扩散渗析法纯化焦炉烟气脱硫副产稀硫酸的研究

焦炉烟气脱硫副产稀硫酸溶液中因含有大量的铁离子等而影响其回收利用,通常的处置方法为委托处置或加碱中和后达标排放,不仅处置成本高,浪费大量酸碱,还会造成环境污染。常温下采用阴离子交换膜扩散渗析法对焦炉烟气脱硫副产稀硫酸进行回收研究,考察了酸质量分数、酸流量、酸水流量比对酸回收率和Fe²⁺截留率的影响。动态扩散渗析实验结果表明,在酸质量分数、酸流量、酸水流量比分别为2%、0.54 L/h、1时,硫酸回收率达78%,Fe²⁺截留率为92%。此外,对扩散渗析过程中产生的残液采用Fenton试剂组合中和法进行处理,最终产水水质可达到钢厂循环水补水要求。该工艺运行成本为37.27元/t,实现了废酸、富铁渣和废水的零排放和再利用。     

蒽醌法双氧水生产中的安全问题

根据双氧水的化学特性及蒽醌法双氧水生产工艺，对影响双氧水稳定的各种因素以及生产中的安全隐患进行了分析，提出了装置在建设、生产过程中的安全防范措施。     

Chemical beneficiation of coal with aqueous hydrogen peroxide/sulphuric acid solutions

The removal of sulphur and ash from coal treated with aqueous hydrogen peroxide/sulphuric acid solutions has been studied at ambient temperature, under a variety of experimental conditions. Almost complete elimination of the sulphate and the pyritic sulphur was observed in most cases, as well as substantial reduction in the ash content. The other components of the organic coal matrix were not affected to a significant extent, indicating high selectivity of the $\text{H}{}_2\text{O}{}_2\text{H}{}_2\text{SO4}$ system towards sulphur oxidation. An optimal H₂SO₄ concentration was established, above which the acid was found to have an adverse effect on the oxidation of pyrite by hydrogen peroxide.     

过氧化氢脱硫工艺技术的研究

以过氧化氢为原料脱除硫酸尾气中的二氧化硫,研究过氧化氢浓度、反应温度、反应时间对脱硫率的影响,且对反应过程中过氧化氢的分解率进行了检测。实验结果表明:过氧化氢不足量时脱硫率随过氧化氢浓度的增加而增加,过氧化氢足量时过氧化氢浓度的改变对脱硫率影响不大;在实验条件下,过氧化氢分解率较低;反应温度对脱硫率影响不明显;在SO_2进气质量浓度为4 050 mg/m~3、进气量为0.25 m~3/h的条件下,最佳工艺条件为w(H_2O_2)0.25%、反应温度70℃、反应时间1 h,此条件下脱硫率为98%。     

氧化锌脱硫工艺处理硫酸尾气的应用实践

介绍了陕西锌业有限公司冶炼烟气制酸装置采用氧化锌脱硫工艺处理尾气的应用实践情况.详细介绍了氧化锌脱硫工艺的工艺原理、工艺流程、主要设备及运行过程中存在的问题及解决措施.通过对尾气脱硫装置进行设备升级改造、优化工艺参数,烟气制酸装置排放的尾气ρ(SO2)<120 mg/m3,颗粒物(ρ)<15 mg/m3,远低于GB 2...     

硫磺制酸的二氧化硫浓度

焚硫炉中预转化产生的SO3干扰了碘液法测定转化器进口SO2浓度的准确性。基于硫磺制酸装置的尾气氧浓度、焚硫炉温升以及转化总温升与初始SO2浓度之间存在关联,列出对应的数据,描绘出关系图并归纳出计算式。举例并讨论了4种确定转化器进口SO2浓度方法的具体应用。     

过氧化氢氧化燃料油深度脱硫研究进展

介绍了液体燃料深度脱硫、氧化脱硫的理论原理,从两个方面综述了以过氧化氢为氧化剂进行深度氧化脱硫的研究进展。提出了未来催化过氧化氢氧化深度脱硫研究的主要方向是提高催化剂效率及易于分离的方法。     

脱硫废液制酸装置电除雾器着火事故分析

介绍了某焦化企业脱硫废液和硫泡沫制酸装置净化工序电除雾器着火的经过和后果,从可燃物和引火源两方面对该着火事故进行了原因分析,并从工艺控制、设备管理和生产操作等方面提出了生产建议.由于原料硫浆在焚烧炉内燃烧不完全,导致大量硫磺及含硫盐类后移进入净化工序,积存在设备及管道内的硫磺粉在电除雾器电场内遭遇火花被引燃而发生着火事...     

半干法制酸工艺

主要介绍了半干法制酸工艺原理及特点。半干法制酸以酸性气为原料,经过干燥、焚烧、转化、吸湿、吸收等工序制酸。用干燥塔来控制焚烧炉中的氢硫比,用吸湿塔来吸收转化气中的水。对φ（S）在6%以上的原料气可以实现二转二吸制酸,即使φ（S）在3%也可实现自热平衡的一转一吸制酸。其特点是气浓高、腐蚀性小、吸湿快,具有投资省、副产蒸汽多、尾排指标好、电耗低、维护量少等。     

50kt／a硫化氢制酸装置的生产实践

介绍了50kt／a硫化氢制酸装置工艺流程、技术改造情况和操作要点。针对试车中存在的问题,对硫化氢输送系统、硫磺输送系统、焚烧系统和净化系统进行了技术改造,目前该装置以硫化氢和硫磺为制酸原料,在50％负荷下运行,实际运行指标基本达到设计值。     

减少小规模一转一吸硫酸装置SO_2排放

比较了一个120 t/d产能一转一吸硫酸厂SO_2减排方案的不同点。考虑到尽可能多产高压蒸汽,放弃了调整为二转二吸流程的思路,而采用文丘里喷射器洗涤尾气。在一个试验规模的文丘里喷射器中对用双氧水作为吸收剂处理尾气进行了研究,确定了操作和控制条件（如温度、酸浓、双氧水含量）对SO_2转化率的影响。对于小规模硫酸装置而言,采用此技术处理尾气技术和经济性都是可行的,并且最终SO_2减排效果与二转二吸工艺装置相当,其安装费用低、工艺简单、易于实现自动化控制,产生的稀酸可以回用控制硫酸装置循环酸浓度,并且尾气洗涤装置不产生额外压力降,无需对主风机重新设计,唯一需要增加额外能耗的是稀酸循环泵。     

国产电磁式硫酸浓度分析仪在低温热回收系统中的应用

介绍了国产电磁式硫酸浓度分析仪在硫磺制酸低温热回收系统中的使用情况,重点介绍了该分析仪的安装配置、日常维护和注意要点。通过硫酸浓度在线监测曲线对比,国产电磁式硫酸浓度分析仪监测曲线变化趋势与进口分析仪基本一致,能够达到同等控制效果。