600MW机组循环水泵变频改造及运行优化

为降低机组在启停和调峰工况时的厂用电率,某发电企业利用机组大修后闲置变频器对全厂循环水系统变频改造,并对凝汽器冷端运行优化。优化后的控制策略解决了该变频器与循环水系统运行方式不兼容问题,同时突破机组单元制循环水系统的限制,实现多机组循环水系统互联运行,并完成了冷端优化。试验结果表明：该优化策略可以保证系统的安全可靠运行,同时在机组启停和调峰运行时,在保证机组经济性的基础上大幅降低厂用电,其控制策略及精确运行方式对于同类型技术改造具有借鉴意义。     

循环水泵电动机双速改造在600MW机组中的应用

交流电动机的调速方法很多,有变频调速、改变磁极对数调速、改变转差率调速、转子回路(绕线式)串电阻调速等等。其中改变磁极对数调速因改造费用低、维护运行保养方便、可靠性高等优点被越来越广泛应用。     

600MW机组循环水泵变频改造后运行方式优化

某600MW机组循环水冷却方式采用带冷却塔的闭式循环,其循环水泵的厂用电率为1.0%左右。为进一步降低循环水泵的厂用电率,对循环水泵进行了变频改造,可实现循环水量的连续调节。结合变频改造后的试验数据,提出了600MW机组变频循环水泵运行优化方案。     

循环水泵电动机双速改造在600MW机组中的应用

针对循环水泵电动机电能损耗非常大的问题,提出对电动机进行磁极对数调速改造。介绍了改造原理、改造前的潜力评估、改造要点及措施、改造后的调试情况。3 600 kW大功率电动机通过改变磁极对数(8对改为9对),具备了370 r/min和330 r/min 2种转速运行方式,当发电机组运行在环境温度较低的春、秋、冬季时可采用低速运行,以达到节能目的。这种改造方式因费用低、维护方便、可靠性高等优点被越来越广泛应用。     

国产300 MW湿冷机组循环水泵双速改造后优化运行方案

对某厂国产300 MW机组循环水泵经过高低速改造后不同环境温度、不同负荷情况下循环水泵优化运行方案进行探讨,采用理论计算和现场实际试验的方法,分析了各种运行方式对机组安全经济运行的影响,提出了国产300 MM湿冷机组循环水泵双速改造后安全经济的优化运行方案,改造结果表明:此方案节电效果较明显,对同类型机组循环水泵双速改造后节电运行具有借鉴作用.     

400 MW燃气蒸汽联合循环机组循环水泵运行优化

对某400 MW燃气-蒸汽联合循环电厂4台循环水泵进行了变频改造,通过对在不同季节运行的循环水泵进行优化试验,找出循环水泵最佳运行工况,并绘制了机组两泵运行切换为三泵运行的转变曲线。结果表明:循环水泵在不同季节运行时存在不同的最佳运行工况,可为同类机组运行提供借鉴。     

220 MW机组循环水泵优化运行

通过现场试验,测量了在一定大气温度和典型负荷下220 MW机组循环水泵各种运行方式的汽轮机排汽压力,并根据功率修正曲线得到不同循环水泵运行方式下汽轮机的功率增量,与循环水泵耗功比较,以确定循环水泵最佳运行方式.同时,制作了循环水泵优化运行方式图,按照秦岭电厂循环水泵的设置,可组合出2机2台、2机3台、2机4台、2机5台4种循环水泵运行方式,灵活方便,达到了提高电厂综合效率的目的.     

100MW机组循环水泵运行方式的优化

针对珲春发电有限责任公司循环水泵组存在多种运行方式,按流量和功率划分为多种组合方式,在同一种组合方式内选择单耗低的运行方式。分析了运行方式改变对机组运行经济性的影响,并根据排汽温度变化对循环水泵组运行方式进行切换,取得了显著的经济效益。     

220MW机组循环水泵优化运行

以某厂220MW机组为例,通过凝汽器和汽轮机的变工况计算,给出了机组在不同主汽流量和循环水进水温度下可操作性较强的循环水泵最佳运行方式以及与此方式对应的最佳真空。     

国产600MW机组循环水泵改造分析

针对某公司国产600 MW机组循环水泵可靠性低的问题,从循环水泵的结构、材料、设计等方面进行分析,认为循环水泵转轴设计刚度不足、泵主轴被腐蚀、导轴承磨损等是造成循环水泵可靠性低的原因,提出改造方案,并说明改造效果。     

600 MW机组燃油泵变频改造

对2×600MW机组燃油泵变频改造,A供油泵增加变频装置,在系统未用助燃油或助燃油用量较小时,由A泵电机变频调速来保证油系统压力,详述了改造方案和运行方式,并对改造后的节能效益进行了分析,达到了节能降耗的目的。     

600MW机组循环水泵故障分析及改造

某600 MW机组循环水泵由于设计、安装、运行等原因,自投运以来相继出现轴弯曲、轴断裂等故障,通过对循环水泵叶轮和轴的优化设计改造,消除了循环水泵长期存在的安全隐患,从而提高了循环水泵运行的安全性、经济性和可靠性。     

600 MW亚临界锅炉炉水循环泵运行优化分析

国华电力公司600 MW亚临界锅炉水循环系统按投运3台炉水泵中的两台即能带满负荷进行设计,另一台泵作为备用。但为了避免两泵运行时一旦某泵突然故障而备用泵又无法正常启动,导致机组RB动作,所以CE公司技术资料推荐以3泵运行方式为宜,且目前国华各厂也基本都保持3台泵运行。为进一步做好节能降耗工作,在保证机组安全运行的前提下,就炉水泵"两投一备"运行方式的安全性、注意事项及技术措施等方面进行了详细分析。     

600MW机组电动给水泵运行方式优化

针对京隆公司电动给水泵组耗电率大的问题,经分析认为机组负荷率低为主要原因,通过优化试验以延长低负荷时单泵运行时间,将原来300 MW负荷时启停第2台给水泵改为420 MW时启停,降低了给水泵组电耗率并解决了发电厂厂用电率大的问题。     

600 MW机组循环水和真空系统运行优化

针对循环水系统和真空系统对发电机组运行经济性影响的问题,对600Mw机组循环水系统和真空系统优化运行方式作了对比。通过试验、数值计算和理论分析,对循环水温、循环水量、凝汽器特性、低压缸排汽压力等多种因素对机组负荷及经济性的影响进行了综合研究,并提出600Mw机组循环水泵在不同循环水温下的经济运行方式。     

600MW燃煤机组输灰系统改造

内蒙古京隆发电有限责任公司因煤种复杂,使得灰量大,不能及时将灰输送到灰库,造成灰斗存灰。为防止电除尘器灰斗坍塌,必须就地放灰,造成环境污染。保留原输灰系统三、四、五电场的设备管道及系统运行方式,对一、二电场干灰输灰系统进行改造。改造后输灰出力由原来的95 t/h提高至172 t/h,完全能满足锅炉燃烧高灰分煤且满负荷时的输灰要求。     

600MW空冷机组风机运行研究

对某600MW空冷机组直接空冷系统变工况特性进行计算分析,得到机组背压随风机风量的变化曲线。研究了风量和环境温度对背压的影响,提出了在一定的背压下如何确定风机运行所需风量和台数的方法,从而算出整个风机群的耗电量,为电站实际运行提供参考。     

600MW机组锅炉暖风器疏水系统改造

某电厂2×600 MW机组锅炉暖风器疏水系统采用传统的"去除氧器"布置方式,疏水泵经常出现汽蚀、振动大、机械密封漏水等问题。通过对原有暖风器疏水系统进行改造,改用"去排汽装置"方式,使原系统结构更加简化、运行更加安全稳定,有效地解决了暖风器疏水系统运行中存在的诸多问题,同时系统运行的经济性也有了较大提高。     

300MW机组斜流式循环水泵改造

对目前３００ＭＷ机组循环水泵及其系统存在的问题进行分析,详细说明针对这些问题进行的改造内容和采取的主要措施,及改造后３００ＭＷ机组循环水泵的试验结果和经济效益。