184M^2步进梁式加热炉的结构和特点

一、前言步进式加热炉是依靠专用的步进机构使钢坯在炉内移动的一种机械化炉子，具有加热温度均匀，操作灵活，劳动条件好等特点，因此，步进式炉在七十年代以后的轧钢用炉的设计和使用方面，推广很快。我公司棒材轧机配备一座75t／h步进梁式加热炉，炉膛内宽6612mm，有效护长27840mm，炉底面积184M2。该炉自1992年4月点火、供炉、投产以来，炉子性能指标基本上达到设计要求，钢坯加热质量满足轧制工艺需要，炉子设备运行较正常。本文就炉子性能和结构特征加以介绍。二、技术性能及数据步进梁式加热炉技术性能及数据见表1。步进梁式加热炉…     

燃料比对蓄热式加热炉热工过程的影响

建立了蓄热式加热炉数学模型,研究炉子结构参数及燃料一定时,沿炉长方向燃料比变化对加热炉热工过程的影响。在加热炉额定生产率下,分析了炉子第一、第二加热段和均热段燃料比变化对炉气、炉壁、钢坯上表面温度和钢坯断面温差等参数的影响,得出该加热炉的最优燃料比;研究了不同生产率下燃料比对加热炉热工过程的的影响,研究表明最优燃料比不随生产率变化而变化。该研究结果为优化蓄热式加热炉热工运行提供了重要的指导作用。     

延长湘钢高线步进梁式加热炉中修周期的研究和实践

通过对延长步进式加热炉中修周期的探讨和实践,采取炉型改造、加强炉子日常维护、实现加热制度优化、充分利用加热炉部件的使用寿命,改变原来加热炉一年一度中修的模式,把加热炉中修周期延长到2～3年,提高加热炉作业率,提高产量,减少炉子检修费用,创造了可观的经济效益。     

多晶莫来石纤维贴面块在轧钢加热炉的应用

采用多晶莫来石纤维贴面块对加热炉炉内壁保温,减少了炉体的散热损失,降低了炉子燃耗,取得了较好的效果。     

铝合金空气循环电炉

船舶以及机器制造工厂中产品上用的铝板、型材及其构件的退火、时效、淬火等加热之用,属于多功能的电炉。按工艺要求,将淬火槽设置于加热炉之下,可以进行快速淬火;炉子由9个机组组成,炉内的气流循环设置5台轴流式通风机进行送风,循环气流速度10m/s     

首钢中小型厂加热炉设计

首钢中小型厂加热炉设计首钢设计总院工业炉室王汝芳，刘学民，王丰首钢中小型厂由两个棒材车间组成，总的年生产能力为１５０万吨，为满足工艺生产要求，两车间各新配备了一座推钢式加热炉，每座炉子的小时产量均为１６０吨。一、炉型结构特点１．装出料方式加热炉装料有...     

节能型锻造加热炉的设计

由北京节能技术服务中心设计的燃煤气锻造加热炉现为北京第一机床厂准备推广生产用炉,该炉采用了先进的自身产热烧咀。炉子的特点是升温快,隔热好,节能效果显著、劳动条件好,经北京钢铁学院测定效果良好。一、主要技术参数1.炉底面积:1.5米~22.燃料:焦炉煤气3.加热温度:1160～1230℃4.炉子产量:725公斤/小时5.炉子生产率:483公斤/米~2、小时6.空气产热温度:500℃7.空气过剩系数:1.048.炉子热效率:34%二、炉子设计我国目前锻造加热炉存在的问题,主要是能耗高余热未回收,烧咀燃烧情况不佳,炉体隔热差,炉子蓄热损失散热损失大,炉门冒烟冒火严重、炉子热效率低。     

轧钢加热炉节能讲座(一)

<正> 1 前言炉子单位热耗和热效率是衡量加热炉是否节能的两个主要指标。单位热耗是指加热单位重量的钢坯(锭)所消耗的热量。可表示为下式: b=Q_烧/P (1) 式中 b——单位热耗,kJ/t; Q_烧——热负荷,kJ/h; P——炉子产量,t/h。炉子热效率是指钢坯(锭)在炉内获得的有效热与供入炉内热负荷之比。可表示为下式:     

大型钟罩式缓冷退火炉

美国匹兹堡市CIC电炉制造公司最近推出了三种新电炉产品。①大型钟罩式缓冷退火炉：该种电炉是用于大型特殊钢钢锭的缓冷退火。用户是美国西宾西法尼亚合金钢厂;②三区式煅造加热炉：该炉子的用户是美国钛合金制造厂;③大型镀锌炉及其燃烧控制系统：共三台,其用户分别是：智利、墨西哥和加拿大镀锌工厂。     

有轭流墙连续加热炉炉内流场分析

连续加热炉是钢铁工业广泛应用的一种炉型,其优化设计对钢铁行业节能减排有着重要意义。通过数学模型和实验方法对炉内传质、传热和空气流动进行研究,对炉子设计提出建设性意见。     

GJT-高温辐射陶瓷涂料在常压炉上的应用

我公司在第二套常压装置常压加热炉炉体内壁上喷涂黑龙江省石油化学研究院研制的GJT—高温辐射陶瓷涂料 ,经测试 ,效果良好 ,加热炉喷涂GJT后 ,炉膛温度降低 1 0 0℃以下 ,即解决了加热炉炉膛超温的问题 ,又消除了加工量达不到设计值的瓶颈问题 ,降低了加热炉燃料消耗 ,提高炉子的热效率 ,达到了节能的目的     

轧钢加热炉节能讲座(三)

<正> 3.2 充分回收烟气余热近年来,随着炉子装备水平和操作水平的提高,炉子排烟温度有所降低。据调查,国内大多数轧钢加热炉的排烟温度为600～900℃,排烟热损失占炉子供热量的30%～40%,见表2。因此充分回收烟气余热仍是提高炉子热效率最有效的措施之一。目前回收轧钢加热炉烟气余热的方法,主要有下列三种:     

轧钢加热炉炉内高温段内衬混纺纤给的实践

轧钢加热炉炉内高温段内衬混纺纤给的实践沈阳线材厂马旭东１前言砌筑轧钢加热炉所使用的耐火材料，是影响炉子热效率和使用寿命的重要因素之一。为提高炉子热效率，延长炉体使用寿命，耐火材料的应用趋势已由常规砌砖向整体浇注，重质材料向重、轻质、多种复合材料发展。...     

电炉文摘 WJ81154-81175

WJ81154 步进式炉连续加热优质铸钢件两年来的运行情况——《Iron and Steel Engineer》,1980,Vol57,№9,25～30(英文) 步进式加热炉做为生产优质钢锭新设备的一个组成部分已供货给使用单位。炉子将锭子从上料时的温度加热到轧制温度。它是顶加热式的,炉底砌有耐火材料。从侧面上料和卸料。水冷辊子安装在炉子里面。炉子每小时可加热50吨锭子,其上料温度为800℃,出料温度为1250℃。它每小时也可以加热30吨冷锭子。炉子还可以用做锭子的保温装置。炉子的电变频器可使上料辊子在完全停止前先减速运行。上料辊子是由低合金碳钢制成的。卸料辊子是由不锈钢铸成的,工作温度大约为800℃,     

加热炉技术改造

加热炉技术改造广钢连轧分厂（广州１１６０２３）沈奕光广州钢铁股份有限公司连续轧钢分厂配套的加热炉是梁底组合式步进炉。炉体选用不定形耐火浇注料整体浇注。其中炉顶和炉墙采用ＮＬ２浇注料，而炉底则采用磷酸盐浇注料。炉子燃烧系统应用日本恒河公司的μΧＬ集散控...     

燃气加热炉炉内温度场的模拟研究

利用CFD软件对燃气加热炉炉内温度场进行模拟,并与实验系统实测数据进行对比,结果表明数值模拟能够反映出炉膛内的温度场情况。数值模拟方法,对加热炉的设计或者现有炉子的改进,都有有益的帮助。     

炉衬材料合理组合的研究

炉子结构轻型化,这是节能加热炉发展的总趋势。在炉子结构轻型化的前提下,进一步研究炉衬材料的合理组合,使之既满足使用性能要求,又能最大限度地降低能耗、降低成本,达到尽可能好的技术经济效果,这无疑是一个带有普通意义的问题。本文通过对使用温度、炉内工作气氛、墙体蓄散热损失以及筑炉成本等几个方面的研究分析,得出了几条规律性的结论,可以     

预热式加热炉和蓄热式加热炉的应用对比

介绍预热式加热炉和蓄热式加热炉在安阳钢铁公司应用的情况,描述各自的主要技术指标、技术特点和工作原理,以及两种炉子烧嘴的特点及其分布情况。对蓄热式加热炉常用的两种蓄热体进行了对比,并对使用中存在问题的改进措施进行论述。通过对两种炉子使用情况的对比,分析两种炉子的优缺点及各自的使用情况。     

应用平焰烧嘴及喷流预热器的台车式加热炉通过技术鉴定

由机械部设计总院与太原重机厂合作研制的“应用平焰烧嘴及喷流预热器的台车式加热炉”于1986年7月24日在太原通过技术鉴定。太原重机厂台车式炉燃烧低发热值煤气(Q_(DW)~?=1220kcal/Nm~3),原炉配24个喷射式烧嘴,升温长达76个小时,炉子热效率在3％以下,严重地影响了工厂生产任务的完成。在机械部设计究研总院王秉铨高级工程师的帮助和参加下,将原来24个喷嘴改成8个平焰烧嘴,并采用了喷流预热器,大大缩短了炉子升温时间,     

高温空气燃烧技术在锻造加热炉上的应用

介绍高温加热技术在邢台机械轧辊(集团)有限公司锻造加热炉上的应用实践，该炉空气可预热到800℃，排烟系统温度低于150℃，氧化烧损率比其他炉子降低30％，降低了NOx的排放量。