190KA预焙阳极电解槽砌筑施工工艺

本工艺是190kA预烙阳极电解槽砌筑工程工艺的完善和总结,适用于190kA及以下预烙阳极电解槽的砌筑工程,可以为同类工程提供施工工艺及方法的参考。     

浅谈大型铝电解槽制作安装工艺

随着我国大型电解铝企业技术的不断发展,并且结合国家对产业结构的调整及升级,特别是对产能过剩的行业发展,要求企业必须提高自身核心竞争力。铝电解槽制作安装过程当中的工艺要求是具有一定意义。特别是对端头壁板、侧面壁板、电解槽底板焊接结构的工艺要求直接关系到槽壳的质量,最终就关系到整台设备的使用寿命,所以制作安装的工艺要求具有重要意义。     

阴极炭块组装施工技术及质量控制措施

本文主要介绍了阴极炭块组装质量的控制以及新型阴极钢棒的组装要点,详细介绍了酒钢500KA预焙阳极铝电解槽阴极炭块的组装过程中施工控制要点,对影响组装质量的关键因素,提出了相应的解决办法和控制措施,取得了较好的应用效果。     

浅谈炭素成型生产过程中需注意的几点事项

本文结合了阳极炭素生产实际情况,阳极炭素煅烧、成型、焙烧的生产工艺等方面分析了预焙阳极生产过程中需要注意和控制的几点因素,并提出了改进措施。     

标准卫生间排水支管安装工艺

在机电项目施工中,同户型卫生间排水支管安装效率较低.为满足项目整体进度的实际需要,优化施工工序,从而提高工作效率.经调研,传统安装方式工艺陈旧落后,效率低、成本高.通过工厂化预制加工技术,在预埋阶段制作标准模板定位预埋,保证定位精准;参照卫生间大样图加工管段后,现场安装样板间和标准件模板,再进行大规模安装.新工艺在保证...     

电流效率分析仪在电解槽上的应用

介绍了一种电流效率分析仪在400kA铝电解槽上的实测情况。近年来低电压生产是铝电解生产一个热门的技术思路,现在国内最低运行电压已达到3.8V,但是最终的槽电压是多少才能取得最佳的经济指标,还没有一个公认的数据,这与目前缺乏实时、准确的电流效率测试仪器有关。中孚铝业在2009年引进了一台电流效率分析仪,并在400kA铝电解槽上进行了相关测试,各项测试结果表明该仪器的稳定性达到了预想效果。     

广西投资集团330kA电解槽异型阴极焙烧启动实践

主要对焦粒(石墨)焙烧技术在大型预焙电解槽异型阴极上应用进行分析,与国内的其他异型阴极电解槽焙烧启动方法相比,焦粒(石墨)焙烧启动方法更方便、安全、可靠。     

大跨度穹顶式弧形桁架施工

新疆大剧院弧形桁架结构施工具有周期长、结构安全稳定性差的工程特点.以此为背景,采取对弧形桁架结构受力分析,进行计算机模拟预拼装和整体吊装等施工技术相结合的施工方案,同时对施工顺序和施工流程进行优化组织施工.该施工方法节约了大量胎架的制作和安装,降低工程成本,取得了良好的经济效益.     

冷弯薄壁型钢结构的设计思考

冷弯薄壁型钢截面种类多、成型灵活,可以制作成多种特殊形状的钢材,受力性能好,能够提高整体建筑结构的刚度和承载能力、施工简单、安装方便,缩短建筑施工周期,因此在高层建筑中广泛应用。这里主要分析了冷弯薄壁型钢结构设计原理、制作工艺、制作要点以及结构安装流程,希望能提高冷弯薄壁型钢结构设计水平和安装水平。     

单机提升法空中对接大型塔架吊装技术

土库曼斯坦天然气处理厂中,4座大型尾气钢制塔架需要制作安装.单台塔架高90m,重92t,采用分两段地面预制、400t起重机单臂提升吊装、单平面空中对接工艺.介绍了吊装作业的关键施工技术,包括塔架段数的确定、塔架预制工装制作、异形吊耳制作、吊点位置的设置、吊装受力分析与计算等.其特点是制作精度高、施工机具少、吊装场地小、...     

铝合金栏杆安装工艺的改进方法

以龙岩某住宅项目为例,通过分析传统铝合金栏杆安装工艺,总结出了铝合金栏杆安装过程中的一些改进做法,并与传统铝合金栏杆安装工艺进行对比分析了其优点,提高了工程的效率和质量。     

贵铝在前进

<正> 贵州铝厂第二电解铝厂是国家有色金属重点建设项目之一,年产铝锭八万吨。全厂分为电解、铸造、阳极、阴极、供电、整流、辅助及公用设施等车间,具有世界70年代铝工业生产技术水平。电解槽采用目前国内最大的16万安培全封闭中间下料预焙槽,全部生产过程均由电子计算机控制。还有按法、瑞、西德、意、美等国专利配备的辅助机组或生产技术。全厂总建筑面积为216300m~2,其中厂房为176300m~2。1979年10月1日破土兴建,1981年12月试车投产。     

基于BIM技术的大跨胶合木拱结构制作安装

基于成都天府国际机场四川航空基地工程,介绍了大跨度胶合木拱制作安装技术的主要内容。采用模块化集成思路实现了构件的批量化制作生产;利用BIM技术的可视化施工模拟明确了胶合木梁整体吊装思路,优化了吊装方案;应用预拼装、分级吊装、交叉提升等安装方法,提高了构件的安装效率,保证了节点的连接质量和胶合木梁的整体稳定性,为同类胶合木结构的建造施工提供了参考。     

大跨度全钢结构制作、安装质量控制

大跨度全钢结构是在现代冶钢技术以及建筑技术发展的前提下产生的一种新型大型建筑的应用结构。通常用于建筑顶部。具有抗震性、抗风性、保温性以及舒适性。广泛应用于体育场馆、机场、高铁站等建筑中,是现代建筑中具有重要地位的建筑结构类型。本文将针对大跨度全钢结构制作以及安装质量控制进行分析研究,希望为大跨度全钢结构的制作工艺以及安装质量的提高提供切实可行的建议。     

探析厂房钢结构制作、安装和保证对策

厂房是企业主要的生产阵地,厂房钢结构的稳定性、安全性对生产人员及设备的安全具有直接的影响。同时,厂房钢结构设计规格、安装质量等对企业生产效率也具有很大的影响,因此必须保证厂房钢结构制作安装的质量。本文分别分析厂房钢结构制作、安装,并提出厂房钢结构质量保证措施,供有关人员参考。     

Y形田字结构转换柱加工制作技术研究

为了保证Y形田字结构转换柱的制作精度和各支部件的空间角度要求,通过优化模型与CAD专用模块相结合来确定零部件三维坐标,并建立配套的合格胎架。同时,针对箱形田字结构在节点板两侧呈空间对称倾斜分布情况,采取分步退装法、对称焊接法、焊接反变形控制、增设抗层状撕裂坡口等多种防焊接变形措施,有效减少了焊接变形和焊后矫正难度,提高了工效,并利用全站仪与IN-ANALY精度分析软件结合的三维精度控制,有效控制每步装配、焊接工序的制作精度,及时偏差纠正,确保构件的空间角度、各端口位置的精度要求。最后,利用数字化模拟预拼装的方式模拟、检验Y形田字结构转换柱的现场安装精度。综合考虑结构形式以及结构制作和实际焊接情况,优化模型、改进制作工艺,旨在为类似的结构提供指导和依据。     

Y形田字结构转换柱加工制作技术研究

为了保证Y形田字结构转换柱的制作精度和各支部件的空间角度要求,通过优化模型与CAD专用模块相结合来确定零部件三维坐标,并建立配套的合格胎架。同时,针对箱形田字结构在节点板两侧呈空间对称倾斜分布情况,采取分步退装法、对称焊接法、焊接反变形控制、增设抗层状撕裂坡口等多种防焊接变形措施,有效减少了焊接变形和焊后矫正难度,提高了工效,并利用全站仪与IN-ANALY精度分析软件结合的三维精度控制,有效控制每步装配、焊接工序的制作精度,及时偏差纠正,确保构件的空间角度、各端口位置的精度要求。最后,利用数字化模拟预拼装的方式模拟、检验Y形田字结构转换柱的现场安装精度。综合考虑结构形式以及结构制作和实际焊接情况,优化模型、改进制作工艺,旨在为类似的结构提供指导和依据。     

Y形田字结构转换柱加工制作技术研究

为了保证Y形田字结构转换柱的制作精度和各支部件的空间角度要求,通过优化模型与CAD专用模块相结合来确定零部件三维坐标,并建立配套的合格胎架。同时,针对箱形田字结构在节点板两侧呈空间对称倾斜分布情况,采取分步退装法、对称焊接法、焊接反变形控制、增设抗层状撕裂坡口等多种防焊接变形措施,有效减少了焊接变形和焊后矫正难度,提高了工效,并利用全站仪与IN-ANALY精度分析软件结合的三维精度控制,有效控制每步装配、焊接工序的制作精度,及时偏差纠正,确保构件的空间角度、各端口位置的精度要求。最后,利用数字化模拟预拼装的方式模拟、检验Y形田字结构转换柱的现场安装精度。综合考虑结构形式以及结构制作和实际焊接情况,优化模型、改进制作工艺,旨在为类似的结构提供指导和依据。     

Y形田字结构转换柱加工制作技术研究

为了保证Y形田字结构转换柱的制作精度和各支部件的空间角度要求,通过优化模型与CAD专用模块相结合来确定零部件三维坐标,并建立配套的合格胎架。同时,针对箱形田字结构在节点板两侧呈空间对称倾斜分布情况,采取分步退装法、对称焊接法、焊接反变形控制、增设抗层状撕裂坡口等多种防焊接变形措施,有效减少了焊接变形和焊后矫正难度,提高了工效,并利用全站仪与IN-ANALY精度分析软件结合的三维精度控制,有效控制每步装配、焊接工序的制作精度,及时偏差纠正,确保构件的空间角度、各端口位置的精度要求。最后,利用数字化模拟预拼装的方式模拟、检验Y形田字结构转换柱的现场安装精度。综合考虑结构形式以及结构制作和实际焊接情况,优化模型、改进制作工艺,旨在为类似的结构提供指导和依据。     

Y形田字结构转换柱加工制作技术研究

为了保证Y形田字结构转换柱的制作精度和各支部件的空间角度要求,通过优化模型与CAD专用模块相结合来确定零部件三维坐标,并建立配套的合格胎架。同时,针对箱形田字结构在节点板两侧呈空间对称倾斜分布情况,采取分步退装法、对称焊接法、焊接反变形控制、增设抗层状撕裂坡口等多种防焊接变形措施,有效减少了焊接变形和焊后矫正难度,提高了工效,并利用全站仪与IN-ANALY精度分析软件结合的三维精度控制,有效控制每步装配、焊接工序的制作精度,及时偏差纠正,确保构件的空间角度、各端口位置的精度要求。最后,利用数字化模拟预拼装的方式模拟、检验Y形田字结构转换柱的现场安装精度。综合考虑结构形式以及结构制作和实际焊接情况,优化模型、改进制作工艺,旨在为类似的结构提供指导和依据。