共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
当前,高炉炉身砖衬破损日趋严重,合理炉型很快遭到破坏,已成为决定高炉寿命的关键。弄清其侵蚀机理,研究和采用新的炉身结构(新材料和冷却结构),取消或减少中修次数,延长高炉整体寿命,有重大的经济效益。 相似文献
2.
现代大型高炉,由于炉底采用炭砖与高铝砖综合结构,并设有炉底通风或通水装置,同时炉缸下部亦采用炭砖砌筑,因此,高炉内衬的薄弱环节继而转向炉身部分。从近几年来,国内一些炉子的炉身寿命较短可足证明。有的高炉炉身寿命之短已到惊人程度。如武钢2号高炉、鞍钢的4号高炉、7号高炉及太钢的3号高炉等等。本文根据武钢高炉三次大、中修的炉身寿命情 相似文献
3.
介绍了国内外高炉寿命现状,就影响高炉炉身寿命的因素进行了综述分析,提出了相应对策,以期对炼铁及相关专业的工作者有所裨益。 相似文献
4.
5.
6.
七十年代以来,由于高炉不断大型化,以及采用了燃料喷吹、提高风温、提高炉顶压力等强化冶炼措施以后,炉身寿命显著缩短。为寻找其对策,国内外炼铁工作者对炉身砖衬破损原因及防止破损的有效措施进行了大量的分析研究。日本和苏联等国乘高炉解剖及大中修的机会,对炉身使用过的砖衬、附着物进行了分析研究。关于炉身下部砖衬应该选用何种材质,目前观点尚不统一,但多数人认为:对于热负荷较大的炉腹和炉身砖衬,应该选用耐碱性、耐磨损的 SiC 或 SiC- 相似文献
7.
8.
9.
本文分析了近二十多年来,鞍钢高炉各种形式冷却设备成功与失败的经验教训,并通过4高炉两代生产实践剖析了冷却设备的破损原因,提出了4,6,7高炉在这代中修中炉身冷却设备及炉衬如何改进;介绍了新式横筋条式冷却壁,并围绕冷却设备的破损原因,提出了各种改进措施。本文还叙述了使用什么样耐火材料最适合于炉身,以及炉身砖衬如何设计,最后通过高炉操作制度对高炉炉体寿命的影响,提出了今后鞍钢高炉操作的方向。 相似文献
10.
11.
本文对提高炉身寿命提出了一些新的观点和设想。这些设想虽需实践检验。但它无疑对活跃学术讨论是非常有益的。我们希望广大炼铁工作者,广开思路,出谋献策,积极参加讨论,为延长炉身寿命多提建设性的意见。 相似文献
12.
13.
武钢四座高炉(容积分别为1386,1436,1513,2516米~3)炉身寿命一般仅3~4年一代炉役中需要进行2—3次中修。因此炉身下部和炉腰是目前武钢高炉寿命短的关键部位。影响炉身寿命的原因很多,如原燃料条件、冷却结构和冷却方式、内衬材质、操作和维护等,且互相制约,本文侧重讨论结构 相似文献
14.
全国大中型高炉炉身寿命讨论会开得很好,很有成效。这次会议是对建国三十五年来高炉炉身寿命问题的一次系统总结。对延长我国高炉寿命,特别是炉身寿命具有重要意义。现在我扼要地讲儿点意见。一、思想上要充分认识解决炉身短寿问题的迫切性自从采用炭砖综合炉底并增加炉底冷却以来,炉底炉缸的寿命问题已基本得到解决,而炉身下部寿命短的问题则突出了。随着炉容增大,操作上不断强化以及其它一些 相似文献
15.
国内高炉自采用综合炉底以来,大高炉一代寿命普遍延长,据调查1963年至1980年的四十个炉代平均炉龄达到8年左右,与国外大高炉的寿命相当,但炉腰和炉身寿命相差较远.国外高炉一代寿命没有中修,而国内高炉一代寿命一般都进行一次到两次中修,实际上炉腰、炉身寿命只相当于国外高炉的一半或三分之一.因此,提高炉身下部和炉腰的寿命已成为延长我国高炉一代寿命的主要关键. 攀钢高炉是冶炼钒钛矿的大高炉,炉底采用风冷综合炉底过渡到全粘土砖炉底,并 相似文献
16.
17.
苏联切列波维茨冶金工厂有四座高炉。1,2,3,4号高炉的容积分别为1007,1033,2000和2700米~3。高炉鼓风富氧量32—34%,采用高压差强化操作,利用系数达2.7吨/米~3。近几年来,尽管高炉进行强化冶炼、原料质量下降以及使用含锌炉料,但炉身寿命还是明显地延长了(表1)。从表中可看出,1000米~3级高炉炉身寿命已达10—12年,2000—2700米~3高炉则为7—9年。 相似文献
18.
19.
一、问题的提出随着高炉的强化,加重了炉体设备和内衬的工作负荷。高炉炉底由于采用了炭质材料,并与水冷的炉底结构配合,已经取得十年以上的寿命。炉身的寿命一般为3~5年。据此,高炉的长寿矛盾已由炉底转移到炉身。高炉大修(含中修)前、后能耗较高。停炉和开炉要消耗大量能源。检修要耗费资金和劳动力。1982年武钢3~#高炉中修费用约1200万元。 相似文献