关于水泥中方镁石危害性及其检测方法的研究现状与问题

简要地归纳了当前世界各国标准对水泥中氧化镁的规定,以方镁石危害性实质出发对压蒸安定性试验方法的影响因素和缺点进行了分析,提出了完善压蒸试验方法的工作方向。在综合现有氧化镁研究资料的基础上,为了保证混凝土工程质量和充分利用石灰石资源,水泥标准中应该用压蒸法检验安定性合格来代替当前化学成分MgO的限制。     

水灰比对外掺氧化镁的介质压蒸膨胀率的影响

为了探索混凝土中外掺氧化镁安定掺量的新方法,开展了水灰比对外掺氧化镁的介质(水泥净浆、砂浆、一级配混凝土、二级配混凝土)压蒸膨胀率影响的试验研究。结果表明:水灰比对外掺氧化镁的介质压蒸膨胀率有重要影响;试体的压蒸膨胀率随着水灰比的增大而减小;压蒸膨胀率随着水泥净浆、一级配混凝土、水泥砂浆、二级配混凝土的顺序依次递减。     

“游离钙”种种——兼答有的立窑水泥存放好长一段时间后为什么安定性仍然不好等三个问题

前久到过一些小水泥厂.对水泥安定性与游离钙的关系,不同的厂提出了截然不同的问题.如:1.我厂游离石灰较高,为什么出磨水泥安定性还能合格?2.我厂游离石灰虽高,出磨水泥安定性不良,但存放一段时间以后安定性好转,是什么缘故?     

水泥中有害成分含量的检测方法及控制要点

氧化镁、三氧化硫和游离氧化钙是影响水泥安定性的有害成分,本文简要地介绍了氧化镁、三氧化硫和游离氧化钙含量的检验方法,总结了实际检测中的注意问题及操作要点,为实际测定工作提供参考。     

水泥安定性的化学检验方法

水泥的安定性是检验水泥质量的一项重要指标,国标规定安定性不合格的水泥为废品。影响安定性的因素很多,主要是由于水泥中游离氧化钙、游离氧化镁过多或所加的石膏过多。对于游离氧化镁和石膏的含量,国标明文规定:水泥中游离氧化镁的含量不得超过5.0%,三氧化硫(SO_3)含量不得超过3.5%。但对于游离氧化钙(f·CaO)的含量国标没有明确规定,由各生产厂家自行控制。在水泥的组成矿物中,硅酸三钙(C_3S)是最后在1450℃左右由硅酸二钙(C_2S)回吸液相中的f·CaO形成的。由于各厂的生产条件、技术水平不同,特别是用立窑生产的小厂煅烧温度不够,生成的液     

快速测定土水泥安定性的试验

在石灰境粘土水泥的生产中,水泥安定性的好坏是衡量生产工艺和水泥质量的重要标志之一。由于石灰烧粘土水泥硬化缓慢,有的凝结时间也比较长,成型的试验在养护箱养护24小时后,还没有足够的强度,甚至有的终凝还没有到,因此要经过养护7天,有一定的强度后,才能进行蒸煮试验。如果能把检验的时间缩短,提早测知水泥安定性,对石灰烧粘土水泥的生产,有着极为重要的意义。我们本着缩短养护时间这个方向,进行了用蒸汽养护试饼的研究试验工作,以便能更快地测出石灰烧     

雷氏法和试饼法测定水泥安定性对比试验分析

雷氏法和试饼法测定水泥安定性对比试验分析李敏云南省滇西产品质量监督检验所水泥室（６７１０００）ＧＢ１３４６—８９《水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性检验方法》中规定水泥安定性测定可以用试饼法也可以用雷氏法，有争议时以雷氏法为准。我们知道，试饼法是观...     

蒸养钢渣中游离氧化钙含量的测定方法

近年来,由于炼钢工艺的改变,使钢渣中的碱度提高,游离氧化钙的含量高达10～20%。在研制钢渣水泥中,为克服过烧氧化钙的消解膨胀,采用蒸养工艺是改善钢渣安定性的途径之一。目前所采用的筛分法和控制蒸养时间法均不能有效地控制生产钢渣水泥的安定性,因此拟定蒸养钢渣中游离氧化钙含量的测定方法,以定量地控制钢渣水泥的安定性显得极为重要。     

游离石灰对水泥和混凝土强度的影响

最近,建筑工程部水泥研究院物理室进行了熟料游离石灰对水泥和混凝土强度的影响的试验研究.试验结果证明,熟料中游离石灰对硬练砂浆、混凝土强度的影响比较敏感,熟料中游离石灰含量越大,水泥砂浆和混凝土的强度降低越多.用软练检验砂浆和混凝土的强度时,游离石灰的影响就不显著.游离石灰对硬练抗拉强度增进率的影响特别显著,当熟料中游离     

改善7%MgO硅酸盐水泥熟料体积安定性的途徑

通过試驗室、半工业性和工业性生产試驗,我們找到了改善MgO含量达7%的熟料体积安定性的途径,現簡要介紹如下。一、提高熟料中C_4AF含量工业生产7%MgO熟料的安定性检驗結果(見表1)証明,C_4AF提高到20～25%的熟料,压蒸安定性均及格,线膨胀为0.150～0.261%。C_4AF为15～16%的熟料,安定性大多不良,有的熟料試体甚至断裂。MgO較低(在6.0～6.5%)。C_4AF在12～15%,則压蒸安定性及格。熟料岩相分析也証明,在MgO含量大致相同的熟料中,C_4AF含量高时,方鎂石含量减少(表2),方鎂石顆粒尺寸也略减小。     

轻烧氧化镁对蒸养水泥浆体自收缩和孔结构的影响研究

利用菱镁矿尾矿煅烧制备轻烧氧化镁补偿蒸养水泥浆体的自收缩。通过测定水泥胶砂流动度和3d强度来确定氧化镁的合适掺量。通过XRD和TG-DTA表征水泥浆体中氧化镁的水化进程,并结合压汞法(MIP)和场发射扫描电镜二次电子成像(FESEM)分别对浆体的孔结构和氧化镁水化产物的微观形貌进行分析。结果表明,氧化镁在蒸养过程中迅速水化,使得浆体的孔隙率略微增大。蒸养后,浆体中氧化镁在原位继续水化,有效地补偿了浆体的自收缩。掺有4%氧化镁的水泥和粉煤灰水泥浆体14d的自收缩值分别减少了33%、17%。     

高钙粉煤灰安定性的快速检验方法

高钙粉煤灰游离氧化钙含量较高,用于混凝土中可能存在安定性不良的质量隐患。按标准方法,安定性检验耗时较多,生产中一般难以做到先检验后使用。本文通过大量试验验证,对安定性试饼(试件)进行促凝,探索了高钙粉煤灰安定性的快速检验方法,使检验时间缩短了三分之二以上,实现了粉煤灰的安定性先检验后使用,保证了工程质量。本文对高钙粉煤灰安定性不合格的混凝土安定性问题,也进行了试验和探讨。试验指出,由于净浆中的环境条件与混凝土中的环境条件不同,净浆中安定性不合格的粉煤灰,混凝土的安定性未必不合格。用沸煮法检验早龄期混凝土试件是否破坏,可真实地快速判定高钙粉煤灰对混凝土工程是否存在危害性。     

浅谈水泥检验中安定性的时效性问题

通过分析水泥安定性不合格的成因,剖析安定性不合格的水泥对混泥土构件等产生的极大危害性,提出了安定性的时效性,通过水泥安定性的时效性改善其安定性是以降低水泥强度为代价的,说明了水泥安定性的检测只能检验因游离氧化钙含量超标引起的水泥安定性不合格.     

水泥安定性测定方法的选择

水泥安定性测定方法的选择胡燕霞（广州市建材中专学校）安定性是反映水泥浆硬化后因体积膨胀而变化的情况；是评定水泥质量重要指标之一，是保证混凝土工程质量的必要条件。而造成水泥不安定的主要原因是由于水泥熟料中存在过量的游离氧化钙、游离氧化镁或硫酸盐所致。世...     

用頁岩渣、煤矸石和燒粘土作混合材

一般立窑生产的熟料游离石灰含量較高,摻入活性混合材,既可以减輕游离石灰的有害作用,提高水泥抗拉强度和改善水泥安定性,还可增加水泥产量和降低产品成本。粒状高炉矿渣是最好的混合材之一,但由于矿渣用途的扩大和水泥需要量的日增,有許多立窑厂缺乏足够的矿渣作混合材。山东临沂水泥厂和广东茂名、海南水泥厂根据就地取材原則,用頁岩渣、煤矸石和烧粘土作混合材。現将其經驗簡介于后,供各厂参考。     

碱—碳酸盐岩反应的快速鉴定法

在唐明述等的小砂浆棒快速鉴定硅酸类集料碱活性方法的基础上,采取增大集料粒径和试体尺寸的措施,提出了鉴定碳酸盐岩碱活性的快速法—小混凝土柱压蒸法和岩石柱压蒸法,并就本方法的各种试验条件进行了系统研究。此方法具有高灵敏度、快速、方便且行之有效等特点。通过 SEM/EDS、XRD和热分析研究表明,在压蒸条件下碱对岩石渗透和碱—白云石反应被大大加速,导致了碱性压蒸条件下的试体膨胀。     

中华人民共和国国家标准

1范围 本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性的检验方法.     

纳米MgO对水泥硬化浆体膨胀和强度的影响

对比轻烧MgO,对水泥硬化浆体的膨胀和抗压强度随纳米MgO掺量的变化规律进行研究.结果表明:经压蒸安定性试验后,在浆体中的纳米MgO和轻烧MgO均已水化,其体积安定性合格的最大掺量(质量分数)分别约为10%和4%;在40℃水中养护至730d时,纳米MgO和轻烧MgO均已水化;水泥硬化浆体膨胀率随MgO掺量和养护时间的增加而增加,掺纳米MgO浆体的膨胀较易趋于稳定;水泥硬化浆体抗压强度随纳米MgO掺量的增加而增大,随轻烧MgO掺量的增加而降低.纳米MgO具有较高的安定性掺量和较好的强度稳定性,其膨胀可用于补偿大体积混凝土的收缩.     

用促凝压蒸法1.5小时推定水泥胶砂28天强度的研究

用促凝压蒸法快速推定水泥胶砂28天强度在国内外尚属首创,其特点是试验时间短,设备简单,操作方便,易于推广。本文介绍了以回归式的相关系数、剩余标准差为考核指标,用正交试验优选专用促凝剂剂种、剂量和蒸汽压力、压蒸时间、压蒸仪规格等因素,进行最佳参数的组合,提出了用促凝压蒸技术1.5小时推定水泥胶砂28天强度的试验方法。通过一个试验室用9个厂家11种牌号水泥37组试验,建立     

用粉煤灰牛产高强混凝土制品

最近,荷兰研制出了一种利用粉煤灰、石灰、石膏制做的无水泥胶凝材料,以4×4×16厘米的标准棱柱试体检验的标准砂浆强度达到了PZ35和PZ45号波特兰水泥标准。在施工时用这种胶凝材料经蒸汽处理可以制得25兆帕的