1000MW发电机组轴封系统简析

一、汽机轴封系统简介 1、轴封系统的作用 轴封系统的主要功能是向汽轮机、给水泵小汽轮机的轴封提供密封蒸汽,同时将各汽封的漏汽合理导出或抽出。在汽轮机的高压区段,轴封系统的正常功能是防止蒸汽向外泄漏;在汽轮机的低压区段,则是防止外界的空气进入汽轮机内部,保证汽轮机有尽可能高的真空,以确保汽轮机组的高效率。     

轴封加热器疏水系统优化改造探讨

介绍国产50MW汽轮机轴封加热器疏水系统的工作原理,通过分析湛江生物质发电厂两台机组轴封加热器疏水系统无水位运行的原因,阐明由此导致汽轮机真空下降的危害,提出轴封加热器疏水系统改造的尝试、思路。疏水系统成功改造后,轴加实现正常水位运行,有效提高了机组运行的安全性和经济性。     

轴封结构再造，减少轴封漏气

对汽轮机轴封结构进行科学合理的再造,减少轴封漏气,从根本上解决本车间锅炉蒸汽用量增加的问题。     

基于FMEA和FTA的汽轮机转子与轴封碰摩故障分析

碰摩故障是汽轮发电机组的常发故障,本文在以往汽轮机转子与轴封碰摩的研究基础上,利用FMEA(故障模式和效应分析)与FTA(故障树分析)相结合的方法,从机组轴封段的结构、碰摩故障特征及碰摩故障原因三方面进行汽轮机转子与轴封碰摩故障的详细分析。其结果为大型汽轮发电机组安全运行提供了技术参考与借鉴依据,同时为汽轮发电机组碰摩故障智能诊断系统的知识库构建奠定基础。     

汽轮机油系统清洁度处理与控制

针对电厂汽轮机油清洁度下降问题,对影响汽轮机油质因素如设备制造、安装、轴封压力、运行参数等的分析,结合工程施工特点研究相应处理方法,提高了汽轮机油系统的清洁度.     

汽轮机油系统清洁度处理与控制

针对电厂汽轮机油清洁度下降问题,对影响汽轮机油质因素如设备制造、安装、轴封压力、运行参数等的分析,结合工程施工特点研究相应处理方法,提高了汽轮机油系统的清洁度。     

SD卡在模糊自适应温度控制系统中的应用研究

以SD卡数据存储技术为核心,通过C8051F020单片机,将温度控制过程的温度数据采集后,写入大容量SD卡存储,并通过VC++对温度控制过程中的数据进行分析处理,设计并实现了SD卡在模糊自适应温度控制系统中大量数据采集的应用。本文主要介绍了模糊自适应温度控制系统中SD卡的硬件接口电路、SD卡的操作流程、温度数据采集,温度控制过程的曲线绘制,并通过实际使用结果验证了所提出方法的有效性。     

螺杆式制冷压缩机机械密封温度测试与分析

通过轴封测温试验,分析喷油量和轴封腔挡油结构对轴封温度的影响.试验结果表明,增加轴封腔喷油量可以有效降低轴封温度,增加挡油结构可使轴封各处升温均匀,这两项措施都有利于提高螺杆式制冷压缩机运行的可靠性.     

28000m~3/h空分设备配套汽轮机运行故障分析

简介了28000 m3/h空分设备配套汽轮机的相关参数和流程,详细分析汽轮机在运行中出现的轴封汽管路堵塞、真空度波动大、真空度低和主蒸汽流道结垢等现象和原因,提出了相应的优化整改措施,确保汽轮机稳定运行。     

汽轮机真空度提升的综合性研究与应用

汽轮机真空度是影响机组效率的重要因素,相关因素逻辑关系复杂,通过运行经验观察,真空度受天气影响较大,针对济南天气情况特点,针对实际情况,对凝汽器的换热效率、附属管路系统、真空泵系统、轴封系统进行全面研究和论证,优化项目实施方案,力争真空度提高5k Pa。     

FX_(2N)-2LC模块在某温度控制系统中的应用

本文以某生产线温度控制系统为背景,以FX2N-2LC温度控制模块为例,研究了PID控制算法、PID自整定原理,研究了FX2N-2LC的编程方法,并举出了实例,分析了PID在温度控制系统中应用的要点。     

R32热泵系统排气温度控制及理论预测

根据R32在空气源热泵中的研究和应用现状,介绍系统排气温度控制的3种途径,即中间压力补气（EVI）、中间压力喷液（ELI）和吸气干度控制（SX）;提出根据压缩机效率和制冷剂物性预测排气温度的模型,得到R32在EVI,ELI和SX热泵系统的排气温度预测矩阵表,以压缩机吸、排气饱和温度分别为-20℃和40℃为例,为使得排气温度控制在100℃左右,EVI系统补气干度应约为0.90,ELI系统喷液量比率应约为9%,SX系统吸气干度应约为0.96。     

浅论如何防止汽轮机进水进冷汽

为保障汽轮机的安全运行,本文剖析了汽轮机进水进冷汽发生的原因,进而从监视蒸汽温度,监视汽缸上下缸温度,监视加热器、除氧器、凝汽器、汽包水位,保证疏水系统畅通等四个方面提出防止汽轮机进水进冷汽的预防措施。     

新型汽封在汽轮机上的实际应用

汽轮机汽封设计(包括端部轴封、隔板汽封、叶顶汽封)是汽轮机整体设计中的重要组成部分,确保与轴最佳间隙,是提高汽轮机效率的有效措施。然而随着机组启动运行工况的变化,传统结构汽封已无法对间隙进行自动调整,不能始终保持最佳状态,因而无法确保汽轮机在启动时安全可靠和正常运行下的经济效益,目前已有众多电厂对已运行机组传统汽封改为接触式汽封。     

温控系统中存在的几个常见问题及解决办法

温度控制系统在工业生产领域广泛使用,温度的控制效果直接影响产品质量.所以,要求温度控制系统必须具有稳定、准确、快速等特性.但通过检测发现大多数温度控制系统存在下面三个影响系统特性的问题。     

CC50汽轮机振动大故障分析排查及防范

某热电厂4#汽轮机型号为CC50—8.83/0.981/0.196,自2008年4月起连续多次发生振动大故障。通过对机组设备进行全面分析排查,查明振动原因是轴封供汽带水,引发机组振动;且被迫停机过程中,冷空气由疏水检查门顺抽汽管道进入汽轮机内,造成设备损害。由此制定防范措施,解决了振动故障。     

一起凝结水母管压力骤降事故的分析

凝结水系统是电厂汽轮机专业重要的系统之一,其作用是将汽轮机低压缸的排汽经凝汽器凝结在热水井中的凝结水输送至除氧器,供锅炉给水用水,同时还向低旁、辅汽、轴封供汽等用户提供减温水。维持凝结水母管压力不仅对需要减温水的用户至关重要,同时其工作的稳定性和经济性直接关系到整个发电机组的安全性和经济性。茂名臻能热电有限公司#7机组(600MW)在商业试运行期间,发生一起凝结水母管压力骤降事故,本文针对此次事故进行分析,并提出相应的预防和整改措施。     

发电厂温度高高跳机保护系统优化

本文对引起我厂#6机组的汽轮机推力瓦温度测量系统、锅炉风机轴承测量系统、给煤机出口温度等故障率高的原因进行了分析和总结,并提出了系统改造优化的技术措施,对降低汽轮机推力瓦温度测量系统、锅炉风机轴承测量系统、给煤机出口温度故障率,提高发电机组安全、经济、稳定运行发挥了重要的作用。     

汽轮发电机组轴封故障分析及处理方法

汽轮发电机组是发电厂最重要的发电设备,其轴封系统好坏直接影响机组能否安全运行。文章针对600MW汽轮发电机组轴封系统出现的故障进行了分析,提出具体的处理方法,以确保汽轮发电机组的安全运行。     

基于PC/104的热熔焊接机温度控制系统的研制

为了提高聚乙烯塑料(PE)管道热熔焊接设备的温度控制精度和提高焊接质量,研制了以基于PC/104为基础的PE管道全自动焊接设备的温度控制系统.在分析了PE管道热熔焊接设备的实际需求的基础上,给出了温度控制系统的总体方案设计,并论述了温度控制软件结构与调试过程.基于PC/104的温度控制系统能够有效地提高PE管道焊接的质量,具有精度高、适应性强等优点,具有广阔的应用前景.