咖啡炭纤维与涤纶交织拉舍尔毛毯的开发

采用16.67 tex/144 f咖啡炭涤纶DTY与16.67 tex/144 f涤纶DTY作为毛绒纱,11.11 tex/47 f涤纶FDY作为地纱,在双针床拉舍尔经编机上开发拉舍尔毛毯。详细阐述原料选择、整经、设备参数、上机参数、意匠图、垫纱图等编织工艺,以及白坯定形、染色、还原洗、柔软整理、定形等染整工艺,并对面料的基本物理性能、功能性、抗菌性进行测试。结果表明,开发的产品在保持拉舍尔毛毯风格的基础上,具有优良的远红外发射、释放负离子、抗菌性、热湿性等保健功能。     

添纱衬垫多功能针织面料的开发

结合丙纶和Coolplus~的性能特点,面纱采用8.33 tex/72 f的黑色丙纶,地纱采用8.33 tex/48 f的Coolplus~,毛圈纱采用16.67 tex/144 f的涤纶,在28针/25.4 mm日本福原VXC-3S单面大圆机上编织添纱衬垫组织,开发吸湿导湿、速干、保暖的多功能针织面料。详细阐述设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式等编织工艺,以及前处理、染色、后处理、定形等染整工艺,并对面料的吸湿导湿、速干、保暖性能进行测试。结果表明,面料具有内外两侧向中间导湿、速干、防风保暖等性能,可以根据面料内外性能的不同设计不同类型的服装。     

改善纬编涤纶双面绒掉毛性能的研究

选用8.30 tex/24 f低熔点涤纶作为地纱，16.67 tex/144 f涤纶作为毛圈纱，在大圆机上开发克质量为200 g/m2的双面绒面料。先通过改变织造地纱线圈长度，比较以低熔点涤纶和普通涤纶为地纱的双面绒面料的掉毛性能，优选得出地纱选用低熔点涤纶、线圈长度为149 mm/50针时的掉毛量最少。再根据优选出的织造工艺，比较不同最终定形温度下双面绒面料的掉毛量，验证得出最终定形温度为160℃时，低熔点涤纶双面绒的掉毛性能最好。     

利用卷曲丝开发双面异型风格摇粒绒面料

采用8.3 tex/144 f超细旦DTY涤纶长丝、22.2 tex/96 f DTY低扭矩涤纶长丝、14.6 tex减捻纱以及16.6 tex/72 f涤纶卷曲丝等,在16针/25.4 mm的双面毛巾机上,开发具有双面异型风格的服饰用面料.介绍面料的编织工艺及设备调试参数,阐述染色、助剂整理、定形等染整工艺技术,并对...     

抗静电珊瑚绒毛毯面料的开发

通过对针织物嵌织不同比例的镀银长丝,分析镀银长丝含量对织物抗静电性能及耐久性能的影响。指出,当织物达到抗静电要求时,银纤维含量越低越好。在此基础上,以11.1 tex/144 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为编链纱,8.3 tex/36 f DTY涤纶复丝为衬纬纱,16.7 tex/288 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为毛绒纱,在GE288型双针床经编机上开发抗静电珊瑚绒毛毯面料,介绍了其编织、剖绒、预定形、上柔、起毛、梳剪摇粒等工序的工艺及注意事项,最后对成品进行抗静电性能测试。结果表明,产品经20次洗涤后,抗静电性效果依然极佳,具有耐久性抗静电性能。     

抗静电珊瑚绒毛毯面料的开发

通过对针织物嵌织不同比例的镀银长丝,分析镀银长丝含量对织物抗静电性能及耐久性能的影响。指出,当织物达到抗静电要求时,银纤维含量越低越好。在此基础上,以11.1 tex/144 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为编链纱,8.3 tex/36 f DTY涤纶复丝为衬纬纱,16.7 tex/288 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为毛绒纱,在GE288型双针床经编机上开发抗静电珊瑚绒毛毯面料,介绍了其编织、剖绒、预定形、上柔、起毛、梳剪摇粒等工序的工艺及注意事项,最后对成品进行抗静电性能测试。结果表明,产品经20次洗涤后,抗静电性效果依然极佳,具有耐久性抗静电性能。     

吸湿速干凉爽防紫外线针织运动面料的开发

结合Tcool~(TM)和锦纶66的性能特征,采用4.44 tex/72 f的Tcool~(TM)为面纱,7.78 tex/48 f的锦纶66为地纱,中间加入11.11 tex/48 f的涤纶长丝,开发一种吸湿速干凉爽的针织面料。详细介绍设备参数、织针排列、三角排列、面料参数等编织工艺,以及前处理、定形、染色等染整工艺,并通过多种方法对面料的吸湿快干性能、凉爽性能和防紫外性能进行测试。结果表明,开发面料的各项性能均符合标准要求,并且具有吸湿速干、凉爽、防紫外线等性能。     

竹炭纤维针织起绒织物的开发及性能研究

基于竹炭纤维和涤纶DTY长丝的性能特点,采用16.7 tex/144 f的竹炭纱和16.7 tex/288 f的涤纶DTY长丝,在TSGE-85型割圈绒针织机上开发针织起绒织物。详细介绍编织工艺,如原料选择、设备参数、工艺设计等,通过原料种类和排列方式的变化设计不同结构的起绒织物,并对织物的保暖性能、透气性能、芯吸性能、顶破性能和拉伸性能进行测试。结果表明,竹炭纱和涤纶长丝的原料配比以及织物组织结构对针织起绒织物的各项性能影响显著,优化编织工艺可得到综合性能优良的竹炭针织起绒织物,该研究可用于竹炭纤维面料的开发与研究。     

多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料生产实践

采用8.3 tex/36 f(75 D/36 f)纳米硅扁平聚酯长丝与11.1 tex/144 f(100 D/144 f)超细旦聚酯长丝交织,结合架空添纱工艺,在28针/25.4 mm的佰龙单面大圆机上,开发一款吸湿速干针织内衣面料。采用18.0 tex(32^S)聚酯纤维、黏胶、精梳棉赛络紧密纺混纺纱(50∶25∶25),在28针/25.4 mm的福原单面大圆机上,开发一款多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料。阐述原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料性能进行测试。结果表明,开发的多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料具有吸湿凉爽、质轻、弹性好、透湿、透气、穿着舒适等特点,面料服用性能良好。     

单向导湿针织面料生产实践

采用8.33 tex/72 f的吸湿排汗涤纶为面纱,4.67 tex的MS舒弹丝为中间纱,8.33 tex/48 f的丙纶为地纱,在24针/25.4 mm的单面大圆机上开发单向导湿针织面料。结合设计思路进行原料选择,介绍设备参数、组织结构等编织工艺,以及预定形、染涤、成品定形等染整工艺,并详细阐述编织和染整过程中的注意事项及成品面料的参数,给出合理的染整工艺升降温曲线。开发的面料具有单向吸湿性、尺寸稳定性、弹性等服用性能,为单向导湿针织面料的开发提供参考。     

吸光发热弹性针织卫衣面料生产实践

采用19.7 tex的吸光发热腈纶、棉紧密纺混纺纱(20∶80),与16.7 tex/144 f涤纶加工丝和7.8 tex氨纶交织,开发吸光发热弹性针织卫衣面料,并与普通棉纱与涤纶长丝和氨纶交织的针织卫衣面料进行吸光发热功能比较。详细阐述原料规格、设备参数、编织图、三角排列等编织工艺,以及预定形、前处理、染色、定形等染整工艺,对吸光发热功能进行测试。结果表明,随光照时间增加,吸光发热腈纶针织卫衣面料比普通对比样面料温度高,光照10 min时,温度高出4℃,该面料的吸光发热性能较好。     

抗静电仿棉全消光绒类织物生产实践

选用16.7 tex/288 f(150 D/288 f)的全消光涤纶DTY为面纱,8.3 tex/36 f(75 D/36 f)的全消光涤纶FDY和7.8 tex/39 f(70 D/39 f)的导电丝FDY为地纱,在经编机上编织全消光绒类织物,并对织物进行高温染色及吸湿排汗整理,制备抗静电仿棉全消光绒类织物。详细介绍原料、设备、编织工艺、染整工艺,并对织物进行性能测试。结果表明,导电丝比例为3%、织造湿度为50%～70%、吸湿排汗助剂用量为5 g/L、定形温度为180～190℃,所制织物手感柔软蓬松、光泽柔和、不易褶皱变形、抗静电、吸湿排汗效果好。     

羊毛与涤纶ATY单面起绒面料抗起毛起球研究

以27.78 tex防缩羊毛纱和36.67 tex涤纶ATY麻灰纱合股纱为毛圈纱,以11.11 tex/36 f涤纶长丝为连接纱,在12针/25.4 mm利达正包机上开发一种单面起绒面料。毛圈纱采用3种捻度、2种成纱结构进行组合,并采用合理的编织工艺、染整工艺,开发6种面料,对面料的抗起毛起球性能进行测试。结果表明,采用捻度为300捻/m、皮芯结构的毛圈纱可有效提高面料抗起毛起球等级,改善面料服用性能。     

超长毛绒涤纶毛毯面料的开发

介绍了采用国产GE288型双针床经编机,编链纱和衬纬纱原料选用16.7 tex/288 f DTY超细涤纶长丝,毛绒纱原料选用22.2 tex/288 f DTY超细涤纶丝,开发超长毛绒涤纶面料的生产工艺和产品性能指标。指出了原料选择、组织结构设计、编织、白坯烫光、预定形、上柔、烘干、起毛、烫光、直接空气洗、定形等工艺流程及注意事项,如毛绒纱隔距调整为28~30 mm;织造完成后进行割绒和梳毛;接着进行"先预烫后起毛再烫及空气洗"的特殊后整理工艺。通过此整理,毛毯正反面均形成超长毛绒立面,毛面柔软舒适、面料轻柔、易洗涤且光泽均匀。     

羊毛与涤纶交织导湿快干针织面料的开发

采用10.00 tex紧密纺防缩羊毛纱与5.60 tex/36 f阳离子改性涤纶交织,8.90 tex/144 f阳离子改性涤纶单面编织,在德国德乐32针/25.4 mm细针距双面小提花纬编大圆机上,设计开发一款具有导湿快干功能的羊毛针织面料。阐述面料的开发思路、原料选择、编织工艺、染整工艺以及技术要点,并测试面料的基本性能和导湿快干性能。结果表明,面料尺寸稳定性佳、轻薄细腻、手感柔滑、导湿快干、穿着舒适,适合春夏季贴身穿着。     

抗静电摇粒绒针织面料的设计与开发

阐述面料产生静电的原因、危害以及改善方法,采用8.3 tex/72 f(75 D/72 f)抗静电纱与8.3tex/72 f涤纶加工丝交织,交织比例分别为65∶35和35∶65,在24针/25.4 mm的毛巾机上,开发两款抗静电摇粒绒针织面料。介绍原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料的静电压半衰期、电荷面密度进行测试分析。结果表明,采用抗静电纱开发的摇粒绒面料抗静电性能优异,满足消费者对秋冬季节服装面料抗静电效果的要求。     

棉单珠地面料改进工艺研究

针对棉单珠地面料进行改进生产研究,采用29.53 tex Supima~棉和22.22 tex/96 f Coolplus~涤纶开发新型单珠地休闲面料。详细阐述改进编织工艺,包括原料选择、设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式等,以及前处理、染色、后处理、定形等染整工艺,并对比分析改进前、改进后纯棉单珠地面料的基本性能和吸湿快干性能。结果表明,改进后的面料具有吸湿快干、尺寸稳定等优点,是理想的休闲、运动面料。     

涤盖棉单向导湿校服面料的开发

针对中小学生运动量大、易出汗,运动后衣服容易黏贴在皮肤上引起不适,文中开发一款涤盖棉单向导湿校服面料。以11.11 tex/144 f(100 D/144 f)百酷丝(涤纶DTY)作面纱,14.5 tex(40~S)精梳棉纱作地纱构造涤盖棉针织结构,在加工过程对织物先进行亲水整理,再通过印花对织物反面进行疏水整理,构造织物两侧亲水和疏水的差异,并测试了面料的pH值、染色牢度、顶破强力等基本性能和吸湿速干性能。结果表明,开发的面料各项色牢度达到3～4级以上,顶破强力较高;面料洗前和洗涤20次后的单向传递指数和液态水动态传递综合指数均为5级,具有良好的服用性能。     

立飞绒生产工艺研究

利用不同的涤纶变形丝在相同温度下具有不同收缩性的特点,以16.7 tex/288 f双股涤纶变形丝DTY和16.7 tex/72 f双股半消光扁平涤纶长丝FDY的合股纱为面纱,16.7 tex/48 f双股涤纶低弹丝为地纱,在2+2双面针织大圆机上开发立飞绒产品。详细介绍了该产品的原料选择、织造和染整各工序的技术参数和工艺要点,及产品规格指标。立飞绒产品风格独特,毛面立体感强,蓬松性好,毛面轻巧、柔软,是玩具、服装、床上用品的理想面料。     

盛虹化纤新品通过省级鉴定

受江苏省经贸委委托,苏州市经贸委组织成立鉴定委员会对盛虹化纤有限公司研制的4个新产品进行了鉴定。4个新产品分别是熔体直纺8.3tex/36(f75D/36f)扁平丝、熔体直纺16.7tex/288(f150D/288f)超细纤维、熔体直纺16.7tex/96(f150D/96f)三叶FDY、熔体直纺16.7tex/144(f150D/144f)吸湿排汗涤纶长丝。