混凝土脱模剂的选择

混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂。是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用,使混凝土在拆模时能顺利脱离模板,保持混凝土形状完整无损的物质。同传统的脱模材料机油或废机油相比,脱     

JS混凝土脱模剂

JS混凝土脱模剂是国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院的科研成果,已通过部级鉴定。JS混凝土脱模剂有3类,互相配套,各具特色。JS_1型皂化油脱模剂为棕色粘稠液,适用于长线台座和混凝土胎模;JS-2型钢模防锈隔离剂为乳白色,适用于钢模、木模、橡胶内衬模,带氯化橡胶封闭剂的进口纤维板模板,尤其适用于蒸养制品及装饰     

环保型混凝土脱模剂--植物油基脱模剂

混凝土脱模剂又称模板分离剂或隔离剂,是一种涂覆或喷洒在模板表面能起润滑、隔离作用,使混凝土硬化后与之容易分离的天然或化学材料。作为混凝土施工的配套材料,混凝土脱模剂与混凝土几乎有相同时间的历史;自二十世纪六十年代起,脱模剂发展迅猛,至今已形成了系列产品,逐步与现代施工技术、模板技术相匹配。目前混凝土工业使用的脱模剂绝大多数是矿物油基的、反应型脱模剂,在这类脱模剂中含有能与新拌水泥浆中的钙发生化学反应的活性组分。但是,这类脱模剂是由不可再生资源制备的、是不可生物降解的,并向空气中放出挥     

脱模剂的选择与应用

多数模板材料都需要采用脱模剂,以防止混凝土与模板表面粘结。如果拆模时模板面与混凝土相互粘结,模板使用一二次就可能损坏。如果混凝土强度比模板弱,部分混凝土表层便会剥落并粘附在模板上;如果混凝土强度比模板强,部分模板面层有可能被拉脱并粘在混凝土上。采用优质脱模剂,可以防止上述两种情况的发生。脱模剂还能封闭     

TM型混凝土脱模剂的研制与应用

近年来,随着混凝土施工技术的发展及对混凝土表面装饰越来越高的要求,传统的废机油、废柴油及其它工业废料作为混凝土模板的脱模材料正逐渐被淘汰。尤其是各种新型模板的出现,不仅要求脱模剂对模板有较好的适应性及良好的保护作用,同时还要求脱模后的混凝土表面易于装修。所以,研制开发物美价廉、性能优异的混凝土模板脱模剂十分必要。 目前,国内常用的混凝土脱模材料主要有各种废机油、柴油类、皂化油脚类,改性树脂类长效脱模剂及乳化机油类脱模剂。 其中,废机油、柴油等杂质及水分等含量比较多,脱模效果受影响。另外,对混凝土表层污染较严重,影响混凝土表面的装修。 皂化油脚类脱模剂:是用榨取植物油等的下脚料,经碱液熬煮皂化而成,虽然价格较为低廉,但贮存后易腐败变质,且涂刷后模板不耐雨水冲刷,拆模后混凝土表面脱粉较为严重。 改性树脂类长效脱模剂,虽有一次涂刷可多次拆模,对模板适应性强的优点,但仍有单次脱模成本高（0.10元/m~2),涂层破损不易补涂及清模困难的缺陷,这就限制了它的大量推广。 辽宁省建设科学研究院根据市场需要,集各产品所长,从1989年开始研制、生产TM型乳化油类脱模剂,并对产品增稠增粘,适当改性,赋于产品更好的性能。 TM型脱模剂不仅具有使模板易拆     

水溶性有机硅系混凝土脱模剂研究

建筑工程用混凝土模板国内主要是木模板、钢模板以及利用混凝土地面做混凝土底模,混凝土脱模剂主要是油性(如工业废机油、炼油厂的油渣以及乳化油)脱模剂。采用油性混凝土脱模剂,混凝土预制构件或现浇混凝土表面都有一层油质隔离材料,因而涂刷建筑涂料或纸筋石灰时容易脱落,影响装饰效果。有些施工单位为了保证装饰工程的质量,使涂料、纸筋灰或水泥砂浆与混凝土面粘结牢固,常对混凝土表面采用碱水洗刷,增加装饰工程费用,延长了工期,因此希望生产水溶性混凝土脱模剂。合肥市     

国外混凝土脱模剂的应用

随着混凝土浇灌工艺的发展,出现了各种类型的模板,从而对混凝土脱模剂提出新的、更高的要求。优质脱模剂必须满足以下要求: 1.混凝土拆模时,能使模板顺利地与混凝土脱离,不粘附混凝土,保持混凝土表面光滑平整、棱角整齐无损。 2.应能有效地保护模板,延长模板的使用寿命。木模用脱模剂,应能渗入木模表层,对模板起维护和填缝的综合作用,并能防止模板多次使用后由于木质和边角的变异而引起木料膨胀、木纹隆起、开裂及其它疵病。钢模用脱模剂还应具有防止钢板锈蚀及由此导致混凝土表面产生锈斑的作用。 3.有利于形成硬质的、无粉状的混凝土面层,并     

施工工艺控制对高品质混凝土外观质量影响研究

针对品质工程中存在的常见混凝土外观质量问题进行分析,阐明了各种外观质量问题产生的原因。通过在东北某项目大量的现场试验发现,良好的施工工艺控制对混凝土外观质量提升有着至关重要的作用,特别是模板的处理、脱模剂的涂刷、混凝土浇筑振捣、拆模与养护等关键施工工艺控制。同时,通过使用透水模板布、优选清水混凝土专用脱模剂、改善养护等一些附加工艺改进措施,可以进一步提升混凝土外观质量。     

浅谈清水混凝土的质量控制

从原材料的选用、配合比的设计、生产、模板、脱模剂、浇筑振捣及拆模养护方面谈论了清水混凝土的质量控制.     

谈水工混凝土外观的施工质量管理与控制

对水工混凝土外观质量控制进行了分析,从水工模板、水工混凝土浇筑脱模剂以及水工混凝土浇筑、拆模、养生等方面提出了质量控制措施,从而保证了水工混凝土的外观质量及混凝土结构物的酎久性.     

混凝土非油性脱模剂检验方法综述

一、概述混凝土脱模剂也叫隔离剂,在混凝土的现场施工、工厂预制构件的生产中是必不可少的。在混凝土的生产和施工中,存在模板附着于硬化混凝土或硬化混凝土附着于模板的现象,这是由于机械啮合或毛细管引力的结果或者这两种因素共同作用的结果。一般来明,有     

混凝土脱模剂

六、混凝土脱模剂应用技术1.脱模剂的选择选择混凝土脱模剂时应综合考虑模板材质、模板封闭剂种类、砼表面装饰要求、施工条件、运输条件等因素。不同的模板材质、模板表面粗糙程度及模板的吸收状态是选择脱模剂的主要因素。表1为西德脱模剂制造商对选择脱模剂时应考虑的主要因素所提出的独特建议。为了保护模板,保持模板均匀的吸收性,改善模板性能,提高脱模剂使用效果,国外常采用无溶剂树脂、催化树脂、喷漆类、氯化橡胶类封闭剂,因此要求脱模剂与封闭剂相适应。如砼表面需抹灰或油漆,应     

ZH混凝土脱模剂

ZH混凝土脱模剂是一种乳化脱模剂,可用于建筑工程的钢模板和木模板,保证预制和现浇混凝土表面的平整、光滑。施工时将模板清理干净,把ZH脱模剂均匀涂刷在模板上,干燥成膜后即可浇注混     

铝模板脱保一体剂高效施工技术研究与应用

为避免传统铝模脱模剂使用过程中的缺点,研制了一种用于铝合金模板的新型环保树脂脱保一体剂和与之配套的高效施工技术。经工程应用验证,脱保一体剂喷涂一次可使铝合金模板连续周转使用20次,且拆模后铝模板表面免清理,从而提高了铝模板周转次数,保证了混凝土成形质量。     

混凝土用隔离剂

隔离剂,别名脱模剂、脱模润滑剂,或称混凝土用脱模涂料。即水泥混凝土构件脱模时,为了使之容易脱模而预先在模型板内表面上涂布的涂料。1.隔离剂的性能1.1 容易均匀地涂布在模板的内表面上,且与模板有良好的附着力。1.2 在空气中较短时间内能形成稳定的厚约20～40u 薄膜。此薄膜,有的是隔离剂在空气中自行形成,有的则是隔离剂与混凝土表面的氢氧化钙(水泥在水化中析出)发生化学反应而生成。1.3 由隔离剂形成的薄膜具有坚牢性,即在混凝土拌合物的浇筑、振捣中,以及在构件成型后的常温或蒸汽养护下,不破裂,不消失,起到模板     

不同脱模剂施工性能及对混凝土表观质量的影响研究

脱模剂是影响混凝土表观质量和脱模效率的重要影响因素。研究了机油脱模剂、长效脱模漆、水性脱模剂、油性脱模剂施工性能的区别以及对混凝土表观质量的影响。结果表明,脱模剂可以明显减少模具表面对混凝土粘附并且使混凝土更容易从模板上脱落,其中水性脱模剂脱模性能较好,同时对混凝土表观质量具有很好的改善作用。     

清水混凝土施工质量控制

本文从清水混凝土的施工要求、原材料的选用、配合比的设计、施工中模板及脱模剂的选择、浇筑振捣、拆模和养护的控制、成品保护、表面修复、透明保护膜的涂刷等方面介绍了清水混凝土的施工质量控制。     

铝合金模板混凝土外观气泡问题探讨

铝合金模板是建筑行业发展的趋势,随着人们对工程质量要求日趋严苛,铝合金模板混凝土外观气泡问题愈显突出。结合雨林海滨江新城项目的工程实际问题,通过混凝土引气剂实验和脱模剂实验,得出降低引气剂的掺量使混凝土含气量降低或使用引气性能更佳引入气泡更小的引气剂,对混凝土外观有利;脱模剂对混凝土外观起到决定性作用,水性脱模剂的效果要优于油性脱模剂。在试验的指导下,解决了滨江新城铝合金模板外观气泡的实际问题。     

SS—104混凝土脱模剂研制成功并通过鉴定

随着建筑业的发展,混凝土浇制工艺也出现了各种类型的模板,从而对混凝土脱模剂也提出了更新更高的要求。SS—104混凝土脱模剂的研究,就是城乡建设环境保护部于1983年下达的“上海大模板高层住宅建筑体系施工工艺”科研项目中一个子项。该课题在一年多的大量试验基础上,确定了本脱模剂的原材料,以及最佳配方和最优配比。经不同材质的混凝土模板以及不同工程的各种构件上的应用,确认该脱模剂可属目前国     

代替脱模剂的涂料

日本发明一种混凝土模板涂料,能代替模板脱模剂,涂一次可使用很久,优点如下: ①成本低; ②涂刷一次可用多次,省工省时省材料; ③克服油类脱模剂污染混凝土表面的缺