紫外光交联无卤阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯绝缘材料的研制

以聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)为树脂基体,氢氧化镁(MH)为无卤阻燃剂,并分别加入表面改性剂硬脂酸(SA)和十一烯酸(UA),通过紫外光辐照进行交联,通过凝胶含量测试、红外光谱、扫描电镜等测试研究了交联及2种不同的表面改性剂对EVA/MH性能的影响。研究结果表明,在含有UA的EVA/MH体系中交联后材料的拉伸强度达到10 MPa以上,断裂伸长率达到150%以上,同时氧指数达到43以上。通过微观研究表明这主要是由于含乙烯基的UA在交联过程中参与了交联反应形成了交联点,同时提高了氢氧化镁与树脂基体EVA的界面作用。     

SiC填料对光伏封装用EVA导热复合胶膜的影响

目的探讨乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜中加入晶须碳化硅(SiC)无机填料后,对EVA胶膜交联度、力学性能及导热性能的影响。方法通过将晶须SiC无机填料导入EVA,使得在整个体系内呈连续相的有机大分子与呈分散相的无机填料共混成一体,再通过挤出流延成形得到厚度均一的胶膜。结果随着晶须SiC含量的增加,EVA复合胶膜的抗拉强度和断裂伸长率均有所下降。交联度随着SiC含量的增加而略微增大,最终达到平衡,剥离强度先增大后减小。使用不同的偶联剂对SiC表面进行处理,EVA导热复合胶膜导热性能存在差异。使用同一种偶联剂对SiC表面进行处理,SiC粒径尺寸的差异同样对EVA导热复合胶膜导热性能存在差异。结论添加晶须SiC的尺寸规格、添加量、表面处理情况对EVA导热复合胶膜的力学性能、交联度影响较大。     

EVA基纺织品用热熔胶的形成:组分含量和参数调控

以乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)为基体,采用熔融共混法设计合成了一种高强低黏的EVA基纺织品用热熔胶。利用红外光谱仪(FTIR)和差示扫描量热仪(DSC)对热熔胶的结构与热稳定性能进行表征,探讨了增黏树脂种类与热熔胶剥离强度的关系,考察了不同条件对热熔胶的熔体指数、熔融黏度、硬度及层压纺织品粘接效果等指标的影响。结果表明,松香作为增黏树脂且与EVA的质量比为16∶25,抗氧剂的投入量占EVA的0.8%时,热熔胶对涤纶布的剥离强力最好;石蜡的加入可以改善EVA基热熔胶的熔融黏度;当混炼温度达到140℃、混炼时间为25 min时,制备的EVA基热熔胶显示了较高的玻璃化转变温度(T_g=49.8℃)和熔体指数(MI=18.834 g/10 min),对层压涤纶布的剥离强力达到34.1 N,符合层压纺织品要求。     

PC/EVA共混体系在加工过程中的反应

通过转矩流变分析、差示扫描量热（DSC）和核磁共振氢谱（1H-NMR）等手段研究了不同聚碳酸酯（PC）/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）共混体系在加工过程中的大分子反应,考察了有机金属催化剂（氧化二丁基锡DBTO）含量和反应时间对共混体系的影响.结果表明,PC和EVA可以在熔融共混过程中发生大分子反应,在界面原位形成接枝或交联的PC-EVA共聚物,催化剂用量增大、反应时间延长易生成共交联的PC-EVA共聚物,但混合时间过长,体系的断链加剧,所生成产物不稳定。     

硅烷偶联剂对 EVA 太阳能电池封装膜 / 玻璃粘接性能的影响

研究了硅烷偶联剂类型以及层压温度对EVA太阳能电池封装膜/玻璃剥离强度的影响。发现含双键的硅烷偶联剂直接加入EVA胶膜可以有效提高剥离强度,但是剥离强度较低,对层压温度比较敏感,随着层压温度的提高而降低。然后采用底涂方法,即预先将玻璃表面用不同类型的偶联剂处理,再与不含硅烷偶联剂的EVA太阳能电池胶膜进行热压复合的方法,研究了硅烷偶联剂类型对剥离强度的影响。实验结果表明,含双键的硅烷偶联剂KH-570和Z-6032能非常有效地提高EVA胶膜与玻璃之间的剥离强度,而且其效果要明显好于未经硅烷偶联剂处理的玻璃与含硅烷偶联剂的EVA胶膜之间的剥离强度。同时发现,KH570等疏水性较好的硅烷偶联剂,能够有效地提高湿热老化(双85实验)条件下,EVA胶膜与玻璃之间的剥离强度。     

无卤阻燃剂的添加量对EVA发泡材料发泡性能的影响

针对EVA无卤阻燃发泡体系,研究了氢氧化镁(MH)、氢氧化铝(ATH)和红磷3种阻燃剂对EVA体系发泡性能的影响。结果表明:添加MH、ATH会使体系的粘度、发泡压力提高,交联度下降,过量的MH和ATH会导致发泡材料表面鼓泡,发泡倍率降低。添加红磷,体系的粘度、交联度下降,发泡压力、发泡倍率增大。为了保证EVA材料的顺利发泡,MH、ATH单独使用时,添加量分别不超过55%和50%(质量分数),阻燃剂复配使用时,添加量不能超过50%(质量分数)。添加MH、ATH和红磷会影响EVA材料的发泡性能。     

酚醛纤维交联程度对炭纤维结构和性能的影响

通过控制固化条件获得具有不同交联程度的酚醛纤维,考察其交联程度对经900℃炭化后所获炭纤维结构和性能的影响．结果表明,具有高度交联化酚醛纤维,交联程度低的分子相对较少,热解过程中低分子逸出量少,形成的孔道也相对较少,参与交联缩合的分子相对较多,有利于六方品系炭的形成．由此导致适当温度下炭化所获炭纤维炭化收率高、孔容小、机械拉伸强度和电导率相应较高．     

双交联体系互穿聚合物网络对石墨烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/高密度聚乙烯复合材料抗静电性能的影响

以高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为基体材料,石墨烯为导电填料,2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷(DBPH)、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)为交联剂,通过物理-化学方法在2种交联剂的协同作用下制备了具有互穿聚合物网络(IPN)结构的石墨烯/EVA/HDPE复合材料。实验结果表明,所用2种交联剂的协同作用能使复合材料的交联度达到54.3%。扫描电镜图中可以观察到EVA和HDPE形成的IPN结构可以促使石墨烯在复合材料基体中形成较完善的网络结构。实验结果还表明网络结构能在复合材料达到抗静电性能标准的情况下,很大程度上减少了石墨烯在EVA/HDPE基体中的添加量。当复合材料的交联度为40%~50%时,会出现类渗流阈现象,石墨烯的质量分数为2%时,复合材料的拉伸强度达到28.1 MPa,体积电阻率达到10~8Ω·cm。     

LLDPE／EVA／CB导电复合材料PTC效应的研究

研究了线性低密度聚乙烯（LLDPE）／乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）／碳黑（CB）复合材料的导电性及正温度系数（PTC）特性。发现在LLDPE／CB复合材料中加入少量的EVA能增加PTC强度1．5～2个数量级。并分别用DCP交联和辐射交联等方法探讨了对LLDPE／EVA／CB复合材料PTC效应稳定性的影响。研究结果表明复合材料中加入1％DCP或经过320KGy辐射剂量处理都可以提高PTC效应的稳定性。复合材料经过辐射交联后有优良的热循环稳定性。     

超轻EVA交联发泡材料的研究进展

通过对超轻EVA交联发泡材料特点的分析,探讨了这种材料的配方设计、生产工艺方面的关键技术,介绍了目前超轻EVA交联发泡材料的主要用途及其发展趋势.     

可溶性交联大分子的合成及稀溶液行为

在浓溶液中合成了可溶性交联大分子（ICM）,研究了不同交联度,不同浓度下聚氨酯交联大分子,系列样品在溶液中的行为。发现这样的大分子在溶液中通过分子之间的物理作用易于相互粘接形成分子簇,且这种分子间作用的大小及其分布对交联度有很大的依赖。交联度不同的大分子,溶液行为有很大的差别。透射电镜显示交联大分子有着千差万别的特殊形状,这些形状还显示了交联大分子可能存在一个特殊的成长过程。     

光伏组件散热层压金属背板的前景分析

本论文阐述了一种具有散热功能的光伏组件金属层压背板,光伏组件金属层压背板为平板状,其粘贴面为平面,粘贴面覆盖有金属的阳极氧化层,通过采用金属材质的光伏组件背板,在保证了光伏组件背板与太阳能电池片之间的绝缘性、稳定性的同时还具有了良好的导热性,省去了现有技术中必须使用的散热装置,有效地节约了光伏组件的使用、制作成本。     

30 cm离子推力器栅极组件热形变位移分析研究

栅极组件是影响离子推力器束流加速引出的核心部件,其在工作过程中随着热量累积形成的热形变位移是影响工作性能的关键因素。采用有限元分析方法对30 cm离子推力器三栅极组件随工作时间变化导致的热形变位移进行了模拟,重点对栅极间距变化过程进行了模拟计算,并对单个栅极达到温度平衡的时间进行了模拟,预估了三栅极组件的冷态启动时间,并对栅极组件在工作期间内随温度变化造成的打火风险进行了预估。     

废弃EVA交联发泡物料的力化学解交联

通过溶胶凝胶、力学性能、红外光谱(FT-IR)和扫描电镜(SEM)研究了废弃固态多相多组分乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)交联发泡物料在HAAKE流变仪中的解交联,以及力化学作用时间和温度对解交联的影响。结果表明,160℃~170℃时最佳解交联时间为24 min~28 min,力化学解交联使物料的拉伸强度由未经过解交联的7.5 MPa提高到11.5 MPa,提高了53%,使废弃EVA交联发泡物料网络体型结构发生断裂或生成小分子,其流动性能得到改善,使解交联后物料表面的亚微形态更光滑,相界面结合良好,是其资源化再生循环利用的新技术、新方法。     

正庚烷为溶剂高温下制备聚二甲基硅氧烷渗透汽化膜的研究

为了缩短交联时间,本文以正庚烷作为溶剂,通过提高交联温度来制备聚二甲基硅氧烷(PDMS)渗透汽化膜.研究了交联温度和催化剂用量对交联膜的拉伸模量、水与乙醇的接触角以及膜在水和乙醇中溶胀度的影响.以质量分数10%的乙醇水溶液为料液,研究了分离温度对膜渗透汽化性能的影响.研究发现,在交联温度75℃下交联时间为0.63h,这仅是在20℃时交联时间(7.8h)的十分之一.交联温度为75℃时制备的膜的杨氏模量是90℃时制备膜的2倍.随着交联温度的升高,PDMS膜的杨氏模量逐渐变小;膜在水中的溶胀度较低,膜在乙醇中的溶胀度很高.催化剂的用量对膜的杨氏模量和溶胀度没有明显影响.此外,实验发现交联温度和催化剂用量对膜的疏水性没有明显影响.对于10%乙醇水溶液的渗透汽化分离实验表明,在交联温度为75℃条件下制备的膜的分离因子达到7.74.     

EVA与POE在双玻组件的使用探讨

由于光伏发电平价时代的到来,光伏电池技术得到快速发展,双面电池迅速普及,双玻光伏组件在市场的占有率越来越高,但是在设备监造过程中发现,各制造厂商对于双玻光伏组件封装胶膜的选择路线不同,有时对于不同项目的选择也不同.目前使用的封装胶膜主要为EVA和POE两种,本文分别对两种胶膜的特性进行了阐述,并从PID效应形成原因、市...     

聚ε-己内酯与EVA树脂共混体系的热致形状记忆功能研究

采用聚ε-己内酯(PCL)与EVA树脂共混的方法制备具有部分相容性的共混体系,并通过辐照交联制备热致形状记忆功能材料。探讨了凝胶含量、辐照剂量、EVA含量之间关系以及对形状记忆性能的影响。结果表明:PCL/EVA共混物的形状回复率随辐照剂量增加而上升。低辐照剂量时,随PCL/EVA共混物中EVA含量增加,凝胶含量增加,同时形状回复率上升,达到形状记忆性能的临界辐照剂量下降。而高辐照剂量时,EVA含量对凝胶含量和形状回复率的影响不显著。     

交联乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/聚多巴胺复合材料的制备及光驱动形状记忆效应EI北大核心CSCD

通过熔融共混制备得到交联乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(CEVA)/聚多巴胺(PDA)复合材料,研究了交联程度对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)形状记忆性能的影响,以及引入PDA纳米微球在基体中的光热效果。动态热机械分析表明,交联度的提高有助于减小塑性流动,从而使材料具有更稳定的形状记忆效应。PDA(质量分数0.8%)的引入赋予了CE-VA良好的光热性能,在0.546W/cm^(2)的近红外光下照射18s,温度可以由室温上升到106℃。在近红外光开启和关闭时,由于PDA光热特性致使CEVA晶区形态发生可逆变化,从而形成了近红外光触发的可逆双向形状记忆效应。     

太阳电池封装技术的现状与发展建议

太阳电池封装的目的就是为了保护电池片,使其能够长期稳定的工作。目前的封装技术中占据主流的还是使用玻璃、EVA（全称乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）胶膜、TPT（Tedlar／polyester／Tedlar）等材料,利用真空层压的办法对电池进行封装,其它的封装方式还有环氧树脂封装、中空玻璃封装和灌胶封装等,另外对于不同类型的电池还有一些特殊的封装方法。现在人们的目标是实现组件寿命达到30年或者更长,为了达到这个目标人们在很多方面都作了改进的工作。     

太阳能电池板的运输包装设计

结合对太阳能电池板的产品属性、流通过程以及客户需求分析,从防护、装卸、运输等方面,选用EVA和胶合板箱,以及BAC瓦楞纸箱、纸护角和泡沫护角作为包装材料,通过ANSYS有限元软件对EVA卡槽结构进行有限元分析,并与实际装箱相比较。结果表明:EVA的卡槽结构,可对多片装组件的运输过程发挥良好的保护和防振功能,为电池板的运输提供了综合包装解决方案。