,氧高制约着氢比的稳定;氢比的稳定与否也间接影响着氧含量。因此,有必要对造气工序进行优化操作。     

小化肥氢氮比微机与造气微机的连接

<正> 0 引言 我厂是1987年10月开始使用河北省电子研究所研制的小化肥H_2/N_2微机实现自动恒氢调节的。此微机在全国有一定数量使     

氢氮比由微机控制

南阳化肥厂采用微机控制氢氮比,对稳定生产工况、减轻劳动强度、生产管理、节能降耗等方面,都发挥了显著效能。     

SLPC实用氨厂氢氮比控制程序

介绍了微机智能调节器在氮肥厂 H_2/N_2调节的实用控制程序。从控制方案的选择,程序功能特点,控制原理,SLPCH_2/N_2控制程序及其系数计算,以及投运效果作了说明。     

新型合成尿素用CO2原料气除氢催化剂的设计

本文介绍了合成尿素用ＣＯ２原料气除氢催化剂的理论设计依据。结合除氢催化剂的设计思想和负载型金催化剂的特性，对负载型金催化剂进行了除氢试验，结果表明负载型金催化剂具有广阔的应用前景，在催在性及耐硫性能上优于已工业应用的催化剂。     

TK—3000型微机氢氮比自动系统的应用

本文从技术参数、工艺指标、调节特点、设计特点和使用情况五方面介绍了TK—3000型微机氢氮比自调系统的特点和使用情况。对氮肥厂在微机应用方面有一定的借鉴作用。     

合成最佳氢氮比控制与生产实践

部颁循环气氢氮比的指标为２．０－２．８，但在小氮肥的长期生产实践中普遍反映，低氢操作比高氢好。本文理论实践两上方面全面系统地分析了其原因，指出了修改指标的必要性，并提出应定的指标及合成最佳氢氮比的操作方法。     

氨合成触煤超低氢快速还原

根据单管并流双层触煤筐合成塔的特点，打破传统的还原模式，在绝热层触煤还原时，采用以动力学原理根据的控制型低氢快速还原新工艺。既能控制水汽浓度不超标，又有保证较快的出水速度，达到快速还原的目的。     

新型的合成氨氢氮比控制系统

本文针对具有煤制氨系统和油制氨系统两条既相互独立，又相互关联工艺路线的合成氨装置，设计了一种新型Ｈ２／Ｎ２控制系统。文中给出了控制方案，Ｈ２／Ｎ２系统数学模型和所用控制算法，同时也介绍了系统实现及应用效果。     

熔铁氨合成催化剂中钾组分的水溶性及其对催化活性的作用

报道了浸水处理后高强度A110－5Q球形氨合成催化剂各种物理化学性能的变化考察了两种铁酸钾KFeO_2、K_1＋x_Fe_11o_17（x＝o～1）的水溶性对溶铁氨合成催化剂（氧化态）中存在的水溶性钾和非水溶性钾进行了归属水溶性钾主要集中在Fe_3O_4晶粒间的边界上,以KFeO_2、KOH、K_2CO_3和KAlO_2等物相存在;非水溶性钾则是高度分散于Fe_3O_4晶粒内的非计量化合物K_1+x_Fe_11O_17（x＝0～1）水溶性钾量远高于非水溶性钾的含量,但前者对催化活性的作用却不如后者明显,对这一现象的本质原因进行了深入的探讨。     

合成甲醇原料气成分对产量的影响

通过对义马气化厂甲醇装置近期产量变化的原因分析,认为原料气中二氧化碳应大于1.2％,才能使催化剂呈现出高活性;原料气中甲烷含量越低,甲醇产量越高;原料气的氢碳比应满足合成塔入口气的氢碳比大于3,才能得到较高的甲醇产量。     

我厂造气车间增产节能的几项措施

我厂造气车间现有两台φ3m、四台φ2.745mUGI型煤气发生炉。所用原料品种较多,大致可分为三类:优质原料(内蒙土焦、山西晋城煤),劣质原料(宁夏汝其沟煤、白菠沟煤)及各种小块煤等。为了节能降耗、增产气量,我们于1986、1987年对以烧土焦为主的3~#、5~#炉进行了设备改造;对