浅谈铝电解阳极效应危害

阳极效应是熔盐电解特有的现象,而以电解铝生产表现优为明显。生产中当阳极效应发生时,电解槽电压急剧升高,达到20～50V,有时甚至更高。它的发生对整个电解系列产生很大影响,使电流效率降低,影响电解各个技术指标,且使铝的产量和质量降低,破坏了整个电解系列的平稳供电。     

基于小波包分解的铝电解阳极效应振动谱特征提取

阳极效应是铝电解过程中的一种常见现象，它的发生对整个电解系列产生很大影响。效应的发生影响了电解系列的各项技术指标，降低了铝的产量和质量，破坏了整个电解系列的平稳供电。参考Xue和Oye提出阳极效应检测方法，采用小波包与谱估计相结合的方法，对铝电解中阳极效应时阳极导杆振动信号进行小波包多层分解，以提取信号特定频段的频率特征。从仿真结果上看，此方法能较好地对阳极效应进行检测和定位，有利于更好地预测以及后期的系统实现。     

如何提高预焙阳极质量

炭阳极是铝电解生产的“心脏”,其工作和质量状况对铝电解生产的技术经济指标影响很大。随着铝电解工业的巨大进步,对炭阳极质量的要求也越来越严格,从原料、工艺、装备检测技术等方藤的技术尚须不断的提高。我公司铝电解槽炭阳极为预焙阳极,为了使铝电解生产正常及电流效率、能消电耗、产品等级等经济效益指标更上一个新的台阶,防止铝用预焙阳极在电解生产中发生氧化掉渣、裂纹、掉块等现象,使预焙阳极材料性能能最优化满足铝电解用,本文将从提高预焙阳极质量方面进行探讨。     

干涉着色阳极氧化铝

本文主要介绍了利用光干涉效应原理的工艺着色阳极氧化铝,并对干涉色涂层的微观结构进行了初步分析。将经过常规硫酸阳极氧化后的铝试样,在磷酸溶液中作短时间的阳极氧化扩孔处理,再置于普通电解着色液中进行电解着色,即可获得性能优异的干涉色涂层。阳极氧化铝中的干涉着色效应,来源于沉积金属层表面和阳极膜/铝基体界面的两束散射光的相互作用。     

谈预焙开槽阳极在电解槽使用中的问题

铝电解预焙阳极炭块是铝电解生产中的一种重原材料,它在铝电解的生产中起着“心脏”的作用。阳极炭块内在质量和各项技术参数的设计直接影响着电解生产工艺、经济指标以及生产成本。本文通过对包铝在200KA预焙槽近几年的使用,探讨了使用过程中出现并注意解决的问题。     

制备温度对改性二氧化铅电极材料析氧电催化性能的影响研究

通过直流阳极氧化复合电沉积法制备一种新型锌电积用β-PbO_2-MnO_2-WC-CeO_2节能催化阳极材料,采用循环伏安法(CV)和交流阻抗(EIS)研究制备温度对阳极材料析氧电催化活性的影响。循环伏安测试结果表明,温度为65℃时制备的阳极材料具有较小的阳极峰电位(Ep=1.705V)和较大的阳极伏安电荷(q*=3.367×10~(-2)C),析氧电催化活性点最多,具有较好的电催化活性。交流阻抗测试结果进一步证实65℃时制备的阳极材料在电解锌溶液中具有更小的容抗弧,表明该电极材料在工业电解锌溶液中发生析氧反应需要克服的能垒小,电极反应速率较快,电催化活性较高。     

日本铝表面处理技术访华团交流座谈专题报导——第二报 铝及铝合金着色技术

日本东京都立工业技术中心主任研究员三田郁夫、日本铝生产技术研究所所长山本崇等人针对建筑、光学仪器、铭牌、日用品等不同对象,介绍了目前在日本取得工业应用的铝阳极氧化自然发色、电解着色(二次交流电解,电流反向电解法)及染色等技术内容,现归纳整理如下(重点介绍反向电解法和有机染料着色). 一自然发色法阳极氧化自然发色有如下两种途径: (一) 用易发色的材料在特殊电解液中进行阳极氧化,此法所得膜层耐光性好,但电解液管理困难(与常用硫酸电解液相比),而且电解液成本高,氧化时需要高电压,高电流密度,色调种类也受到限制,为得到各种色调需配置各种专用电解槽.基于上述原     

Fe对(Cu-Ni-Fe)-xNiFe2O4复合惰性阳极低温铝电解成膜机制的影响

以高温固相合成的NiFe_2O_4和Cu,Ni,Fe金属粉为原料,采用冷压烧结法制备不同合金相含量的(Cu-Ni-Fe)-xNiFe_2O_4(x=50,60,70,80,质量分数/%,下同)金属基复合惰性阳极材料,研究合金相中Fe元素对(Cu-Ni-Fe)-xNiFe_2O_4金属基复合惰性阳极材料烧结和电解过程中基体成分与微观组织的影响,发现合金相中的Ni,Fe及NiFe_2O_4陶瓷相在烧结和电解过程中发生了可逆的氧化还原反应,使得NiFe_2O_4相发生解离和再生成。对(Cu-Ni-Fe)-xNiFe_2O_4金属基复合惰性阳极材料进行了低温电解性能测试,研究其在电解过程中的成膜过程和腐蚀行为。结果表明:(Cu-Ni-Fe)-xNiFe_2O_4金属基复合惰性阳极材料电解过程中电压稳定,铝液杂质含量低于0.7%(质量分数),有望解决金属陶瓷阳极热稳定性差的问题,是理想的惰性阳极材料。     

熔盐电脱氧法中石墨阳极、石墨坩埚破损机理及其防护的研究进展

熔盐电脱氧工艺是直接电解金属氧化物得到金属或合金的方法。该工艺大多使用石墨棒作为阳极，在石墨坩埚中进行电解，但由于石墨阳极和石墨坩埚常常发生破损现象，成为了影响电流效率、产物纯度、阳极和坩埚使用寿命的重要因素。综述了熔盐电脱氧中石墨阳极与石墨坩埚的破损原理，阐述近年来国内外石墨阳极、石墨坩埚防护研究的新进展及最新研究成...     

钨酸钠溶液膜电解体系的阳极选择研究

通过测定钨酸钠溶液电解体系中的多种材料的电极极化曲线和强化电解寿命试验,筛选出了钨酸钠溶液膜电解过程中不同阶段的合适的阳极材料;并通过考察不同形状的阳极对电解的影响,得出了网状阳极更适合钨酸钠溶液电解的结论。     

浅谈如何提高电解铝用预焙阳极质量的实践

铝电解槽中阳极是铝电解生产技术关键之一,是铝电解工艺的主要组成部分,阳极是经常被誉称为铝电解槽的心。它的质量好坏直接会影响铝电解正常生产和经济技术指标的提高,因此将提高焙阳极质量是尤其重要的问题。本文结合工业生产的实际情况,通过多方面的工程技术研究,提高了预焙阳极质量,降低了阳极生产沥青用量和铝阳极消耗在电解生产进展。     

中国铝工业应用新型电极材料的研究与展望

介绍了现代铝工业上新近开发研制的几种电极材料,涉及惰性阴极、惰性阳极、双极性电极等;还研制了低温电解质,使电解温度降低到800～900℃。如果惰性电极与低温电解质配合起来应用,则能够明显减少工业铝生产中的物料消耗,节省电能,增大电解槽生产能力,并改善环境状况,可望大幅度降低生产成本。     

铝阳极化膜交流电解着色的李沙育图技术研究

本文利用李沙育图枝术以及电流、电压波形的变化,研究了铝阳极化膜交流电解着色过程。在所研究的锡盐+添加剂,镍盐+添加剂电解着色溶液中,测定了阳极化膜交流电解着色的李沙育图及电流、电压波形变化,结果表明,电解液中的局外阳离子((Na~+),pH以及相对电极材料,都影响电解着色过程,致使李沙育图发生畸变。     

钛基涂层不溶性阳极的开发与研究进展

钛基涂层不溶性阳极(DSA)已在电解和电镀工业中得到了广泛的应用.为此,介绍了近年来国内外在新型不溶性阳极的研究和开发方面的重要工作和进展,包括涂层钛阳极新的制备方法及活性涂层组成等.同时,简要介绍了关于钛基涂层不溶性阳极的作用机理及失效机理方面的研究进展.     

镁合金阳极的析氢、效率与电偶腐蚀放大效应

为了解决镁工程应用公认的主要障碍——电偶腐蚀,探明镁合金固有的负差数效应导致的阳极溶解异常放大和阳极析氢现象,本文通过阳极化镁的析氢速率、镁丝阵列电极、材料表面微观技术的测量,以及部分膜单价镁离子机制的理论推导和分析,发现阳极析氢对镁的"负差数效应"和电偶腐蚀有极强的加速作用;电极表面的微电偶并非强阳极极化条件下镁阳极效率低的根本原因;锌离子的"次生效应"对镁阳极过程有一定的抑制作用;镁表面膜的保护性是决定阳极析氢、电流效率、电偶腐蚀放大效应的关键因素.     

电解海水防污用钌系金属氧化物阳极的研制

为了提高电解海水防污用钌系金属氧化物阳极的析氯电流效率、强化电解寿命、耐正反电流交替电解性能及抗Mn2+污染性能,采用热分解法制备了不同配比的RuO2-IrO2-SnO2和PtO2-RuO2-IrO2-SnO2氧化物涂层阳极,通过对2种阳极的形貌、强化电解寿命、耐正反电流交替电解性能、析氯电流效率及耐Mn2+污染性能的对比,研究了Pt组元对阳极性能的影响.结果表明:RuO2-IrO2-SnO2氧化物阳极具有较高的初始析氯电流效率和较长的强化电解寿命,表现出优良的抗Mn2污染性能;通过添加适量Pt组元制备的PtO2-RuO2-IrO2-SnO2氧化物阳极除具备上述优点外,还具有优异的耐正反电流交替电解性能.     

土壤环境中钢的杂散电流腐蚀研究

杂散电流可以造成金属的电解腐蚀侵害,在实验室模拟装置中,采用动电位扫描和恒电流极化法模拟杂散电流,研究了其对土壤环境中钢材的电解腐蚀行为,表征了其腐蚀产物及其表面钝化膜的形貌,探讨了腐蚀机理。结果表明,A3、16Mn和X70钢在土壤环境中的动电位扫描极化过程变化趋势基本相同;在恒电流阳极极化反应初期钢发生阳极溶解过程,待反应达到一定程度后,金属电极表面生成钝化膜,阳极极化电压发生突跃,钝化膜的生成与溶解交替过程造成阳极极化电压的振荡。     

Ru对电解海水用Ti/Ir-Ta-Sn-Sb阳极性能的影响

钌系阳极在电解制氯行业具有良好的应用前景,但在电解低温、低盐度海水时寿命损耗较快,铱系阳极在电解海水时表现出优良综合性能,但价格较贵。本文通过在铱系阳极中添加钌,研究钌对铱系阳极性能的影响。结果表明:Ru的添加使铱系阳极涂层表面形成了不规则的"凹凸"形貌,阳极表面积增加,提高了电流效率,但同时也出现Ru的聚集,说明Ru与铱系阳极无法形成稳定的固溶体,从而降低了寿命。     

电解槽生产镨钕合金过程中碳含量的控制

研究了采用6000 A电解槽生产镨钕合金过程中,电解温度、氧化物的利用率、电解质组成、阳极更换方式等因素对合金中碳含量的影响.结果表明,将电解温度控制在1000～1020℃之间,氧化物利用率控制在100%～104%,电解质组成(质量比)控制在NdF3:LiF=7.5:1,采用逆时针顺序更换阳极,阳极更换周期为48 h,相邻两块阳极的更换时间间隔为12 h,就可以将镨钕合金产品中的碳含量控制在0.03%(质量分数)以下.     

电解海水防污系统失效阳极研究

为查明电解海水防污系统阳极失效的原因,对试验样品进行了EPMA、XRD及电极性能对比测试试验.结果表明:阳极失效是由于在使用过程中阳极表面成分与结构发生了显著变化,导致电极性能下降,氧化膜层破损,因此,引起了阳极镀铂钛管的异常腐蚀.