尿素HV 9203故障导致合成系统异常分析

中国石油宁夏石化公司二尿素装置HV-9203故障导致尿素装置高压合成系统出现异常，本文主要从工艺方面对出现的问题进行分析。     

尿素高压系统水碳比对运行工况的影响及对策

分析高压系统水碳比对尿素装置进行工况的影响，提出降低尿素高压系统水碳比的方法，即降低低压系统水量和低压循环系统水量，提高水解系统出口甲铵液浓度，使合成系统转化率提高了１．４％。     

高压甲铵冷凝器的故障修复

高压甲铵冷凝器是我公司尿素装置中重要的高压设备之一,它是一个卧式釜型U形管式换热器,管程为高压系统。氨和二氧化碳在列管中发生反应,生成甲铵,同时放出大量的热,热量被低压壳侧沸腾着的水吸收,产生0.34MPa的低压蒸汽,供系统使用。1发现问题高压甲铵冷凝器(E-104)自1990年开     

尿素工艺高压设备中泄漏检测系统的应用

尿素工艺中的高压设备由于焊缝的缺陷、局部受热不均等原因造成腐蚀加剧,导致内衬的泄漏,其可靠性直接影响到安全生产.根据尿素工艺设备的特点,从理论上分析了泄漏检测的方法及其系统的配置,并结合实际的项目案例对泄漏检测系统的方案设计、泄漏原因进行了详细的分析,实际应用中取得了很好的效果.     

尿素级不锈钢焊缝铁素休异常分析及处理

尿素级不锈钢焊缝内混入异种材质，可以通过其铁素体含量的异常分析得出，并且能够在整个装置近２０００ｍ管线在不破坏其焊缝情况下寻找出来。经过处理，仍可保持其质量。     

尿素醇解合成碳酸二乙酯的热力学分析

采用Benson基团贡献法,计算了在常压和温度353～453 K反应条件下,尿素醇解合成碳酸二乙酯反应的焓变、熵变、吉布斯自由能变。对尿素和乙醇制备碳酸二乙酯的过程进行了热力学分析,计算了醇解反应的平衡常数。结果表明,由尿素醇解合成碳酸二乙酯反应在热力学上是可行的,但反应的热力学平衡常数小。     

水溶液全循环尿素高压系统节能增产新工艺

技术简介：水溶液全循环尿素高压系统节能增产新工艺,是在现有装置高压系统增加第一尿素合成塔,合成塔分离器和汽提塔三台高压设备,并将原尿素合成塔改为第二尿素合成塔,第一尿素合成塔只送入二氧化碳和氨,第二尿素合成塔降压操作。本发明的工艺可使原装置高压系统能力增加3096～100％,并可利用甲铵反应热副产0．8-0．9MPa的低压蒸汽供后续工序作加热设备的热源,     

尿素高压氨泵运行中的故障及处理措施

针对国产化大化肥装置试车运行过程中高压氨泵多级离心泵出现的故障,进行原因分析并给出处理措施,消除了国产化高压氨泵运行中的不稳定因素,为国产化高压氨泵长期稳定运行奠定基础。     

LDPE装置超高压反应器换热水质控制

由于塑料厂LDPE（高压低密度聚乙烯）装置反应管换热水水质指标设计上不严格,没有按照锅炉水管理,没有微量氧、铁离子和硬度等指标要求,且设计上只有联氨药剂除氧措施,缺少必要的水质控制和处理措施。多年来,装置水质一直不合格,微量氧、硬度、pH值、铁离子等指标超标,出现了水系统结垢、腐蚀和混浊等现象,发生了设备锈蚀、管路腐蚀以及换热器结垢等问题。为了消除由于腐蚀、结垢而造成的水泵机封损坏、超高压反应管缝隙腐蚀等问题,有针对性地进行了防止腐蚀改善水质的除氧剂、pH值调整剂、硬度消除和垢分散剂加入等改造,取得了良好的效果。     

尿素装置现场仪表选型及安装设计

尿素装置的现场仪表选型和安装具有复杂多样性,结合尿素装置的工艺流程、介质特性,提出了仪表选型及安装设计方案。详细介绍了尿素生产过程中典型的分析、流量、液位、压力、温度、控制阀等仪表的适用范围及安装注意事项。     

化工厂蒸汽平衡的控制方案研究

在化工厂蒸汽平衡中,减温减压器、放空阀是关键设备,对装置的安全、稳定运行起着举足轻重的作用,合理设计减温减压器、放空阀的控制方案至关重要。简述了化工厂蒸汽平衡的建立步骤,结合某化工项目,重点研究了减温减压器、放空阀等设备的两种控制方案,并详细地分析了每种方案的优、缺点。     

加氢装置PV8505调压阀腐蚀调查

分析了PV8505调压阀产生严重冲刷腐蚀而失效的原因,并提出了相应的改造措施.     

调节阀在忠县天然气净化厂的应用探析

在天然气净化装置的生产过程中,调节阀具有重要的作用。它直接控制工艺介质,接受DCS发出的控制信号,改变调节参数,把被调参数控制在所要求的范围内,从而实现天然气净化装置的生产过程自动化。本文主要介绍忠县天然气净化厂自投产以来调节阀所出现的主要问题,通过分析故障原因并提出相应的改进措施,以提高调节阀运行的可靠性,从而确保天然气净化装置的平稳运行。     

丙烯管线阀门泄漏失效分析

应用着色探伤技术和扫描电镜微观分析技术,对发生泄漏的阀体、焊缝等部位进行了检测分析。结果发现,阀门的1条焊缝存在焊接质量缺陷,在焊缝搭接处存在夹杂物和气孔,经过一段时间使用后,该处缺陷扩展,导致泄漏发生。为了避免类似事故发生,针对同批次阀门采取了检测和预防措施。     

乙烯装置失效模式分析及基于风险的检验

简述了乙烯装置的工艺流程,分析了装置中常见的几种失效模式及其分布;以乙烯裂解装置为例,简述了RBI的执行过程和结果,从基于风险的检验理念,对制订设备检验策略提出了几点建议。     

高压加氢装置处理进料换热器堵塞原因分析

高压加氢装置处理进料换热器换热效率降低,起初怀疑双壳程隔板密封失效、介质短路。通过装置停工对换热器进行检修,同时检查工艺流程和工艺操作记录,查明了换热器换热效率降低的原因。高压加氢装置加氢原料品质逐年变差,工艺操作未严格控制原料过滤器的过滤操作,打开原料过滤器副线维持操作,造成管束堵塞是换热器换热效率下降的主要原因;高压换热器双壳程隔板密封条安装保护不到位、局部变形是次要原因,该部位在介质严重堵塞情况下发生短路,加剧了换热效果下降。针对故障原因采取了加强高压加氢装置工艺原料品质控制,加强原料过滤器操作控制,加强检修、维修质量控制等措施,解决了换热器管束结垢失效问题。     

聚丙烯装置反应器温度控制失效分析及对策

论述了扬子石化聚丙烯装置1#反应器硕部冷凝器失去撤热能力与1#反应器飞温、波动、失控之间的关系,分析了温度控制失效的原因,并提出了相应措施。     

超高压双柱塞泵单向阀组件失效分析与改进

通过对高压聚乙烯装置超高压双柱塞引发剂注入泵单向阀组件失效的分析,从操作、维护及选材等方面提出了改进措施,延长了设备运行周期。