Synthesis of bis(2-butoxyethyl) sebacate catalyzed by HZSM-5

以癸二酸和乙二醇单丁醚为原料,用HZSM-5分子筛催化合成环保耐寒性增塑剂癸二酸二丁氧基乙酯。考察了催化剂的硅铝比、催化剂用量、带水剂用量、原料配比、反应时间对酯化率的影响。最佳工艺条件为：醇酸摩尔比为2.5∶1,催化剂用量为酸质量的5%,带水剂用量为酸质量的15%,反应时间为3.5 h,反应温度为170～200 ℃,该工艺条件下酯化率可达91.91%。经过5次使用后,酯化率仍在90%以上。同时建立了该酯化合成的表观动力学模型,得到反应速率方程为： 。     

硫酸铜催化合成癸二酸二丁酯的研究

以硫酸铜为酯化反应催化剂合成了癸二酸二丁酯,其最佳反应条件为：0．05mol癸二酸催化剂用量为3．0g,醇酸物质的量比为4,反应时间3．0h,带水剂12mL,癸二酸的酯化率可达97．23％。该催化剂催化效果好,使用量少,酯化率高,可重复使用,无环境污染,价廉易得,是一种极有应用价值的催化剂。     

耐寒增塑剂癸二酸二正己酯的合成

以癸二酸和正己醇为原料，对甲苯磺酸为催化剂合成了癸二酸二正己酯。考察了影响酯化率的各种因素，确定了最佳反应条件：癸二酸用量0．05mol，正丁醇与癸二酸的物质的量比为2．6，催化剂0．5g，带水剂甲苯10mL，反应时间1．5h；在此条件，酯化率达98％以上。     

固体超强酸SO42-/TiO2催化合成癸二酸二异辛酯

以固体超强酸SO2 -4 TiO2 为催化剂 ,癸二酸和 2 -乙基己醇为原料合成癸二酸二异辛酯 ,考察了影响反应的因素 ,结果表明最适宜的反应条件为 :醇酸物质的量比为 3.5∶1;催化剂用量为 4 .0g mol癸二酸 ;带水剂苯为 10mL ;反应时间为 4h ,酯化率达 98.2 %。     

固体超强酸SO^2—4／TiO2催化合成癸二酸二异辛酯

以固体超强酸SO^2-4/TiO2为催化剂，癸二酸和2-乙基己醇为原料合成癸二酸二异辛酯，考察了影响反应的因素，结果表明最适宜的反应条件为：醇酸物质的量比为3.5:1，催化剂用量为4.0g/mol癸二酸；带水剂苯为10mL；反应时间为4h，酯化率达98.2%。     

氨磺酸催化合成癸二酸二丁酯的研究

研究了以氨磺酸为催化剂,癸二酸和正丁醇为原料合成癸二酸二丁酯,并考察了影响反应的因素。结果表明,醇酸摩尔比为3：1,催化剂为0.5g（癸二酸为0.05mol的情况下）,带水剂甲苯为5mL,反应时间1.5h是最适宜的反应条件,酯化率达99．0％。     

SO2-4/TiO2-Al2O3固体超强酸催化合成癸二酸二异辛酯

选择多种催化剂用于催化癸二酸和2-乙基己醇合成癸二酸二异辛酯,研究了固体超强酸SO2-4/TiO2-Al2O3的催化性能,并考察了影响反应的因素,结果表明,适宜的反应条件为:醇酸物质的量比为3∶1;催化剂用量为1.0 g/mol癸二酸;带水剂甲苯为10 mL;反应时间为4.5 h,酯化率达98.5%.     

SO_4~(2-)/TiO_2-Al_2O_3固体超强酸催化合成癸二酸二异辛酯

选择多种催化剂用于催化癸二酸和 2 乙基己醇合成癸二酸二异辛酯 ,研究了固体超强酸SO2 -4/TiO2 Al2 O3的催化性能 ,并考察了影响反应的因素 ,结果表明 ,适宜的反应条件为 :醇酸物质的量比为 3∶1;催化剂用量为 1.0g/mol癸二酸 ;带水剂甲苯为 10mL ;反应时间为 4 .5h ,酯化率达 98.5 %。     

增塑剂癸二酸二丁酯的合成

采用自制的催化剂,运用条件实验法,以癸二酸、正丁醇为原料直接酯化合成癸二酸二丁酯。最佳工艺条件为醇酸摩尔比5：1,催化剂用量1．0g,酯化率达到90．23％。     

SO4^2-／TiO2-Al2O3固体超强酸催化合成癸二酸二异辛酯

选择多种催化剂用于催化癸二酸和2-乙基己醇合成癸二酸二异辛酯，研究了固体超强酸SO4^2-／TiO2-Al2O3的催化性能，并考察了影响反应的因素，结果表明，适宜的反应条件为：醇酸物质的量比为3：1；催化剂用量为1．0g／mol癸二酸；带水剂甲苯为10mL；反应时间为4．5h，酯化率达98．5％。     

酸化膨润土催化酯化合成癸二酸二正己酯

以酸化膨润3a（SO4^2-／Bentonite）固体酸为催化剂、癸二酸和正己醇为原料合成了癸二酸二正己酯。考察了反应温度、原料配比、催化剂用量和反应时间等因素对酯化反应的影响,得到了较佳酯化反应工艺条件：正己醇与癸二酸的物质的量比为4．0：1,SO4^2-／Bentonite用量为醇酸总质量的4．17％、反应温度不高于160℃、反应时间为3h,此条件下癸二酸的转化率达到99．05％。催化剂重复使用3次,癸二酸的转化率仍可达93％以上。     

磷钨酸催化合成癸二酸二乙酯的研究

磷钨酸作为癸二酸和乙醇的酯化催化剂,性能优于硫酸。经实验确定了最佳反应条件为醇、酸物质的量比为４－０∶１ ,磷钨酸用量是酸质量的４ ％ ,反应时间４ ｈ ,酯化率达９６－８５ ％ ,选择性９９－８ ％ ,产品纯度达９８ ％ 以上,并且催化剂可以重复使用多次。     

纳米H3PW12O40／SiO2复合杂多酸催化合成乙酸正己酯

以纳米二氧化硅为载体,采用溶胶-凝胶法负载磷钨酸,以冰乙酸、正己醇为原料,纳米H3PW12O40／SiO2复合杂多酸为催化剂,考察原料配比、催化剂用量、反应时间、反应温度等因素对酯化反应的影响,同时也考察了催化剂循环使用的情况。实验表明,纳米H3PW12O40／SiO2复合杂多酸催化剂是合成乙酸正己酯的良好催化剂,其最优合成条件为：纳米H3PW12O40／SiO2复合杂多酸催化剂用量约为反应酸醇配料总质量的2．5％,酸醇配比为1：1．4,反应时间1h,反应温度130℃,产率达89．72％。     

对甲苯磺酸催化合成戊二酸二甲酯的研究

本文研究了对甲苯磺酸催化戊二酸和甲醇合成戊二酸二甲酯的反应,探讨并找到了最佳的反应条件,收率达到94．5％。最佳条件为：以环己烷为带水剂,醇酸摩尔比为10：1,催化剂用量戊二酸的质量百分比为20％,在回流状态下反应3h。     

甲烷磺酸铜催化合成异丁酸苄酯的性能

以甲烷磺酸铜为催化剂合成异丁酸苄酯,考察了催化剂用量、反应时间、醇酸物质的量比对酯化率的影响。实验结果表明异丁酸0.1mol,醇酸物质的量比1.21,甲烷磺酸铜用量0.125%(基于异丁酸的摩尔百分数),反应时间2.5h,环己烷5mL作带水剂,在回流温度下酯化率可达96.2%;与CuSO4·5H2O等其它几种Lewis酸相比,甲烷磺酸铜具有较高的催化活性,反应后易与产物分离,催化剂重复使用6次,酯化率仍达到89%以上。     

以磷钨酸为催化剂的丁二酸二丁酯的合成及其动力学研究

采用磷钨酸为催化剂、甲苯为带水剂,以丁二酸和丁醇合成丁二酸二丁酯.利用均匀设计实验考察醇酸摩尔比、带水剂用量、催化剂用量、反应时间因素对收率的影响,筛选出最佳工艺条件:醇酸摩尔比为 3.0:1;催化剂用量为酸质量的1.1%;带水剂用量为体系总质量的22%;反应时间为2 h,丁二酸二丁酯收率可达99.47%以上.对实验数据进行回归处理,获得不同反应条件下动力学参数,结果表明,该酯化反应服从二级不可逆动力学模型.反应表观活化能Ea=80.435 kJ·mol-1,指前因子K0=7.066×108 mol-1·L·min-1.     

新型柴油十六烷值改进剂一草酸二异戊酯的合成

以草酸和异戊醇为原料,环己烷为带水剂,采用酸性化合物作为催化剂,合成草酸二异戊酯。考察了酸醇比、反应时间、催化剂用量和带水剂用量等因素对于酯化反应产率的影响。以对甲苯磺酸为催化剂的最佳反应条件为：草酸和异戊醇的物质的量比为1∶3,催化剂用量为草酸质量的2.5%,带水剂环己烷的用量为30mL/0.1mol草酸,反应时间为120min,反应的酯化率在95%以上。以硫酸氢钠为催化剂的最佳反应条件为：草酸和异戊醇的物质的量比为1∶2.5,催化剂用量为1.2g/0.1mol草酸,带水剂环己烷的用量为30mL/0.1mol草酸,反应时间为90min,反应的酯化产率可达93%。由该方法得到的草酸二异戊酯的酯化率和产品的纯度均较高,具有广泛的应用前景。     

活性炭负载硅钨酸催化合成癸二酸二丁酯

以颗粒状活性炭负载硅钨酸作催化剂,由癸二酸和正丁醇反应合成癸二酸二丁酯,通过正交试验,探讨了主要因素对醋化率的影响。实验结果表明,活性炭负载硅钨酸具有良好的催化活性,当酸醇摩尔比为1:3.5,负载催化剂用量为癸二酸质量的10.9%,反应时间为1.5h.酯化率可达98.79%。