在罗茨鼓风机上装设循环风管节电消声

滦南县水泥厂在φ2×8米普立窑配用的罗茨鼓风机上装设循环风管以来,可随意调节风量的大小、和停止向窑内送风。立窑的台时产量由原来的1.7～2.45吨之间,提高到1984年的全年平均2.92吨。熟料标号平均稳定在597号,吨水泥综合电耗由原来的103度下降到89度。1984年计划吨熟料电耗30度,实际平均21.7度,全年共生产熟料18,900多吨,共节电153,976度。节约电费近万元。不仅收到了良好的经济效果,又消除了噪音,保护了环境。几年来,共对立窑的罗茨鼓风机的放风管进行了三次改进。1977年的安装形式如图1所     

介绍一种罗茨风机用翻板阀

介绍一种罗茨风机用翻板阀臧泽远青岛崂山建筑材料厂（２６６１００）罗茨式鼓风机以其风压随阻力变化而风量基本保持不变的所谓“硬风”特性，符合水泥立窑的用风要求而得到广泛的应用。但因这种风机结构较复杂、故障率较高，因而一旦因故障停机，将造成立窑及其加卸料系...     

立窑鼓风机进风净化池的应用

我厂有一台φ2.5×10米塔式机立窑,立窑鼓风机房设有两台D60-200/3500型罗茨风机,其中一台作为备用。由于环境粉尘大,鼓风机进风口吸入大量粉尘,日常操作中发现鼓风阻力大,检修时发现消声器内被泥块堵塞,管道内也大量积尘。往往由于两根入窑风管积尘量不同而使两根风管的风量有较大差异,造成立窑煅烧偏火和质量下降,罗茨风机的磨损也相当严重。为此我们将原进风管及消声器拆除,两台鼓风机共用一根进风管,并在进风口建一个净化池,见图1。使用一年来,收到了     

水泥立窑专用离心风机在我厂的应用

目前,我国水泥立窑的供风设备几乎全部采用罗茨鼓风机。这种风机体积大、配套功率大、效率低(只有50％左右)、噪音高、价格昂贵、维修不便,给生产带来许多困难。特别是随着运行时间的延长,运行效率还要逐步下降。因此,在水泥行业罗茨鼓风机的能耗占有很大比例。河南省利剑(集团)公司新乡市鼓风机厂1991年研制、开发了SNL-11№9.4D水泥立窑专用离心风机,我厂负责了产品工业性运转试验工作,9月28日在我厂φ2.5×10米盘塔式机立窑上开始替代罗茨鼓风机,使用效果良好。该水泥立窑专用离心风机于1991年12月13     

提高机立窑产质量的几项措施

我公司现有两台机立窑,1号窑由Φ2．5m×10m扩径为Φ2．75m×10m,配用风量为250m3／min、风压为34 323．3Pa的罗茨鼓风机;2号窑为Φ2．9m×10m,配用风量为255 m3／min、风压为29 421Pa的罗茨鼓风机。公司从1998年以来,先后采取了多项有效措施,使两窑台产分别提高了3t／h以上,熟料强度提高了3MPa左右,攻克了水泥熟料凝结时间偏慢的难题,煤耗降低了10％左右。下面就此分别加以论述。1 用不定型耐火浇注料浇注喇叭口机立窑由于边壁效应,加之窑壁不断向周围空气介质扩散热量,使立窑中、边部温差加大,这也是影响立窑熟料产质量的主…     

立窑采用高压离心风机的现实性探讨

1引言水泥立窑级烧熟料的过程中需要鼓入适量压力风，可供立窑鼓风的设备是定容式风机和离心风机。目前，我国现有水泥立窑绝大多数采用定容式罗茨鼓风机。罗茨鼓风机是靠转子转动来拨送气体的。转子一转动，就有一定体积的气体进入出风管，输送的气体流量与风机转速成正比，而     

风量闭路调节省电音轻风硬

我国很多立窑水泥生产线,其立窑供风系统大多采用向大气旁路放风的方式调节入窑风量。这种做法不但无谓地消耗了电能,而且由旁路阀放出的高速气流会产生很大的噪音,污染环境。立窑供风系统采用的罗茨风机,是一种定容式风机。在其转数一定时,其功耗取决于风机进出口的压差。当采用闭路调节系统,将排     

提高塔式机立窑产、质量的几项技术措施

一、扩大立窑直径,增加腰风, 提高塔式机窑产、质量我厂塔式机窑规格为2.5×10米,上口直径为3.5米,扩大喇叭口高度1.5米,扩大角为18.5°(图1)。一般说来,使用情况良好,窑内通风较均匀,煅烧时上火快,底火比较稳定,卸料比较均匀。这为扩大窑径、挖潜增产提供了有利条件。扩大立窑直径前,配备罗茨200鼓风机一台,风量200米3/分,风压2000毫米水柱,电机功率130千瓦,采用一台风机并用底风和腰风试验,腰风为上下腰风嘴各六个,风嘴直径为200毫米,互成90°。沿水平径向入窑,通过调整蝶阀开度,可灵活控制底风和腰风量(图3)。     

晶种掺量对立窑台时产量的影响

1水泥厂现状 1.1主机规格及窑型 某厂有3台φ3.2m×11m塔式机立窑(属能用大风大料煅烧的高产窑型),2台φ2.4m×7m生料磨和2台φ2.4m×7m及1台φ2.2m×7.5m水泥磨.立窑风机均为罗茨风机,型号L93WD,风量300m3/min,风压30kPa;电动机型号JS137-8,电压380V,功率210kW.     

罗茨鼓风机用消声器的选型

噪声是水泥工厂仅次于粉尘的第二大污染因子,而立窑罗茨鼓风机的噪声影响是最为突出的。常规的办法都是加装消声器进行控制,但是由于对各种类型消声器的特点认识不足,对罗茨鼓风机噪声源了解不够,加上缺乏系统观念,因此在治理噪声上往往只是简单地加装几个消声器,实际效果都不太理想。在此,笔者就罗茨鼓风机加装消声器的选用问题发表如下意见,供有关厂家参考,以期达到更好地使用和发挥消声器功效的目的。     

变频调速技术在立窑系统节能中的应用

０引言风机节能技术改造具有技术成熟、投资少、节能效果显著的特点，各水泥厂均将风机节能技术改造列为重点节能改造项目。就立窑水泥厂烧成车间而言，立窑鼓风机所耗电能占车间总电耗的６０％[１]左右，因此设法降低立窑鼓风机的电耗就成了降低整个车间电耗的重点。传统的放风方法还会产生较大的噪音和二次扬尘。卸料器现有电磁调速装置不能完全适应立窑的卸料特性，且输入功率偏高，易烧坏电动机。综上所述，现有机立窑送风机的风量调节和卸料速度调节上还存在着较大的节能潜力，九嶷水泥股份有限公司通过对立窑风机和卸料装置实施变频调…     

对《罗茨鼓风机放风系统的改进》一文的质疑

《水泥》1988年第3期刊登了我厂赵贤仁撰写的《罗茨鼓风机放风系统的改进》一文。文中称:将罗茨鼓风机回风管改装后,节电效果明显,全年节电67.54万度(详见原文)。鉴于文中内容与事实有较大出入,有必要予以澄清。众作周知,萝茨鼓风机内部有两个始终互相紧靠具有“8”字形断面的叶轮转子,转子每转一周就有一定体积的气体被压入风管,当转速恒定时,其输出气体流量V可看作是不变的。调节罗茨风机风量的方法之一是在出风管处安装放风阀,放出部分气体。罗茨风机出口风压的大小则取决于风机出口风路系统的阻力,阻力越大,风压越高。罗茨风机轴功率可按下式计算(见《机械工程手册》):     

立窑罗茨风机循环风节能装置的研制

一、前言立窑熟料烧成电耗主要消耗在鼓风机上。生产中为了保证立窑内煅烧稳定,常需要根据窑情适当的调节入窑风量,通常的办法是以旁路放风解决,但这样做要浪费大量的电能,增加水泥熟料的烧成电耗。如何合理有效地回收利用这部分放风能量,降低立窑水泥熟料烧成电耗,已是迫切需要研究解决的课题。有的工厂采用以调节风机转速的措施改变入窑风量,但这一措施的几种方法,或是技术复杂、设备投资高,使用维护难度大,或是调速装置本身效率低,使用取得的效果甚微。也有部分水泥厂试图通过在风机进出风管之间装设一风管将放风循环回流,以回收能量而达到节能目的,     

变频调整技术在生料流态化系统中的应用

1 问题的引出 焦作水泥厂一分厂1000t/d新型干法水泥熟料生产线,在由生料贮存库向失重仓下料的流程中,配备了一台55kw的罗茨风机(两台备用)用于生料的流态化。流态化风量的控制是根据下料量通过放风阀等阀门来调节,经常通过放风阀放走多余的风量,造成能源浪费。特别是当失重仓料满时,关闭失重仓进料阀门,停止下料。此时罗茨风机仍需运行,以进行生料流态化,这便造成严重的能源浪     

普通立窑不停风机卸料

湖南省军区水泥厂Φ2.5×10米普通立窑,配用罗茨200鼓风机。过去在卸料时,必须停开风机,启动次数频繁。在生产中,经常将多余风量排入空中。粉尘及噪音危害很大。针对以上问题,我厂进行了革新。在立窑进风管上接了一根T形回风管,与鼓风机的进风口相通。并在进风管和回风管上分别设有闸门,利用杠杆在看火平台上进行操作。在生产时两个闸门均为半开状态,并可相互调节。多余的风量经回风管重新进入鼓风机。立窑卸料     

浅谈机立窑扩径改造

西昌市水泥厂设计规模为年产普通水泥3.2万吨,经过1988年机立窑扩径改造后,生产能力达4万吨。产品质量稳定,连续六年获省建材局质量优胜二、三等奖。1.依靠技术进步,挖掘内部潜力 我厂φ2 ×8m塔式机立窑,配备罗茨鼓风机D60×78型,立窑台时产量4t/h;一台φ1.83×6.4m的生料磨,台时产量8t/h;一     

机立窑风机节能改造

１原机立窑风机的使用状况我公司拥有机立窑８台,都采用Ｄ６０×９０-２５０/３５００罗茨风机,配套ＪＲ１２８-６、２１５ｋＷ电机。由于罗茨风机是定容式的,机立窑需要风量较小时,只能采用放风的方法减少供风量,因此运行效率低,有时只达到４０%左右。另外,罗茨风机还有电耗高、噪音大、价格昂贵、维修困难、耗油多等缺点。２改造方案的确定目前风机改造有以下几种方案:１）仅使用义乌星耀风机厂生产的ＬＹＦ-１０型高压离心风机,配用电机功率为１６０ｋＷ,其原理是通过风阀调节风量,达到节能的目的。风机具有体积小、重量轻、结构简单、噪…     

机立窑改造中用高压离心风机单独供腰风

１问题的提出２０００年７月我公司１台Φ２．８m×１１m、６台Φ２．９m×１１m机立窑全部改造为Φ３．０m×１１m，卸料装置全部更换为通风好、边部卸料能力强的球形盘塔。改造后，需要解决的关键问题是供风，原L８４WD型罗茨鼓风机工作压力２９．４kPa，流量２６１m３／min，功率１８５kW，风量明显不足。开始我们将３台L８４WD型罗茨鼓风机更换为L９３WD型，工作压力２９．４kPa，流量３００m３／min，功率２１０kW。正常运行后，我们进行了一次技术经济论证，认为更换大风机需要改建基础，更换风管和消音器，费时费力耗资大。经…     

立窑水泥厂风机节能分析

风机是立窑水泥厂耗电较大的设备之一。风机的功率一般在200kW以上,占立窑水泥厂设备耗电量的20％左右,风机风量根据煅烧情况需不断进行调节,原来主要是采用简单的放风办法来调节。近年来我们在设计中采用滑差调速的方法来调节风量,既满足立窑煅烧的需要,又节省了电能,有明显的社会效益。本文从风机电动机功率选配、风机风量调节及电动机调速方法三个方面分析探讨立窑风机的节能问题。     

罗茨鼓风机噪声控制

罗茨鼓风机是我国社会主义工业建设中一项十分需要的机械产品。它广泛地应用于矿山、冶金、化工、石油、机械、水泥及海港等许多重要工矿企业。随着工业建设的飞速发展,罗茨鼓风机的强烈噪声已成为城市环境污染的一个重要方面,因此罗茨鼓风机的噪声控制对降低工业噪声、保持城市环境有着重要意义。