富氧送风在冷风冲天炉的应用

介绍了冷风冲天炉富氧的原理及工艺设计,对比了冷风冲天炉富氧前后的经济效益,采用富氧送风工艺后,改变了冷风冲天炉在南方夏秋季节的运行效益.根据生产经验,提出了富氧强化的关键控制点及冲天炉在铸造行业中的存在价值,得出以下结论:(1)富氧送风工艺可以降低冲天炉的能源消耗;(2)不会影响冲天炉熔炼的铁液质量;(3)可以降低冲天...     

2t／h双层送风热风冲天炉

０前言冲天炉是熔化工部获得高温、优质、低耗铁液的关键设备。近年来,我国在冲天炉熔炼理论和技术方面都取得了很大进展,笔者运用双层送风新技术并采用一种新的热风炉胆结构设计了一座２ｔ／ｈ双层送风热风冲天炉,经四年运行,该炉出铁温度高,铁液质量稳定,可以满足生产高质量铸铁的要求。１整体结构和主要参数双层送风热风冲天炉的整体结构和主要参数见图１和表１。２结构特点２．１风口布置２．１．１风量分配与排距在相同焦耗的条件下,双层送风冲天炉熔炼出来的铁液温度高,对此国内外很多资料都作了报道。本设计采用接力式双层送…     

冲天炉双层送风基础理论的探讨

本文以主风口地区焦炭得到加热这个理论为基础,分析了双层送风冲天炉的底焦燃烧情况,提出了其风口排距和风量分配参数的选定方法,并在生产性冲天炉上进行了验证。实践证明,采用本文所推荐的参数的双层送风冲天炉,其出铁温度比英国H.J.莱松等人的炉型高出40～60℃,比单排风口冲天炉高出100℃左右。如果保持相同温度,批焦消耗量可节约15～20％(指冶金焦)。同时,主张双层送风冲天炉应专指“倒置”的而言,“顺置”的应归入多排风口冲天炉;卡腰炉应归类于双层送风冲天炉;以后定型的双层送风冲天炉仍应保留曲线炉型、炉胆热风和具有一定风速的小风口。     

国内“外热式”热风冲天炉应用情况简介

1概述预热送风是强化冲天炉熔炼的有效措施之一，热风能强化底焦燃烧，提高熔炼效果。当风温超过3500℃，对提高铁水温度、改善铁水质量、降低焦耗和提高熔化率等均有显著效果，冲天炉的热效率随热风温度的提高而提高，国外冷风冲天炉的热效率一般为32．4％，当风温为600℃时，热效率可提高到60％，几乎是冷风冲天炉的2倍。冷热风冲天炉熔炼效果对比实例见表：注：冷风时焦耗为14％，送风强度为100m3／min，出铁温度为1400℃热风对冲天炉熔炼的主要作用是：①送风湿度提高，将使空气中自由氧更为活跃，从而增加了氧和碳的反应速度，强化了底…     

国外文献检索

标题 :富氧送风对铸铁成本的影响 作者 :Luruno I.F, Bereseneva M.P.来源 :Metallurgy, 1999; (5)： 43～ 44语种 :俄语 摘要 :富氧送风在冲天炉熔炼中应用非常广泛。本文对富氧送风工艺进行了研究,结果表明,富氧送风可以提高冲天炉的生产率,降低焦炭的消耗量。为了分析冲天炉加热的过程,建立了相应的数学模型,通过数学模型的分析,可以得出富氧送风对冲天炉生产率,焦炭消耗量以及铸铁成本的影响,通过对基础参数的分析,可以优化冲天炉熔炼的参数。 (周长华摘译 ) 标题 :雾化铸铁粉末－金刚石颗粒脉冲电流烧结行为 作者 :Tomi…     

按炉气成分中CO_2含量调节冲天炉送风量

本文从冲天炉熔化的热工过程和冶金过程研究冲天炉按炉气中CO_2含量恒定原则送风的意义。对等重、等容、等CO_2含量送风为三种方案进行比较,讨论了按等CO_2含量送风的调节原理和自动调节系统的结构。并阐明调节效果,提出今后进一步改进的意见。     

冲天炉等重除湿送风控制技术的研究

介绍了冲天炉等重除湿送风控制技术.在大量试验数据的基础上,明确了冲天炉最佳送风湿度范围,论述了水蒸气在冲天炉中的行为和作用机制,提出了水蒸气在焦炭燃烧中具有双重作用的新见解,并为生产应用提供了系统的工艺参数.     

关于中小型冲天炉节能问题——日本东邦焦炭公司中小型热风冲天炉考察

日本冲天炉节能的主要措施是在优质铸造焦条件下,采用热风冲天炉、除湿送风、富氧送风,吹入焦粉、合理加料,有时也采用二排大间距冲天炉,其中效果最显著的是热风冲天炉.以下介绍日本铸造焦和热风冲天炉方面的情况.     

超矮敞风咀在12吨/小时中央送风冲天炉上的应用

本文根据国内外中央送风冲天炉的有关资料,结合自己的一些生产试验,总结了超矮敞风咀结构在大型中央送风冲天炉应用中的一些生产实践问题,并对其中风咀使用寿命、元素烧损等机理性问题进行了初步探讨。作者在大量试验基础上,提出了大型冲天炉采用炉底超矮敞风咀和高排侧吹构成特殊的大间距送风结构设想,并取得初步试验效果。     

蜗螺风箱炉天炉:圆了均匀送风的梦!--均匀送风冲天炉评述

冲天炉至今仍是铸铁生产最主要的熔炼设备。其均匀送风问题关系到铁水温度的提高,因而从一定意义上来说,冲天的历史就是不断均匀送风的历史。本文评述了均匀送风冲天炉,并蜗螺风箱冲天炉。本炉采用蜗螺形风箱、扩散型进风管、喇叭形风口以及风量分配装置,以使冲天炉匀流小阻、强化燃烧、焦炭燃烧均匀而且充分、高温中心地形成而且居中。     

旋转式送风冲天炉研制工作总结

旋转式送风冲天炉研制工作总结佳木斯锅炉厂李培旺，马怀璞旋转式送风冲天炉研制工作总结@李培旺，马怀璞$佳木斯锅炉厂...     

两排大间距双层送风技术在10t／h冲天炉上的试验与应用

把两排大间距和双层送风技术结合起来应用，对熔化率１０ｔ／ｈ中央送风加侧吹送风冲天炉进行技术改造。通过合理地选用工艺参数，使改造后的冲天炉生产效率及铁液出炉温度都有所提高、元素烧损降低，两排大间距双层送风亦是大型冲天炉的一种较好供风方式。     

冲天炉冷冻除湿送风设备的原理及应用

文章简介了几个国家推荐的冲天炉最佳送风湿度及三种除湿方法。着重论述了3t/h冲天炉冷冻除湿送风设备的结构、原理及其在生产中应用的效果,并对该设备提出了改进建议。     

冲天炉有关技术参数表

为用较简便的方法解决有关冲天炉的部分繁杂计算,并为推广和普及冲天炉的科学操作方法创造条件,我院七四届工农兵学员,在开门办学过程中,根据生产实际需要制作了下列各表。从冲天炉的实际操作经验来看,一般多以送风强度或熔化强度作为控制冲天炉的主要参数。在正常情况下,此两值分别为120~140米3/米2·分和9~10吨/米2·时。近年来高焦铁比的炉子,此值仅有50~80米3/米2·分和8~9吨/米2·时。     

二排大间距冲天炉的应用

前言我厂1979年元月将“中央送风冲天炉”改为“二排大间距结合二次送风冲天炉”,经三年实践,取得了较好的经济技术指标,铸造废品率从原有的9.54%下降到6.7%.一、二排大间距冲天炉的结构     

中央送风冲天炉气流运动与炉温分布规律的研究

目前国内,熔化率小于5吨/时的冲天炉(内径小于900毫米)多采用侧送风方式,其两排大间距冲天炉在获得高温优质铁水方面已取得优异的成绩.因为侧送风时,风口进风的穿透深度是有限的所以中大型冲天炉(熔化率大于5吨/时)采用侧送风,其熔炼效果有明显的下降.     

中央热送风冲天炉的应用

为提高冲天炉的综合性能,通过采取中央集中送风,合理控制风口风速,合理的炉膛结构,防止风嘴熔化等措施.强化焦炭燃烧,增加了焦炭的燃烧比,提高了冲天炉熔炼铁液的出炉温度;能适用混合焦炭,简化了焦炭处理;使炉衬侵蚀减小,修炉简便.通过多年实践改进,完善了中央送风冲天炉的相关工艺参数.该炉型操作简单,有利于降低硅、锰烧损和节能,打炉方便,生产稳定,可在同行业推广.     

送风强度对3.5t／h冷风冲天炉熔炼效果的影响

在炉型结构和炭耗率一定的条件下,送风强度对冲天炉的熔炼效果影响颇大,为寻求一种最佳的风焦配合点,对３．５ｔ／ｈ三排小风口冷风冲天炉进行系统的测试与研究,为实际生产提供了理论依据。     

大吨位外热风冲天炉的设计与开炉操作

对外热风冲天炉的设计、开炉操作进行了分析介绍,对比了不同热风温度对冲天炉熔化率、焦铁比和铁液温度的影响。介绍了富氧送风在冲天炉熔化中的作用及优点。     

C362A型冲天炉风量控制装置

在冲天炉熔炼过程中,合理组织送风直接关系到铁水的温度、成份及冲天炉的熔化率。在铁水温度达到最高值时的送风量称为最佳送风量。冲天炉在最佳送风量状态下工作,铁水温度高、温度波动幅度小、元素烧损少、热效率高。为了确保冲天炉能在最佳状态下工作,装备性能优良的风量检测仪表和控制装置是必不可少的。因此,研制一种简单、实用和可靠的冲天炉专用风量检测和控制装置,已是生产