IE技术在中小型服装企业中的应用

结合常熟地区服装产业现状,调研并分析IE技术在中小型服装企业中的应用现状与存在问题,从服装IE的工作内容、IE技术应用核心,以及服装IE工程师的素养3个方面介绍适合中小型服装企业生产实际的IE技术理论框架体系的构建,最后分析基于服装IE技术的服装单件流生产模式的技术要领及其适应性,指出服装IE技术的服装单件流生产核心在于生产前准备、生产工序平衡和人员培训3方面。研究结果为中小型服装企业竞争力提升和转型升级提供参考。     

服装企业单件流生产应用

单件流生产是服装企业降低成本,增强竞争力的有效模式。本文介绍了单件流生产的特点,从制品数量和生产周期两方面对单件流和捆包流生产方式进行分析,提出服装企业在实施单件流前必须做好标准工时的测定、产前平衡、产前准备工作;同时对员工进行培训、培养团队精神,采取合理的单件流薪酬制度,从而在实质上获得单件流生产带来管理、效益的提升。     

单件流生产技术在服装企业的应用

单件流概念是基于精益生产理论提出的一种新型的生产模式。文章通过对样本服装企业实施单件流精益生产的过程进行研究,总结了单件流标准化生产的特点,分析了企业实施单件流生产布局的变化过程以及产品均衡化生产的优化过程,发现生产过程中的瓶颈工序,结合样本服装企业现有的条件,对其工序流水化进行改善。为服装制造企业开展精益生产项目提供一个良好的参考借鉴。     

一种新型服装单件流生产流水线研发

针对传统的服装单件流生产流水线不能有效解决单件流生产方式中的工序平衡、个人工作量和合格率统计两大核心问题的不足,研发了一条新型服装单件流生产流水线。该自动流流水线由机械传动系统、电气控制系统及软件系统组成。对其机械传动系统、电气控制系统、软件系统逐一进行了设计。工厂实地测试结果表明：系统能对服装生产过程中诸如产品规格、数量、合格率、生产节拍、操作人员等参数进行实时采集与分析,该系统能大幅提高服装生产企业的生产效率与信息化管理水平,为我国服装制造设备的研发提供技术指导。     

衬衫单件流的生产模式研究和应用

以精益生产为视角，探讨制衣单件流(OPF)模式的优化理念，通过对衬衫案例的优化分析，介绍了精益管理下服装流水线优化过程、生产模式、成果、问题点以及解决方法，完善优化了单件流的理论。     

基于单件流的服装生产组织与管理探讨

单件流是一种先进的服装生产方式,极大地依赖企业生产线组织和管理水平.对单件流生产概念及目标进行了概述,结合服装企业生产实际,对车缝车间生产线车位排布和站立式生产组织与管理方式进行了探讨.结果表明,U型排车位和站立式生产能有效地体现单件流生产的优势.提出了实施单件流生产的其他一些关键要素.     

手动直线双排型单件流在服装企业中的应用

分析服装企业传统捆包流的弊端,以及单件流的概念、作业方式、优点和实现条件。探讨手动直线双排型单件流在企业实际应用中的具体操作和实施单件流需要进行的准备工作。通过本文研究来改善企业传统生产方式,进行科学生产,使生产达到平衡,从而提高生产效率,降低成本,提高企业竞争力。     

衬衣翻领模板设计与应用研究

以衬衣翻领服装工艺模板为例,进行了使用模板前后的工艺效率与质量比较研究,得出结论:服装模板技术是基于服装生产工艺的新型技术,通过安装模板装置,优化工艺过程,实现规定轨迹,将复杂工序简单化、标准化,提升效率,降低品质不良率,提高品质及生产时间的稳定性,给服装传统生产带来了巨大的收益.     

服装"单件流"生产研究

本文从生产实践的角度对服装精益生产中的"单件流"与"包流"作了对比研究,并提出了实施"单件流"的生产组织方法和应考虑的一些相关要素.     

基于精益生产的服装单件流生产研究

分析服装单件流生产优势和存在的问题,提出单件流生产系统改善方法。文章表明,服装单件流生产在中国服装产业中的应用提高了服装生产效率,解决了部分浪费问题,但是单件流在国内的推行仍存在困难,目前应该规范生产前及生产过程中的各事项跟进,将所有潜在问题做可视化管理,从单件流深入研讨发展同步流提升绩效,增加产量,留住高技术人才,节省人力,降低成本。     

四川省服装企业生产模式转型探索

以国内外服装行业发展环境为背景,针对四川中大型省服装企业生产模式的现状及问题,具体分析其传统的品种单一、批量大生产模式的制约因素和"单件流"、信息化生产模式的优势,为企业提供合理化的建议,从而达到推动四川省服装企业实现产业升级的目标。     

服装模板缝制工艺与设备的发展状况

服装制造行业近年来正在积极从传统服装制造向智能制造转型,模板缝纫技术和自动模板机的应用是转型过程中重要的技术形式。文章通过文献分析和案例分析相结合的方法,研究某工厂的改善案例,对比传统缝制工艺,详细描述了模板缝纫工艺的应用效果,说明模板缝纫技术对缝制生产自动化的意义重大。通过梳理模板缝纫机的分类及挖掘模板技术的优势,总结了模板机发展的趋势和方向。指出模板机智能设计与缝制一体化、智能物联及机器人式的全自动化将是未来模板机发展的重要技术方向。     

浅谈服装工艺模板技术对缝制效能的影响

服装工艺模板是一种专业的制造模具,它可以应用于服装加工制造的整个过程。利用服装工艺模板能够将复杂的生产工艺工序简单化、标准化和流水化,有效地提高产品品质,提升生产效率。利用传统的服装工艺流程与服装工艺模板技术相比较,进行了服装工艺模板技术在服装企业生产中效能的分析。     

服装单件流水线的Flexsim仿真

针对服装单件流水线生产中出现的空槽、等待、瓶颈等生产不平衡现象,借助Flexsim 软件对服装单件生产流水线的优化与仿真模拟进行研究,提升流水线优化和预测效率。首先基于服装单件流水线生产平衡的影响因素,重点分析了人员因素和生产线编制因素对服装单件流水线的影响;然后依据Flexsim 仿真过程和服装单件流水线生产特点,建立了服装单件流水线安排的Flexsim 仿真模型;最终以一款男士夹克单件流水线为实例,通过改变生产编排和人员安排等方法优化了男士夹克生产线。研究结果表明：优化后的生产线编制效率和生产效率均得到提高,有效地检验了Flexsim 仿真模型的可行性。     

针织服装吊挂缝纫系统负荷平衡设计与实践

介绍了智能吊挂缝纫系统生产的优势,如可实时控制生产线平衡,生产效率高,能及时解决在制品质量问题等。然后对该系统平衡生产组织要素进行分析,在此基础上对针织服装吊挂缝纫生产线的工序设计和负荷平衡生产的组织进行研究,指出衡量生产线负荷平衡设计的评价指标。最后以棉针织衬衫为例进行缝制工序分析。结果表明:对针织服装吊挂缝纫系统的工序进行拆分、重排、穿插及调度等工序优化设计,以及结合对吊挂缝纫系统平衡生产组织要素的综合运用,可以达到生产线负荷平衡、快速生产的目标,并能有效提高服装生产的整体效益。     

服装缝纫平整度的研究进展

为有效评价服装缝纫外观质量,对国内外服装外观评价标准以及相关研究进行了梳理,分别从织物性能与缝纫条件2个方面归纳了表征服装外观质量级别的接缝外观平整度的影响因素,探讨了缝纫平整度的主观、客观评价方法,从多因子角度综合分析缝纫工艺因素对平整度的影响。认为需提高织物物理力学性能与织物缝纫褶皱等级之间的数学模型的精度,改进基于面料物理性能指标的平整度预测模型,开展曲线接缝服装部件的平整度研究,并建立服装外观质量智能评价新模型。同时从服装生产制作角度对服装缝纫平整度的研究方向进行展望。     

将“智造”做到淋漓尽致的拉波尼服饰 访苏州市拉波尼服饰有限公司董事长陈开恩

2014年9月12日,江苏南京,拉波尼·2014中国(江苏)服装新“智”造论坛围绕产业链自动化、智能化、流程再造展开讨论。论坛冠名方——苏州拉波尼有限公司脱颖而出,其采用“单件流”流水线生产模式,使生产流程从毛坯到成品始终处于不停滞、不堆积、不超越状态,大大提高生产效率和产品质量。与此同时,根据实际生产需求,与缝纫机企业联合推出智能云模机,在服装设备上展开新革命的做法引人瞩目。“我所理解的‘智造’,包括生产设计、生产管理等诸多方面,以细致     

面向智能化缝纫的鞋靴工艺模板小程序设计

鞋靴工艺模板技术能够显著提高鞋企的智能化缝纫水平与缝纫工效,该技术领域相关技术资料与研究较少,近年受到行业广泛关注,工艺模板的深入研究与推广应用前景广阔。从技术推广与交流角度出发开发了鞋靴工艺模板小程序。主要基于技术推广需求与功能实现,开发了小程序系统、流程与逻辑,并对鞋靴工艺模板的关键技术进行了分析研究,构思并设计了缝制模板小程序视觉界面。为鞋靴工艺模板技术的推广搭建技术平台,助力企业智能化缝纫水平提升。     

模板技术在服装工业生产中的应用与发展

服装工艺模板是服装工艺样板的高级形式,它是基于服装工艺工程、机械工程以及服装CAD数字化原理相结合的新型技术。文章介绍了模板技术在国内外的研究现状与发展趋势、模板技术的流程与设备,以及该技术在企业的应用案例。本文指出:服装工艺模板技术可显著提高工效,降低生产成本,是服装加工技术发展的新方向。     

基于IE的服装模板技术在服装工艺课程中的应用

以四川师范大学服装设计与工程专业教学现状为例,在分析服装模板应用于行业技术的基础上,从改革服装工艺课程教学内容和教学方法入手,拟构建基于IE的服装模板技术在服装工艺课中的应用体系,模拟现代服装企业的工作环境和模式,提高服装工艺课程教学效率和学习效果,培养学生的综合实践应用能力、创新能力和市场适应能力。