MP-01新型异丙苯催化剂中试研究

采用MP—01新型异丙苯催化剂，在中试装置上进行了苯与丙烯液相烷基化反应合成异丙苯试验，通过催化剂寿命试验及条件试验考察了MP—01新型异丙苯催化剂的性能。催化剂寿命试验表明，MP-01催化剂具有良好的反应稳定性和选择性。在苯烯比2．5，丙烯空速0．8h^-1，循环量2．0t/h，反应器人口温度145℃的条件下．丙烯转化率100％，烃化液中异丙苯含量36％～37％，异丙苯选择性85％～87％，丙基选择性100％，正丙苯质量分数为50～120μg／g。苯烯比、温度、空速等条件试验证明：MP—01催化剂可以在低温、低苯烯比、高空速的反应条件下使用。在人口温度135℃，循环量2．0t/h，苯烯比2．5、空速1．0h。的条件下，丙烯转化率100％，丙基选择性100％．异阿苯选择性85％～86％，正丙苯未检出。     

QCS—01耐硫变换催化剂低硫渣油流程工业侧线试验

QCS— 0 1钴钼耐硫变换催化剂在以低含硫渣油为原料的德士古部分氧化法 (8.5 MPa压力气化的10 0 0 MTPD氨厂 )一段变换侧线装置上进行了工业侧线试验。结果表明 ,QCS— 0 1催化剂的变换活性 ,特别是低温活性、强度和稳定性等主要性能均优于德国 BA F公司的 K8— 11催化剂 ;可在高压、高水汽分压、高温和低硫条件下使用。探讨了在低硫和高硫原料两类氨厂使用 QCS— 0 1的可行性。     

甲苯择形催化剂的工业放大生产及工业侧线试验

以工业级甲苯为原料油,裂解氢或歧化尾气为进料气,在反应温度４４０℃,系统压力１．２０ＭＰａ,质量空速３．０ｈ＾－１、氢烃摩尔比２－３的条件下在现场的中型装置上考察了工业放大生产的甲苯择形催化剂的活性、选择性、稳定性及再生性能。试验表明,在甲苯转化率不低于３０．０％的前提下,对二甲苯的选择性可达９５．０％以上,其中对二甲苯的质量收率大于１２．５％。中型试验与实验室结果重复。     

低压合成甲醇催化剂的工业侧线试验

在0 25m3反应釜中,对QCM-01低压合成甲醇催化剂进行了工业放大试验。试验结果表明,产品性能达到了小试试样的水平。在此基础上进行了1000h的原粒度工业侧线试验,试验结果表明,中试产品的性能达到了国外MK101催化剂的水平。     

丁辛醇装置液相加氢催化剂的工业侧线试验

对研制开发的丁辛醇装置用QAH-01液相加氢催化剂进行了工业放大试生产及1 200 h工业侧线试验。试验结果表明,经催化剂液相加氢后,粗辛醇中的不饱和物含量大大减少,辛醇的收率提高,硫酸色度分析值达到20#以下。QAH-01液相加氢催化剂的综合性能达到进口催化剂的水平,完全满足工业使用的要求。     

ZHC-01加氢裂化催化剂的研制和工业应用

ZHC-01催化剂是一种共胶法制备的加氢裂化催化剂,具有加氢活性高、中油选择性好、耐氮性能强等特点.ZHC-01催化剂既适用于单段加氢裂化工艺,还可用于一段串联加氢裂化工艺.为拓宽ZHC-01催化剂的应用范围,在CA2中型装置上,采用ZHC-01催化剂为加氢催化剂,以沙中VGO为原料,模拟中国石化齐鲁分公司1.4 Mt/a 加氢裂化装置满负荷运转操作条件进行的一段串联加氢裂化工艺试验结果表明,ZHC-01催化剂的活性和主要目的产品收率及性质符合齐鲁分公司1.4 Mt/a 加氢裂化装置设计要求,可以在装置上应用.该催化剂的工业应用结果表明,ZHC-01催化剂具有良好的活性、稳定性和生产灵活性,不仅能满足炼油厂生产环保型中间馏分油的需求,同时还兼顾了拓展优化乙烯原料的需求.     

上海石化院SD-01甲苯择形歧化催化剂工业试验成功

中国石化上海石油化工研究院开发的SD-01甲苯择形歧化催化剂于2005年12月在天津石化芳烃装置上进行了工业试验。装置开车一次成功，运行平稳，并于2006年1月进行了连续72h的考核标定，在空速4．0h。条件下，甲苯平均转化率大于30％，对位选择性大于92％，n（B）／n（X）小于1．4，产品苯质量达到了优级品指标。考核结果表明，该催化剂性能已达到国际先进水平，这也是国内首次成功工业化的甲苯择形歧化催化技术。     

焦化干气一步法预处理多功能催化剂的工业侧线试验

对焦化干气一步法预处理工艺催化剂进行了工业侧线试验。考察了温度和体积空速对催化剂的活性及催化剂稳定性和加氢选择性的影响。催化剂为以复合型ZnO和过渡金属氧化物为活性组分的多功能催化剂,用于低温下焦化干气中烯烃加氢和硫化物脱除。试验结果表明,在压力1.6MPa、温度285～350℃、空速100～500h-1的条件下,多功能催化剂能将焦化干气中烯烃的体积分数由8%～14%降至0,总硫含量从10～70μg/g脱除至5μg/g以下;经28d考核,多功能催化剂仍保持良好的烯烃加氢和硫化物脱除性能,可用于精制焦化干气。     

QCS—01耐硫变换催化剂高硫渣油流程工业侧线试验

介绍了耐硫变换催化剂 Q CS- 0 1在镇海石化总厂高硫渣油流程的工业侧线试验情况 ,结果表明Q CS- 0 1耐工况波动能力强 ,安全可以在高硫工况条件下应用。     

丙烯脱砷催化剂侧线应用试验

原油含砷量高、严重影响重整催化剂以及烯烃聚合催化剂的活性和使用寿命,研制开发的C－98液态或气态常温脱砷催化剂对催化丙烯进行脱砷后,丙烯中的砷含量符合进行工业应用试验的要求。     

氮化碳基羰基硫水解催化剂工业侧线试验

目的 开发一种新型COS水解催化剂,使天然气中COS含量达到GB 17820-2018《天然气》的要求。方法 以工业级尿素制备氮化碳为载体,硝酸镁和硝酸铝为原料,采用共沉淀法在氮化碳表面生长镁铝复合氧化物,进行工业小试生产150 L氮化碳基羰基硫水解催化剂。在中石化元坝西南油气分公司净化厂脱硫单元开展了催化剂工业侧线试验。结果 该催化剂在温度为80～120℃、压力为4.8 MPa、空速为1 200～2 000 h^-1的条件下对羰基硫的水解活性达到97.0%～99.5%以上。结论 本研究制备的氮化碳复合镁铝氧化物作为COS水解催化剂,具有低温活性好、抗水及耐硫化氢能力强、机械强度高、稳定性能良好等优点,有望实现工业应用。     

新型催化剂ZC-7300的工业试验及应用

介绍了新型催化剂ZC -730 0在胜利炼油厂第一催化裂化装置上进行的工业试验及应用情况。结果表明 ,该催化剂具有较强的吃重及抗重金属污染能力 ,使催化装置加工重质、劣质原料的能力提高 ,从而拓宽了催化裂化原料的来源。     

PAF-01型合成氨催化剂的工业应用

阐述了PAF-01型低温高活性铁基合成氨催化剂的生产、评价以及在石家庄正元化肥有限公司JR型合成塔工业应用情况。结果表明,采用熔融法生产含稀土的催化剂在159℃起活,正常运行活性达到11.6%,满足装置要求,表现出较好低温活性,单塔产量可以达到50kt/a,为企业创造较好的经济效益。     

CO气源脱COS水解催化剂的工业侧线试验

介绍了CO气源中脱除高浓度COS的水解催化剂侧线试验情况。试验结果表明:QSJ-01A型催化剂是一种适用于CO气源中高浓度COS的脱除,具有高水解转化率和抗氧毒性的优良催化剂,其最佳使用温度为60~150℃。     

LSH-02低温克劳斯尾气加氢催化剂工业侧线试验

通过新型载体制备工艺及活性组分的优化,开发了一种在较低温度下加氢和水解活性良好的LSH-02克劳斯尾气加氢催化剂。中试放大和工业侧线试验结果表明:LSH-02催化剂在入口温度为220℃的条件下,在加氢尾气中检测不到非硫化氢的含硫化合物,其活性和稳定性良好。与常规尾气加氢催化剂相比,其操作温度可以降低60℃以上。     

CN-31型催化剂通过侧线试验鉴定

2000年9月22日，由我院和上海石洞口煤气公司共同开发研制的CN-31型轻油预转化催化剂在上海通过鉴定。专家们一致认为：该催化剂保持了试验小样可达到的技术水平，活性高，具有批地工业生产能力和水平，并可替代进口产品。