萨北油田注水工艺技术发展方向及评价

在总结投入注水井以来萨北油田分层注水工艺技术的发展过程的基础上,综合叙述了注水各阶段所采用的封隔器配水管柱,对目前所应用的各种注水管柱进行了评价和分析.通过对目前井下在用的封隔器随机抽检验封,结合萨北开发区的地质条件、油层出砂等因素,初步了解了在萨北油田应用较为广泛的Y341-114(FK)、Y141-114(5)、K344-110、Y341-114(ML)等封隔器的使用情况,分析了各类封隔器不密封的影响因素,针对目前在用可封隔器洗井滑套的缺点,研制了Y341-114(KW)型封隔器,提高了在用可洗井封隔器的可靠性和密封性.同时,针对目前在使用配水器扶正体环腔部位存有砂垢、造成掉卡事故、影响测试投捞及工作筒严重腐蚀造成的假象不密封等问题,研制了665-3F防砂、防垢、防腐新型配水器,解决了因配水器存砂垢及工作筒严重腐蚀造成的假象不密封的问题.在此基础上,提出了萨北油田注水工艺的发展方向.     

变形井分层注水工艺技术

针对套管变形后无法使用常规的分层注水工艺管柱的问题 ,研制出了适用于套管变形井的分层注水工艺管柱 :封上注下或封下注上的分注管柱和二级二层或三级三层的分注管柱。给出了KSQ水井锚、Y341注水封隔器及KPX偏心配水器等主要配套工具的工作原理。现场应用表明 ,该分层注水工艺管柱基本满足了油田现场对变形井分注的要求。对目前仍然存在的问题提出了相应的建议。     

纯梁油田多种注水工艺技术

针对纯梁油田油层埋藏深、注水压力高、油层层间差异大的实际 ,在分析影响注水效果的因素基础上 ,采取在管柱上增设水力锚、补偿器、支撑卡瓦 ,封隔器优选 ,在井口安装了过滤装置 ,采用 ZJK空心配水器配套空心液力投捞器等措施 ,使作业一次成功率以及注水测调成功率明显提高 ,对应油层增油效果显著 ,取得了良好的经济效益 ,为提高油田开发效果提供了一条有效途径     

浅谈油田注水工艺技术现状及发展方向

注水工艺技术是油田开发过程中比较常用的一项开发技术,在该技术应用过程中,为全面提升油田的注水效率,缓解不同层间、层内以及不同平面之间的矛盾,现阶段大部分地区的油田都运用了分层注水技术,并且通过对该技术进行不断优化与完善,得到了比较理想的开采效果.     

萨北油田聚驱注水系统降压运行试验

由聚北十三注水站及所辖注入站构成的聚驱系统注入站压损已超过了注水泵的一级扬程能力,存在对此站注水泵进行减级的可行性。通过技术改造,优化运行北二西聚驱注水系统，取得了良好的经济效益。以注入站总配注量7 281 m3/d计算，单耗下降0.27 kW·h/m3，年节电量70.8×104kW·h，约合40.69万元。注水泵减级投资6万元，投资回收期仅为0.15年。     

定向斜井分层注水工艺的改进与应用

由于苏北TX油田注水井具有井深,大斜度定向等特点,因此普通的斜井空心配注工具在井下使用中出现诸多不便,通过对现行的定向井分注工具和分注管柱进行合理的改进,解决了封隔器漏失及坐封困难,配水器密封脱落,打捞器上提遇阻等技术难题：定向井分层注水工艺及配套技术进一步得到完善,在大斜度定向井中投入使用成效显著。     

冀东油田分层注水工艺技术

冀东油田注水井井段长,油层埋藏深,层间矛盾突出。开发中后期的当务之急是解决层间矛盾。介绍在"九五"期间通过对分注井坐封测试不打捞技术、大压差长效分注管柱、套变井分注等问题的研究和攻关形成的适合冀东油田的分层注水工艺。介绍冀东油田几种分注管柱、配套工具以及"九五"期间分注的进展与效果。     

低渗透油田分层注水工艺技术

本介绍了低渗透油田分层注水工艺技术及其在低渗透油田应用中取得了明显效果，并指出了低渗透油田分层注水工艺技术的发展方向。     

分层注水工艺实施的一些建议

本文以ＣＬ井为例提出了分层注水工艺实施的一些建议。从分层注水管柱的选择、管柱下井前的井下调查，分层测试及其它配套工艺先进方面提供出了看法，供管理人员和广大技术人员参考。     

马王庙油田注水开发工艺技术研究

马王庙油田储层层内及层间非均质性严重，平面各小层渗透率变化较大，在注水过程中存在较严重的“四敏”现象。油藏在投入注水开发短短的几年时间内，暴露出注水井吸水能力普遍下降，难注井层增多，直接影响其注水开发效果。本文通过分析马王庙油田注水井吸水能力下降的各种因素和储层损害机理研究，在提高注水井吸水能力矿场试验的基础上，进一步完善了提高新沟嘴组油藏注水井吸水能力的配套技术。通过保障注水水质，合理提高注入压力，搞好斜井分层注水，适时改造油层，选择合理生产压差，进一步提高了马王庙油田注水开发效果。     

同心注水测试技术

二级三段同心分层配水管柱工艺技术，靠液体推力冲出或投入柄水器坐封进行分水及测试，也可用电缆打捞车施工，实现了同时测量分层流量，解决了偏心注水测试水量的不同步而引起的结果不准等问题，实际应用表明，该工艺可同测量流量，稳定性好，测试时间可任意选择，并可测试三层注水流压和三层嘴后压力，资料资料，具有良好的应用前景。     

腰英台油田注水工艺技术现状

本文针对华东分公司腰英台油田低渗透油藏的地质特点，通过分析目前低渗透油藏注水开发及注水工艺技术现状，指出了腰英台油田注水工作存在的主要问题，并对下步注水工作提出了建议。     

偏心配水器中堵塞器的改进

中原油田采油六厂结合生产实际,对６６５－２型念主型配水器中的堵塞器进行改进,在原堵塞器下部腔体内设计一暂堵活塞。使用这种暂堵坐封堵塞器可减少分注作业一次投捞,保证了封隔器完全坐封,同时,分注管柱又可满足试压,验漏的要求。     

斜井分层注水工艺技术研究

结合江汉油田注水井的现状,通过对水力压缩式封隔器胶筒、无锚定的斜井分层注水管柱以及采用锚定加扶正的斜井分层注水管柱进行理论受力分析及管柱变形量计算,找出了斜井分层注水管柱中封隔器失效快的原因主要是封隔器胶筒不居中及管柱伸缩蠕动比较厉害,研究了一套适合于斜井分注的工艺技术,通过采用扶正技术、伸缩补偿技术及锚定技术解决了斜井中封隔器胶筒不居中及管柱的伸缩蠕动弯曲问题,从而极大地延长了斜井分注井的使用寿命。     

卫城油田高压注水工艺技术

卫城油田位于东濮凹陷中央隆起带北端 ,是由北东走向的卫东和卫西两个断裂带控制而形成的垒形复杂断块低孔特低渗油气藏 ,油田开发中高压注水井占整个油田的一半以上 ,突出表现为注水压力上升、注水量下降和注水单耗增加。为了解决这一问题 ,从卫城油田整体出发 ,进行了地面、井筒和油层三位一体的高压注水工艺研究 ,以达到提高注水开发效果、促进油田发展的目的。1 地面工程高压工艺技术根据油田地质特点 ,合理布置高压注水区块和单井增压方式 ,提高高压注水设备运转效率 ,达到管网设计与运行优化。( 1)区块整体高压注水与单井增压注水方式…     

φ101.6mm井分层注水管柱的研制与应用

针对φ101.6mm套管内径小,采用常规分层注水管柱无法开展投捞调配的问题,研制成功以配水器与封隔器一体化工具和扶正式小直径水力锚为主体的φ101.6mm井分层注水管柱。这种管柱采用绝对压力自动坐封机构,使管柱下井后直接坐井口注水即可坐封,实现分层注水。该管柱结构简单,密封可靠,有效期长,投捞测试方便,在现场应用25井次,解决了φ101.6mm套管分层注水的技术难题。     

小直径分层注水工艺技术

由于地质因素和工程因素的影响,河南油田套管错断、漏失、变形的油水井数量不断增加,导致套管内通径变小,常规的分层注水管柱由于其工具外径大于套管整形和套管补贴加固后的套管内径,无法满足套变井分层注水工艺的要求,加剧了套管变形井井区的注采矛盾。为此研制开发了外径为95 mm的小直径分层注水工艺管柱,形成了比较成熟的耐压15MPa小直径分层注水工艺技术和与之相适应的投捞测试工艺,现场应用取得了良好的效果。     

小直径分层注水工艺技术

由于地质因素和工程因素的影响，河南油田套管错断、漏失、变形的油水井数量不断增加，导致套管内通径变小，常规的分层注水管柱由于其工具外径大于套管整形和套管补贴加固后的套管内径，无法满足套变井分层注水工艺的要求，加剧了套管变形井井区的注采矛盾。为此研制开发了外径为95mm的小直径分层注水工艺管柱，形成了比较成熟的耐压15MPa小直径分层注水工艺技术和与之相适应的投捞测试工艺，现场应用取得了良好的效果。     

油田注水工艺技术研究

国家经济的高速发展,促进了人们生活水平的日益提升,人们对于各种资源的实际需求量也逐渐增多.石油作为一种重要资源,对经济社会有重要影响.油田开采中,注水工艺技术是比较关键的一项技术.该项技术的应用,可以提高石油开采率.本文首先分析了油田注水存在的主要问题,并对油田注水工艺技术加以研究,以供参考.     

渤海油田分层注水工艺技术现状与发展趋势

渤海油田注水井具有防砂完井条件下分段层数多(2~6层)、井斜较大(30~60°)、单层配注量大(300~700 m3/d)等特点。总结了自20世纪90年代以来我国渤海油田注水技术的发展历程,介绍了"一投三分"注水、多管分层注水、空心集成分层注水工艺等在渤海油田的技术现状,并分述其特点及存在问题。根据渤海油田注水开发的需求,对今后开展超大斜度井和水平井分注、井下增压注水和细分注水等方面研究进行了展望。