硫磺回收装置循环气吹硫绿色停工工艺研究

硫磺回收装置正式停工前,需要先进行吹硫,吹硫的目的是清除系统残留硫磺,避免催化剂床层、管线出现积硫问题,确保停工后,催化剂床层、管道仍可保持通畅,为后续检修工作提供便利。文章以此为背景,围绕绿色停工技术展开了讨论,首先说明了研发相关工艺的必要性,其次介绍了常规停工方法所存在的不足,最后详细论述了实证有效的绿色停工技术,具体包括热氮吹硫、循环吹硫和天然气吹硫等,供相关人员参考。     

降低硫磺回收装置烟气SO_2排放的探讨

一般来说,导致硫磺回收装置中的二氧化硫排放的浓度较高主要原因是制硫系统反应效果差、加氢反应器反应不完全、胺液吸收效果差。因此,将对降低硫磺回收装置烟气二氧化硫排放问题进行分析。     

探讨降低硫磺回收装置烟气中SO_2排放问题

工业生产中,除了采用环保技术对环保能源的需求量呈现出了大幅度增加的趋势外,对降低硫磺回收装置烟气中的SO_2排放问题的关注程度也提高了。在化工企业生产过程中,做好污染物排放处理工作对于提升化工企业的生产效率和经济效益有很大的促进作用。     

硫磺装置降低烟气二氧化硫排放浓度改造研究

本文介绍了硫磺装置降低烟气二氧化硫排放浓度改造研究。通过对硫磺装置的硫池内的鼓泡器及气源进行局部改造研究,从而降低硫磺装置排放烟气的二氧化硫浓度,从而使装置的烟气排放浓度达标。     

浅析硫磺回收装置烟气SO_2排放浓度影响因素

对降低烟气中二氧化硫排放浓度因素进行理论分析,优化装置烟气中二氧化硫排放浓度达标操作。     

硫磺回收装置液硫封增加氮气吹扫流程应用实践

塔中作业区第三联合站硫磺回收装置采用低温克劳斯工艺对上游工艺产生的高浓度H2S气体进行回收。每年检修期间需要起吊液硫封进行清理,由于液硫封安装位置不合理,起吊难度较大,严重影响周围设备、人的安全。现场液硫封改造增加氮气吹扫流程,实现不起吊液硫封清理沉积杂质,同时可以缩短检修时间,规避检修作业风险,降低检修成本。     

硫磺回收装置二氧化硫排放控制问题解析

近年来,随着我国石油化工生产规模的不断扩大以及技术的不断发展,原油的生产和加工质量也不断提高,其中,含硫量较高的原油加工成为占比最高的产品之一。含硫原油的生产带来了包括二氧化硫在内的污染物排放问题,这与现代化生态环保的发展要求相矛盾。针对这种情况,石化企业做出的应对策略即采用硫磺回收装置进行污染物的回收。主要针对硫磺回收装置的二氧化硫排放控制展开探讨,以期为石化企业的发展、生态效益提升提供参考依据。     

硫磺回收装置SO_2排放超标原因分析及改进方法

在我国的石化企业原油生产和加工过程中,对二氧化硫的排放控制越来越引起相关领域以及社会大众的注意。主要针对硫磺回收装置的二氧化硫排放超标问题展开原因与改进策略的分析。     

硫磺回收装置停工过程的安全问题探讨

硫磺回收装置长期在高温高硫环境下运行 ,容易腐蚀生成硫化亚铁 (FeS)并在管线、设备死角和反应器内积聚。停工过程容易过氧导致FeS自燃 ,造成设备和催化剂的损坏。在硫磺装置上广泛应用各种负载金属催化剂 ,这些催化剂在停工过程中需要进行还原、热浸泡、烧碳再生、惰性气体吹扫、钝化处理 ,这些处理过程都面临过氧导致催化剂床层飞温危险。针对这些影响硫磺装置安全停工的因素进行分析 ,并提出防范措施     

降低硫磺回收装置尾气SO_2排放浓度的研究

通过分析影响硫磺回收装置尾气二氧化硫排放浓度的因素,系统研究了降低硫磺回收装置外排尾气SO2浓度的方法。外排尾气SO2浓度取决于净化尾气和液硫脱气废气中的总硫含量,胺液和催化剂性能是重要影响因素。采用新开发的液硫脱气及废气处理新工艺,可将外排尾气ρ(SO2)降至50~150 mg/m3。     

PET装置开停车过程总结

对PET装置开停车过程的工艺操作进行探讨,主要包括目标值跟踪功能控制系统升温,酯化反应器带料开车,开车时进浆料的技术要点,停车时酯化反应的控制,黏度控制和反应釜的煮洗等。对开停车的历史数据进行了对比。     

Mercury speciation and emission from the coal‐fired power plant filled with flue gas desulfurization equipment

Mercury speciation and emission from two Chinese coal‐fired power stations equipped with flue gas desulfurization device were investigated. Research results reveal that Hg⁰ is the main form in the flue gas in Plant 1; Hg²⁺ is the main form in the flue gas in Plant 2. Most of mercury was emitted to the atmosphere, which was about 77–98%, and the elemental mercury released to atmosphere ranged 73–94% approximately. A pot of mercury is adsorbed by bottom ash, electrostatic precipitator (ESP) ash, and gypsum in Plant 1. However, most mercury, the scale of which is 75–83.2%, is collected by ESP ash, and only 7.0–12.2% mercury is emitted to the atmosphere in Plant 2. The mercury removal by NID semi‐desulfurization system is higher than wet flue gas desulfurization (WFGD) desulfurization system.     

燃煤烟气脱硫技术研究进展

中国的大气污染主要以煤烟型为主,燃煤释放的二氧化硫对人类健康和生态环境系统等造成了严重的危害,因此控制二氧化硫的排放至关重要。分析了近年来中国的煤炭消耗量及二氧化硫排放量;概述了二氧化硫的排放源及烟气脱硫技术应用现状,总结了湿法、半干法、干法烟气脱硫技术的优缺点及适用范围;综述了国内外烟气脱硫技术发展概况;分别对传统烟气脱硫技术中的石灰石-石膏法、氨-硫酸铵法、循环流化床法以及新型烟气脱硫技术中的离子液循环吸收法、磷酸钠盐法、氧化铜法的原理、研究现状及发展前景做了具体论述;通过对比以上几种脱硫技术的工艺特征及经济性,指出未来中国烟气脱硫技术的发展方向。     

燃煤电厂烟气脱碳技术研究

对目前国内外各种脱碳技术进行了介绍和分析,并根据烟气特点提出了燃煤电厂烟气脱碳技术的选择条件,推荐了目前适合于燃煤电厂烟气脱碳的醇胺法脱碳技术。在此基础上,对醇胺法吸收剂的选择及工艺配置给出了具体的建议。     

浮法玻璃窑烟气治理技术探讨

在对平板玻璃行业的烟气污染物的分析基础上,探讨了几种脱硫和脱硝工艺及技术应用。     

金属矿物对微生物烟气脱硫的影响研究

微生物在烟气脱硫方面具有独特的优势,但由于烟气成分复杂,不仅含有二氧化硫,还含有一定数量的有毒重金属等,对微生物的生长不利.为研究烟气中大量的有毒金属对微生物脱硫能力的影响,进行了金属物质对微生物脱硫能力影响的实验研究.结果表明:在菌液中添加Fe3 、Mn2 ,不仅能促进菌株生长,还能提高生物菌株的脱硫能力;Cr3 、Pb2 等对菌株生长、脱硫效率起抑制作用.通过正交实验得出,影响生物菌株脱硫能力大小的因素顺序为:Fe3 ＞Mn2 ＞Zn2 ＞Cd3 ＞Cr3 ＞Pb2 ＞Cu2 .通过F显著性检验得知,Fe3 、Mn2 的作用是显著的.     

燃煤电厂脱硫技术

概述了烟气中二氧化硫对环境的危害,介绍了几种主要的燃煤电厂烟气脱硫技术,对各种脱硫工艺的优缺点以及主要影响因素进行了总结与分析.     

二氧化硫排放法规

自20世纪70年代二氧化硫被确定为严重的环境污染物以来,世界各国就开始逐步立法,以减少二氧化硫的排放。介绍了欧洲、美国、加拿大、中国、印度等二氧化硫排放法规的立法历程及现状,重点讨论了各国燃煤电厂的二氧化硫排放限值。     

烟气中重金属浓度的在线测量

引言 重金属元素在煤粉和城市固体垃圾燃烧过程中会分解释放出来,经历一系列物理化学变化,一部分挥发的重金属元素将富集在飞灰(尤其是亚微米级细小颗粒)上,随着烟气或炉渣排出,它们在大气中有很长的驻留时间,不为微生物降解,并转化为毒性很大的金属有机化合物,从而对人类健康和环境产生极大的危害.