Elite纺纱系统

为了适应国际市场上“紧密型”环锭纱的需求 ,德国Ｓｕｅｓｓｅｎ公司开发了环锭纺纱机上的Ｅｌｉｔｅ纺纱系统 ,原有的牵伸装置尺寸和工艺部件保持不变 ,但在前罗拉前增加了一套集聚区 ,取消了前罗拉至加捻点间的纺纱三角区。在传统的环锭纺纱机牵伸装置中 ,后牵伸区将粗纱解捻后在主牵伸区内牵伸到所需支数。在到达前罗拉钳口时纤维完全呈开松状态 ,纤维间的抱合力基本消失。须条离开钳口到加捻成纱的区间形成纺纱三角区。此三角区对成纱表面结构和毛羽、强力、弹性和使用性能、运行性能和断头、飞花和成纱洁净度起决定性的影响。须条内的…     

具有新型纺纱箱的转杯纺纱机

新型S66纺纱箱是立达公司R66转杯纺纱机的核心部分,是在S60纺纱箱基础上进一步开发而成的,可实现更高的纱线强度和更好的纱线均匀度。采用新的传送通道后,S66的应用更加灵活,改进的人体工程学设计,使其操作更简便、更省时。     

Terrot:新型纺纱针织一体工艺

在巴塞罗那举行的ITMA展会上,来自德国德乐(Terrot)公司的F132-AJ纺纱针织一体机吸引了众多观众的目光。该纺纱针织一体工艺采用了喷气纺纱系统,无需安装粗纱、清纱和牵伸装置甚至纺纱喷嘴,取而代之的是机器三面     

环锭纺纱技术发展与创新的主要标志

纺纱是纺织产业链的第一道工序，其产品质量档次、生产效率与加工成本在整个产业链中具有十分重要的地位，故国内外对纺纱技术的发展与创新技术的应用都十分重视与关注。随着纺织科学技术的发展，目前在纺纱生产中普遍采用了两类纺纱技术，一种是环锭纺纱技术，从发明到应用已有100多年历史。另一种是新型纺纱技术，如转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺等，由于其成纱机理、成纱结构不同于环锭纺，并在纺纱工序缩短、     

转杯纺纱采用新型除尘系统的实践

我厂安装了引进的BD-200SN型转杯纺纱机2台,由于无滤尘设施且排风接力风机性能差,在运行过程中发生排杂,排风不畅等情况,热气流不能排出,污染环境,电控设施经常有故障,产品质量低。后来在增加2台国产BD-200SN型转杯纺纱机时,将四台机重新排在一起,设置独立的除尘系统,采用先进的滤尘设备,保证过滤后的空气达到部颁标准,改善了劳动环境,提高了产品质量。     

节能的新型Autocoro气流系统

吸风系统和电子纺纱真空调节系统（EVA）可保证新一代Autocoro纺纱机运转性能优良，生产的纱线品质高，并可节能，使生产成本降低。     

无钢领钢丝圈新型“环锭”纺纱系统原理：介绍意大利“Cerifil”纺纱系统

无钢领钢丝圈新型“环锭”纺纱系统原理──介绍意大利“Ｃｅｒｉｆｉｌ”纺纱系统传统环锭纺纱机就其纺纱原理而言，依然具有非环锭新型纺纱方法无可比拟的优点。但是由于钢领钢丝圈滑动线速度等的限制，使传统环锭纺纱机的发展几乎到了顶点。能否保留传统纺纱加捻特点，...     

纺纱:老机换新颜,仍有大市场

正"沉舟侧畔千帆过,病树前头万木春",用这一句话来形容当今纺纱设备更新换代的情境一点也不为过。经历过中国纺织行业辉煌时期的"黄金一代"设备逐渐老化陈旧,对快速发展的技术要求心有余而力不足,而后起之秀如雨后春笋般迅速占领纺纱机械市场。"老机改造"这乍听起来像是已经过时的纺机流行语,近年却又有在纺机领域里另辟蹊径的趋势。     

环锭纺纱信息物理生产系统建模方法

针对环锭纺纱工艺流程长、纤维形态变化大、生产连续性与离散性混合,生产过程中数据流和控制流的关系多样复杂等问题,深入研究了环锭纺纱信息物理生产系统构架.先根据信息物理系统的"计算、通信、控制"特征,定义了环锭纺纱信息物理生产系统;在此基础上分析了环锭纺纱信息物理生产系统的纤维流、数据流和控制流,提出"纤维流-数据流-控制...     

纺纱厂新型批次编号系统

良好的批次编号系统能确保任何批次纱线的相关细节信息都能被追踪。这种可追踪性在任何时候都需要,因为万一遇到顾客投诉,就需要找出该批次的生产控制报告等细节资料。良好的系统也使生产商有可向顾客提供具体批次资料的可信度,即使顾客对产品无任何抱怨,一些细心的顾客询问这类信息只是为了确认供给他们的产品是有品质保障的,以及工厂是有能力通过良好的生产控制系统来确保产品质量的稳定的。细致的记录是这个系统运行良好的证明。     

优化环锭纺纱换管工艺的新系统

对现代的、操作优化的和几乎完全自动化的环锭纺纱来说,一种最少断头且无故障的换管工艺是绝对必要的.为达此目的,在落纱操作时必须将纱尾固定在锭子上,这样纱线就能正确地在满管和锭子之间断开,另一方面,来自牵伸区的纱线能安全保留在钢丝圈里.     

集聚纺系统在绢纺细纱机中的应用

为进一步提高绢丝的成纱质量,降低生产成本,将集聚纺技术运用在绢纺中,通过分析几种形式集聚纺对绢纺的适应性,将环锭纱和集聚纱的成纱质量进行对比,并对绢丝进行烧毛。结果表明：四罗拉集聚纺应用在绢纺中最具优越性,采用新的四罗拉集聚纺装置能够将须条在集聚区内集束,从而消除加捻三角区;与环锭纺相比,集聚纺纱线的强力、毛羽、条干等指标均较好;集聚纺纱线的损耗率低于环锭纺纱线,并且能够减少工序、节约能源。     

新型半自动转杯纺纱机

立达(Rieter)集团的BT系列机器以产量高、适用范围广以及稳定性好著称.新设计的型号为BT 923的半自动转杯纺纱机可以生产出具有极高性价比的高质量转杯纺短纤纱.全新改进的BT 923引领着半自动机器的发展方向,并为半自动转杯纺纱机设定了新的衡量标准.     

喷气纺的发展

环锭纺系统历经一个半世纪，其间经历了几次变革。牵伸系统、锭子和钢领等设计的变化和发展，主要为了改进纱线的质量和产量。但人们期待更高产量的纺纱系统来替代环锭纺系统。因此20世纪70年代末，纺织工业中出现许多新的纺纱方法，如：气流纺、喷气纺、摩擦纺和紧密纺。     

基于精梳毛纺系统的苎麻/竹浆纤维混纺实践

文章研究了毛型竹浆纤维和苎麻长麻纤维在精梳毛纺系统下的混纺实践.采用在头并处将毛型竹浆纤维生条与苎麻长麻纤维生条混合方式,及优化的苎麻/竹浆混纺纱加工工艺进行生产.通过对混纺纱成纱质量及各项指标的测试并与纯苎麻纱对比,得出该混纺纱线强力较大、毛羽和条干不匀明显改善,成纱质量有保证,可以进行常规的织造后加工.混纺纱通过机织物和针织物小样试织并与纯苎麻同类产品比较,表明此类产品具有可纺性和实用性.     

离心纺丝技术的新发展

离心纺丝是一种具有工业化前景的微纳米纤维制备方法,具备产出率高、无污染等特点.介绍近年来离心纺丝辅助设备、成纱设备、新型离心纺丝设备的发展情况,以及离心纺丝产品在医疗卫生、环境保护和电化学等领域的应用,指出未来的研究方向.     

具有翻转技术的紧密纺纱系统

Suessen公司的EliTe紧密纺纱系统是全球需求量最大的紧密纺纱系统。具有新配件和装置的EliTe Advanced对客户更有吸引力并更具市场竞争力。     

聚纤纺牵伸系统的研究与实践

在系统研究了环锭纺纱机传统的双胶圈弹性钳口牵伸系统的基础上,设计研发了在负压集聚,稳定握持和梯次牵伸方面具有特色的聚纤纺牵伸系统。详细叙述了聚纤纺牵伸系统的作用机制,摩擦力界的仿真设计和实际优化效果。在相同原棉及前纺工艺条件下进行生产对比实验,结果表明采用聚纤纺牵伸系统的成纱条干水平明显优于普通环锭纺和紧密纺,故认为聚纤纺牵伸系统具有大规模推广的价值。