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本文采用江西省产粉石英填充聚乙烯,选用注射工艺路线,研制粉石英一低密度聚乙烯复合材料。实验结果表明:随着粉石英用量、粒径不同,复合材料的力学性能、流动性能、耐腐蚀性能、耐热老化性呈一定关系变化。粉石英可以作为塑料填料用,有工业应用价值。 相似文献
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尹彩彬 《化学推进剂与高分子材料》2000,(1):20-24
<正> 以前,在塑料和橡胶行业中用的粗粒子碳酸钙缺乏功能性,所以多用作降低成本的增量剂。之所以如此,主要有以下三个原因: 1)用干式粉碎方法,粉碎过程中由于表面能的增大而达到粉碎极限,难以制造亚微米的粒子。通过筛分只能回收到百分之几的亚微米的粒子,效率极为低下。 2)用湿式粉碎方法,干燥时会发生牢固的第二次凝聚,不能得到微粒子。 3)由于碳酸钙的表面性质关系,可使用的表面改性剂受到限制,缺少界面设计的自由度。碳酸钙是自然界贮量丰富的天然资源,作为复 相似文献
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从改性方法、改性剂、改性机理方面综述了重质 Ca C O3 矿物表面改性技术的研究现状及其在化工产品中的应用。 相似文献
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重质碳酸钙超细与改性一体化工艺研究 总被引:9,自引:0,他引:9
重质碳酸钙是应用广泛的矿物填料.利用超细粉碎与表面改性一体化工艺,在粉碎的同时进行表面改性处理.在粉碎机械力作用下产生的矿物新鲜表面和高活性表面,有利于提高改性效果.讨论了改性剂种类与用量、给料速度与给料粒度对改性与粉碎效果的影响. 相似文献
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铝酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙的工艺研究 总被引:5,自引:0,他引:5
为了解决纳米碳酸钙在涂料中的应用问题,采用正交试验法对铝酸酯改性纳米碳酸钙工艺进行了研究,探讨了改性剂用量、转数、乳化温度、乳化时间和保温时间等因素对纳米碳酸钙改性的影响,并优化出了最佳操作工艺条件:铝酸酯用量为纳米碳酸钙的1.8%(质量分数)、转数16000r/min、乳化温度78℃、乳化时间60min和保温时间40min。测定了改性和未改性纳米碳酸钙的活化指数、吸油量和沉降体积,结果表明铝酸酯改性纳米碳酸钙活化指数可达99.78%,吸油量降为0.1836mL/g,其亲油性得到显著提高。 相似文献
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以马来酸酐(MA)-丙烯酰胺(BA)-甲基丙烯酸正丁酯(BMA)三元共聚物为改性剂改性重质碳酸钙粉体(简称重钙粉体)。研究了改性剂用量、改性时间、改性温度、搅拌速度对重钙粉体改性效果的影响,并以沉降体积、吸油值、黏度、白度、接触角、活化度、粒度、形貌等为评价指标对重钙粉体的改性效果进行评价。结果表明,MA-BA-BMA三元共聚物对重钙粉体的改性效果良好。通过单因素试验和正交试验得到改性重钙粉体的优化条件:改性剂用量(改性剂相对于重钙粉体的质量分数)为2%,改性温度为85 ℃,改性时间为120 min,搅拌速度为500 r/min。 相似文献
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复合偶联剂改性纳米CaCO3工艺研究 总被引:8,自引:0,他引:8
采用正交试验法对钛酸酯和硬脂酸复合改性纳米CaCO3工艺进行了研究,探讨了改性剂用量、乳化温度、乳化时间和保温时间等因素对纳米CaCO3改性的影响,并优化出了最佳操作工艺条件:钛酸酯用量为纳米ca0。3的1,2%(质量分数)、硬脂酸用量为纳米CaCO3 4%(质量分数)、乳化温度70℃、乳化时间90min和保温时间80min。测定了改性纳米CaCO3和未改性纳米CaCO3的活化指数、吸油量、沉降体积以及在邻苯二甲酸二辛酯(DOP)中的粘度,结果表明钛酸酯和硬脂酸复合改性纳米CaCO3活化指数可达99.90%,吸油量降为15.23mL/100g,CaCO3/DOP糊粘度显著降低,亲油性得到显著提高。 相似文献
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采用新型改性剂和传统改性剂对两种重质碳酸钙进行干法表面有机改性,探究了改性剂种类和改性剂用量对样品吸油值、活化指数、油相分散稳定性和水接触角的影响,确定了改性剂的优化用量,采用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、热重分析(TG)探究重质碳酸钙改性机理。结果表明:改性剂JST-9001(聚氧乙烯醚型复合改性剂)、JST-9003(聚氧乙烯醚型复合改性剂)、硬脂酸和铝酸酯F-2的改性效果更好,尤其两种新型改性剂JST-9001和JST-9003在低改性剂用量下(质量分数为0.5%)可获得更加优异的表面改性效果;优化用量下JST-9001和JST-9003改性剂分子中的亲水基与重质碳酸钙表面的—OH发生键合作用,改性剂分子层包覆于重质碳酸钙颗粒表面。 相似文献
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纳米CaCO3表面改性方法综述 总被引:1,自引:1,他引:0
简述了纳米CaCO3表面改性的原因,综述了国内外纳米CaCO3表面改性的方法,着重介绍了表面活性剂、偶联剂、无机改性剂和复合改性剂等在纳米CaCO3表面改性方面的应用,并对我国纳米CaCO3产业的发展提出了建议. 相似文献