喷气织机纬缩成因探析及解决措施

纬缩是影响喷气织机效率的重要因素。文章探析了由纱线质量、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬缩，提出了减少纬缩、提高喷气织机效率的方法。     

影响喷气织造纬缩的原因及其解决措施

纬缩是影响喷气织机效率的重要因素,探析了由纱线质量、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬缩,提出了减少纬缩、提高喷气织机效率的技术措施。     

纬向尼龙高弹面料喷气织机的织造技术

探讨了纬向尼龙高弹面料在喷气织机上织造的生产技术,通过调整引纬参数,使用后拉伸装置,调整上机工艺等方式研究总结出了尼龙面料在喷气织机上织造的关键工艺,解决了纬向尼龙高弹面料纬纱回弹所造成的纬停、纬缩、缺纬等问题。从生产情况来看,喷气织机车速超过600 r/min,织造效率超过92%,成品质量接近剑杆织机。可见,喷气织造比剑杆织造降低了成本,缩短了交期,提高了喷气织机的适应能力。     

两种喷气织机引纬系统的比较

探讨JAT600A-190型和MYTHOS-TEC型两种喷气织机引纬工艺参数的设置差异.分析了两种喷气织机的组成及主要部件,对比了引纬工艺中时间参数的设置、主喷嘴和辅助喷嘴气压的设定、探纬器的调整、ABS参数的调整以及绞边器时间的设定,认为JAT600A-190型喷气织机设置引纬工艺参数时手工输入少、自动生成的多;而MYTHOS-TEC型喷气织机则手工输入数据多且分布在多个界面,操作相对复杂.     

OMNI喷气织机主要工艺参数设计

织机生产效率和织物品质的高低,在很大程度上取决于织造工艺参数的设定.OMNI喷气织机结构先进、合理,工艺设计更是其高效率的重要一环,必须在掌握其机械原理的基础上结合品种特点开展工艺试验和研究,才能掌握工艺设计原则,优选出最佳工艺参数.喷气织机的工艺在有些方面与有梭织机传统工艺不同,喷气织机采用气流引纬、异形筘导纬的引纬形     

提高喷气织机效率的措施

本文讨论了喷气织机的用纱要求，提出了合理选择主、辅喷嘴喷气时间、供气压力等引纬工艺参数的方法，提出在设备选型时，应选择有利于织机高速的双主喷嘴等引纬机构。     

喷气织机引纬工艺参数的设定

探讨喷气织机引纬工艺参数的设定方法。以GA708-280型喷气织机为例,分析了主喷嘴、辅助喷嘴电磁阀的开闭时间、主喷嘴和辅助喷嘴的喷气压力、储纬器挡纱针的释放时间等引纬参数的设定方法及一般原则。认为:喷气织机引纬喷射时间参数要根据不同的织物组织结构及品种来设定;喷气压力应采用先由高压(如4×105Pa)开始,再逐渐降低的方法来设定。     

PAT—W型喷气织机引纬系统的特点与原理

本文对PAT-W型喷气织机引纬系统中的储纬器、主喷嘴、接力喷嘴、探纬器进行了介绍和特点分析;对引纬工艺参数的调整作了说明,由于是微机控制,调整方便。认为该织机体现了先进喷气织机的水平。     

转杯纱品质对喷气织机速度的影响

应用毕加诺(Picanol)喷气引纬模型对转杯纱进行模拟引纬试验，分析探讨了转杯纺纱工艺、纱线品质、纤维品质与喷气织机引纬速度之间的关系；并指出了转杯纱品质对喷气织机引纬速度的影响。     

PAT系列喷气织机引纬工艺设定及故障分析

总结PAT型喷气织机引纬系统的工艺设定及常见故障的解决措施。通过分析PAT型喷气织机引纬系统的结构和特点,认为:引纬开始时间一般设定在70°～90°;主喷气压一般应低于辅喷气压0.05 MPa～0.1 MPa;左侧剪纱时间的设定,PAT-NU型织机一般在12°～18°,PAT-A型织机一般在8°～12°;合理设定探纬时间等工艺参数,同时做好引纬系统的维护和检查工作,能有效减少纬缩、断纬等疵点,提高产品质量,保证织机效率。     

喷气织机综框高度对纬向停台的影响

降低纬向停台是提高喷气织机效率的重要课题。根据不同的开口形式及在引纬过程中不同的阶段对综框高度的要求，进行合理的综框高度设定。降低纬向停台，提高开台效率。     

PZK500型喷气织机控制系统的设计及应用

探讨PZK500型喷气织机控制系统的工作原理及应用效果。针对PZK303系列喷气织机控制系统存在的问题及缺陷,根据喷气织机五大运动,把相对独立的各部分运动采用相对独立的控制单元进行控制,采用可抢占型任务调度设计方法,实现了纬纱制动功能、防止开车档功能、辅喷开启时间独立设定功能等,提高了无故障运转时间,稳定了产品质量。     

喷气织机纬停原因分析

根据喷气引纬的特点，分析说明了织造过程中造成纬停特别是阻挡性纬停的原因是纱线的毛羽、织轴质量和经纱的织缩等，并提出了正确设置引纬参数等防治措施。     

Weft Insertion on Air- jet Looms: Velocity Measurement and Influence of Yarn Structure Part I: Experimental System and Computer Interface

An account la given of an experimental system developed for automated data acquisition In air–jet weft insertion. The air–jet–loom simulator and the computer interface for measuring the insertion time, air and yarn velocities, and air pressure ln the system are described.     

新型织机的技术进步

提高纺织行业中新型织机的比例是我国从纺织大国向纺织强国转变的主要措施。列举了国内外剑杆、喷气、喷水、片梭等新型织机的技术特点，并从入纬率的不断提高、高科技技术在新型织机上的采用、品种的扩展、筘幅和卷装的增大、生产效率的提高分析了新型织机的技术进步，最后提出了三点建议：加快新型织机的推广、提高国产新型织机的性能、找准市场定位。     

生产细号高密织物纬向停台的原因分析

探讨喷气织机生产细号高密平纹织物纬向停台的主要原因。对原纱质量、梭口清晰度、引纬工艺三方面进行了分析,通过改善纬纱内在质量,解决好纬纱强力弱环;适当提高经纱上机张力,配置合适的后梁高度,控制纱线毛羽的长度和数量,提高梭口清晰度;合理配置引纬工艺,减少纬纱断头次数,最终减少了纬向停台次数,提高了织机效率。     

减少喷气织机断纬的工艺实践

分析喷气织机引纬过程中断纬产生的主要原因,介绍减少断纬的工艺改进措施。     

宽幅纯棉特细号高密直贡缎的织造实践

为了在双织轴宽幅喷气织机上顺利生产纯棉特细号高密直贡缎,选用100%长绒棉为经纱,50%长绒棉为纬纱,而且在织造工序采用中开口、低后梁、早开口、迟引纬、合理配置主辅喷嘴气压及引纬工艺、确保探纬器作用良好等技术措施,使织疵减少,织机效率达85.7%,入库一等品率达99.87%.     

多圆孔辅助喷嘴喷孔结构参数灵敏度分析北大核心CSCD

为探究多圆孔型结构喷孔对喷气织机辅助喷嘴喷射性能的影响规律,获得更好的喷嘴结构和引纬质量,文章以多圆孔辅助喷嘴为研究对象,进行多圆孔辅助喷嘴结构参数灵敏度分析。首先,采用拉丁超立方采样(LHS)抽取所需实验样本并建立各样本的流场模型,获得最大出口速度作为性能评定指标。其次,基于支持向量回归机(SVR)建立辅助喷嘴结构参数与最大出口速度间的数学代理模型。最后,采用Sobol全局灵敏度分析法求解结构参数的灵敏度,得到结构参数对其最大出口速度的一阶灵敏度系数和全局灵敏度系数。结果表明:喷孔直径和孔心距对最大出口速度的影响较大,喷孔位置和喷孔锥度的影响较小。