用矸石粉作介质的旋流器从矸石中回收煤炭

<正> 煤炭科学研究院唐山分院与开滦马家沟矿协作,研究以矸石粉作介质,用DBZ型重介质旋流器,对该矿选煤厂废弃的近50万吨的矸石堆进行洗选。该项目于1983年7月中旬开始施工,     

DBZ型浮选尾矿介质旋流器选煤

1982年煤炭科学研究院唐山分院与马家沟矿选煤厂协作,完成了浮选尾矿介质旋流器的工业性试验,同年7月投入生产系统,至1983年7月共累计生产6128小时,处理跳汰中煤及小于13mm的矸石329840t,选后的洗混煤质量稳定合格,矸石灰分可达73～75％,各项技术经济指标达到了生产要求。     

选煤新技术的发展

<正> 解放后,我国的选煤技术得到了很大发展。1954年开始研究浮选技术;1956年开始研究重介质选煤技术(重介质选块煤的工艺和设备,重介质旋流器选末煤的工艺和设备),1958年开始研究水介质旋流器选末煤的工艺和设备。煤炭科学研究院     

矸石易泥化高灰原煤重介质分选工艺研究

介绍了矸石易泥化高灰原煤重介质分选的技术基础,制作了新型旋流器的试验模型,试验研究取得了理想的分选效果,探索了矸石易泥化高灰原煤重介质分选工艺的工业应用可行性。利用FLUENT软件对新型旋流器的速度场进行数值模拟,通过流场的数值模拟观察了重介质旋流器的理论分选过程,为旋流器参数优化、结构改进提供了经济高效的途径,揭示了矸石易泥化高灰原煤分选旋流器能够实现高效分选的机理,从而为旋流器的工业应用奠定了基础。     

非磁性介质旋流器选煤工艺设备通过鉴定

煤炭科学院唐山分院与开滦马家沟矿选煤厂合作研究成功的非磁性介质旋流器选煤工艺设备于今年7月底通过鉴定。这种选煤新工艺是采用以浮选尾煤作介质的φ600毫米DBZ—1型旋流器再选跳汰中煤和矸石混合物。由于这种旋流器具有与一般重介质旋流器不同的结构特点,当以比重为1.25—1.28的浮选尾煤作加重介质时,实际     

新型无压给料三产品重介质旋流器的模拟研究

利用数值模拟的方法对结构创新型无压给料三产品重介质旋流器的流场进行了分析,并与传统三产品旋流器进行了对比,得出新型旋流器的浓缩效果和分选精度均比传统旋流器高的研究结论,因此更适于中煤或矸石含量高的难选煤及高密度非金属矿物的分选。     

巴达克跳汰机在美国五座选煤厂的应用

<正> 1973年美国开始使用巴达克跳汰机(图1)精选末煤。从那时以后,有五座选煤厂使用六台不同规格的巴达克跳汰机选末煤(表1),以代替重介质旋流器、或戴斯特型摇床,或水介质旋流器,其原因如下: 1、不需要磁铁粉。因此,降低了选     

动态

<正> 为了合理利用煤炭资源,增加煤炭品种和从矸石中回收煤炭,开滦马家沟矿选煤厂与煤炭科学研究院唐山分院协作,于1980年～1981年完成DBZ—1型重介质旋流器的研制及工业性试验。1982年6月,又完成了用浮选尾煤作加重质选煤的工业性试验,并于同年7月7日投入生产。     

永川洗选厂重介旋流器精煤带矸问题的解决措施

永川洗选厂重介技术改造项目投产后,出现了重介质旋流器精煤产品带矸石的严重问题。文章分析了带矸原因,采取了改进重介旋流器入料润湿方式、调整三产品旋流器工艺参数、控制入选量等措施,从而有效解决了这一困扰生产的问题。     

用重介质涡流旋流器从洗矸中回收硫铁矿

<正> 彩屯矿选煤厂于1982年12月建立了一座选硫铁矿车间,从矸石中回收硫铁矿,年处理能力20～25万吨,采用重介旋流器洗选,入洗粒度25-0.5毫米,主要产品为含硫30%的硫精砂,副产品为低热值煤。     

非磁性介质旋流器选煤工艺设备鉴定会

<正> 1983年7月28日至30日,由煤炭部技术发展司和开滦矿务局共同主持,在开滦马家沟矿召开了非磁性介质旋流器选煤工艺设备鉴定会。参加会议的有生产、科研、     

高寒地区永冻层低阶长焰煤分选工艺研究

通过对高寒地区永冻层低阶长焰煤特点的研究分析,确定了以重介质旋流器为主选设备的分选工艺。首次提出了"旋流解离分选+离心分选"的新概念,有效解决高寒地区高灰、高水、矸石易泥化低阶长焰煤难以分选的难题。     

三产品重介质旋流器与两段两产品重介质旋流器分选效果对比研究

为了比较三产品重介质旋流器和两段两产品重介质旋流器的分选效果,以公乌素选煤厂三产品重介质旋流器和两段两产品重介质旋流器为研究对象,完成了两种旋流器入选原煤、精煤、中煤、矸石的采样,并通过筛分、浮沉试验,系统地对比了入料中各粒级煤的分选效果,研究结果将对两种旋流器的分选效果和机理有一个量化、科学的理解和认识。     

重介质旋流器选煤技术分析

重介质旋流器选煤技术采用了低密度分选,自动化分选,分选效率高,节省了人力并且操作十分简单,因此重介质旋流器在选煤业的地位越来越高。如何进一步完善重介质旋流器选煤技术也就成为了选煤业的一个重要的课题。本文根据重介质旋流器的工作特点以及该技术最新的发展情况进行分析。     

基于数值模拟的旋流器圆锥角对分选效果的影响研究与应用

采用计算流体力学技术,结合重介质旋流器分选机理,对不同圆锥角结构参数条件下的重介质旋流器内部流场进行了仿真模拟研究,得出圆锥角对旋流器内速度场和压力场的影响规律:随着圆锥角度的增大,零轴速包络面的大小相应改变,增加了旋流器有效分选区域,旋流器内轴向速度与压强增大,分选密度提高,可有效控制矸石带煤情况。     

重介浅槽分选机应用及故障分析

为缓解重介质旋流器、弧形筛、带式输送机、溜槽等磨损严重的压力,屯兰选煤厂采用浅槽分选机对原煤中大块矸石进行分流处理,降低其对重介质旋流器主选设备的冲击。简述了浅槽分选机的基本组成和工作原理,分析了生产过程中的常见故障,介绍了使用情况和应用效果。生产实践证明,浅槽分选效果完全满足洗选工艺需求。     

JL2550型立轮重介质分选机鉴定会

<正> 1983年1月26日至28日,由煤炭部技术发展司和开滦矿务局共同主持的“JL2550型立轮重介质分选机”鉴定会在开滦范各庄矿召开。参加会议的有23个单位49名代表。会议期间。与会代表听取了立轮分选机的研究报告、工业性试验报告和试制报     

旋流器堵塞报警及处理系统的研究与应用

邯郸洗选厂现有三产品重介质旋流器两台,用于选煤分选。旋流器日常生产过程中,由于杂物、大块等造成旋流器堵塞,由于人工发现旋流器堵塞速度较慢,根据筛子出料情况判断旋流器堵塞,虽造成了精煤混入矸石,影响到精煤质量,炼焦煤对煤中混矸石要求较高,不允许出现块状矸石,并对精煤灰分要求高。这种情况下,由于旋流器堵塞造成的煤中带矸是不允许出现的质量问题。当发生矸石混入精煤的事故后,需要将精煤场地混入的矸石全部进行返洗,以避免因矸石混入精美造成精煤质量问题投诉,进而造成更大的经济损失。及时发现旋流器堵塞,避免严重的事故已经成为我厂的重要技术攻关。通过攻关解决及时发现旋流器堵塞前兆并通过技术手段进行干预,避免旋流器堵塞、或者堵塞后及时发现并进行相应干预避免精煤中混入矸石并运行至精煤场地。     

浅谈NTX-250×6型旋流器组在三产品重介质选煤厂中的应用

我 选煤厂于2001年进行技术改造 ,改变原有的重介—跳汰—浮选联合流程 ,采用三产品重介质旋流器和浮选流程进行煤炭加工、洗选。我厂为年入洗300万t原煤的大型炼焦煤选煤厂 ,主导产品为5级和8级冶炼精煤。1NTX -250×6型旋流器组应用于三产品重质介选煤厂的必要性近几年 ,国内的大多数选煤厂采用三产品重介质旋流器进行选煤 ,该种生产工艺中的中煤、矸石、磁选尾矿原设计进入耙式浓缩机 ,经浓缩后进入板框压滤机处理 ,但这部分物料粒度组成较细 ,并含有较多的磁铁矿粉 ,进入耙式浓缩机后 ,经常造成压耙子现象 ,另外板框压滤机压滤效果也…     

西曲矿选煤厂矸石箱的改造

针对西曲矿选煤厂三产品旋流器矸石箱易磨损,跑、冒、滴、漏现象严重,维护困难的情况,进行了分析和调研,借鉴旋流器结构原理,对原矸石箱进行了结构改造,把原不规则长方体矸石箱体改造成了圆筒圆锥形矸石筒,取得了显著效果,达到了预期目的。