钢纤维喷射混凝土试验研究及其应用

因钢纤维喷射混凝土技术在我国处于试用、发展阶段，缺乏这方面技术资料，为此，对钢纤维喷射混凝土进行了现场专题试验研究，文章重点对配合比、施工工艺、试验成果及其在大朝山水地下厂房中的应用做了总结与分析。     

喷射钢纤维混凝土在水电站地下厂房支护工程中的应用

针对西龙池抽水蓄能电站地下厂房和主变室复杂的地质条件,采用了喷射钢纤维混凝土进行支护。工艺试验和施工实践证明,在大跨度的洞室用喷射钢纤维混凝土进行支护,既节约了时间,又保证了安全施工,具有很好的经济效益。     

湿喷钢纤维混凝土在小湾地下厂房工程中的应用

叙述小湾水电站地下厂房工程湿喷钢纤维混凝土配合比试验过程,以及在喷射支护中的质量控制要点,尤其是施工工艺的控制;由于加强质量检查,采取现场钻芯检测厚度和强度等措施,从而保证了喷混凝土施工质量。     

喷钢纤维混凝土在地下厂房工程中的应用

锦屏一级水电站处于高地应力区,主应力值普遍在20～30MPa之间,岩石强度应力比低.针对复杂的地质条件,开挖过程中使用了钢纤维喷射混凝土,文章就钢纤维喷射混凝土在锦屏水电站地下厂房系统工程中的应用从作用原理、配合比设计、施工工艺、施工中的具体应用等方面进行阐述.     

柳洪水电站地下厂房顶拱柔性支护方法应用

柳洪水电站地下厂房顶拱原设计开挖方案为分层开挖,全断面钢筋混凝土衬砌施工.厂房施工导洞开挖完成后,根据揭露的地质情况,在充分收集、分析岩石质量,并对厂房顶拱围岩进行评定分类的基础上,将厂房顶拱支护方式优化为柔性支护方式,优化后的施工方案有效降低了顶拱支护施工强度和工程费用,缩短了工期,降低了造价.     

对大朝山水电站地下厂房顶拱支护问题的探讨

大朝山水电站地下厂房顶拱支护设计方案经有关专家咨询后取消了大部分钢筋混凝土衬砌，本文从工程处理角度对主要受软弱夹层影响的地下厂房顶拱支护问题进行探讨。从而引出“内支护”和“外支护”的概念，以及探讨二者在本工程中的应用。     

钢纤维喷射混凝土在山西中部引黄水源工程泵站地下厂房施工中的应用

山西中部引黄水源工程泵站地下厂房开挖跨度大,其顶拱位于泥灰岩层中,开挖揭露出来之后,在地下水的作用下泥灰岩极易软化,导致洞室稳定性极差,安全风险大.为了保证开挖过程中的人员和设备安全,采取了一系列的工程措施,钢纤维喷射混凝土进行初期支护就是其中一项重要的措施.文中就钢纤维喷射凝土的材料、配合比、施工工艺和质量检查等进行...     

漫湾水电站二期工程地下厂房顶拱快速开挖支护施工技术

针对漫湾二期工程地下厂房顶拱开挖跨度较大，地质条件差，施工工期紧的特点，简要介绍了地下厂房采取预留保护层，中导洞领先，两侧扩挖跟进的方式开挖施工。初喷和锚杆支护及时跟进开挖面，减少围岩变形，确保施工安全。左、右侧扩挖相继滞后20～25m跟进开挖初喷和锚杆支护，锚索、挂网、复喷跟进右侧最后开挖工作面，形成三臂台车、手风钻开挖、初喷、砂浆锚杆、锚索、钢筋拱、锚杆、复喷、预应力锚索多工序同时作业的局面。     

喷射钢纤维混凝土在高地应力地下洞室群支护中的应用

钢纤维混凝土是一种新型的复合建筑材料,因其特殊的组成结构,具有良好的物理力学性能,并且施工快速、方便。高地应力条件下的地下厂房洞室群开挖过程中,常常有岩爆产生。为了有效抑制岩爆规模,避免产生大的安全事故,需要对围岩进行快速有效的支护。喷射钢纤维混凝土应用于某水电站地下厂房顶拱和边墙的初期支护,对抑制岩爆,减小围岩初期变形,发挥了良好的作用。     

拉西瓦水电站地下厂房开挖分层及顶拱的开挖支护

拉西瓦水电站地下厂房位于高地应力区,厂区最大主应力达20-30MPa,为确保施工、运行期的安全及开挖质量,对围岩弹性释放能和能量释放率进行了计算分析比较,综合考虑其他因素后,合理确定了地下厂房开挖分层,并提出了厂房顶拱开挖方法及支护措施。观测数据表明,厂房开挖支护完成后,顶拱围岩已趋于稳定。     

龙滩水电站地下厂房主要洞室围岩锚喷支护设计

龙滩水电站地下厂房洞室群支护采取工程类比、理论计算及现场监控的多种方法进行设计。针对中陡倾角层状岩体上、下游边墙的变形特征不同、潜在不稳定体出现部位的区别，提出TI-、下游边墙预应力锚索重点加强部位有所区别的支护设计方案。     

大朝山水电站地下厂房洞室群立体开挖施工

大朝山水电站地下厂房设计最大开挖尺寸为233.90 m×26.40 m×67.30 m(长×宽×高),总开挖量27.92万m3,原计划1999年12月开挖结束. 为确保施工进度和工程安全,经优化方案比较,采用"竖向多层次、平面多工序"的立体开挖方案,于1999年8月5日全面停止爆破,开挖工期提前近5个月.同时,由于立体开挖方案的顺利实施,使得母线洞、压力引水隧洞及尾水管洞等地下洞室提前与主厂房贯通,各交岔洞口柔性支护及时完成,确保了地下厂房洞室群开挖期间整体稳定,保证了施工安全和工程安全.提前工期效益及间接经济效益显著.     

龙滩水电站地下厂房开挖技术

龙滩水电站左岸地下厂房规模大,与之相贯通的洞室较多,与其平行布置的主变洞、尾水调压井之间的岩柱较薄,工程地质条件复杂,开挖过程中围岩稳定及快速施工问题是难点和重点。为此,龙滩水电站根据其特点,采用了“平面多工序”、“立面多层次”、“先洞后墙”,以及设置预裂缝、预留保护层、浅孔小药量爆破等技术措施,较好地完成了地下厂房的开挖与支护。     

地下厂房钢纤维喷射混凝土设计及性能试验研究

水布垭面板堆石坝地下电站主厂房顶拱和部分边墙的永久支护采用预应力锚杆和湿法喷射的钢纤维喷射混凝土施工技术。为了给施工提供技术参考,开展了钢纤维喷射混凝土的配合比设计及性能试验。试验结果表明,初步设计的18组钢纤维喷射混凝土拌和物性能良好,坍落度为110~140 mm;采用8604（液）和SA160（液）速凝剂,混凝土的性能差别不大;佳密克斯和哈瑞克斯钢纤维混凝土强度优于汉森钢纤维混凝土。根据试验结果及拟合的回归方程,推荐施工中采用水灰比为0.49的一级配钢纤维喷射混凝土,现场检测的喷射混凝土实际抗压强度满足C25的设计强度等级。     

映秀湾水电站地下厂房顶拱开裂成因分析

映秀湾水电站至今已运行30余年,由于其地下厂房围岩构造复杂,洞室顶拱纵横向裂缝密集．通过三维非线性有限元模拟分析,探明了顶拱纵横裂缝的成因及其对厂房结构安全的影响．经与实测资料对比分析表明,本模拟开裂区域与实测纵向主裂缝位置及环向开裂区域基本一致,成果合理可靠．     

水布垭地下洞室喷射混凝土的关键技术研究

针对水布垭水电站地下工程的特点及其喷射混凝土的相关试验和实际应用情况，对地下洞室喷射混凝土的以下几个关键问题进行了探讨：新奥法施工情况下的喷混凝土支护设计原则；喷射混凝土的外加剂和渗和料；增强型喷射混凝土及其必要性；喷射混凝土韧度的测试方法。通过这些问题的探讨，得出了一些基本结论，对相关工程有参考价值。     

钢纤维喷混凝土在引水隧洞永久支护中的应用

在隧洞工程中钢纤维喷混凝土在世界许多国家得到了广泛应用,如瑞典、挪威、比利时、德国、加拿大、南非、法国、美国、西班牙、芬兰和日本等国均制定了相应的设计和施工规范,大量采用钢纤维混凝土作为隧道的初期支护和永久支护.简要介绍了钢纤维喷混凝土在支护前的配合比试验以及在支护过程中的质量控制要点,尤其是对施工工艺的控制,并对钢纤维喷射混凝土在地下洞室永久支护中的应用进行了技术经济比较,通过该工程实践,将对其推广应用有进一步的促进.     

巨型地下厂房创新支护技术应用

白鹤滩水电站地下厂房位于高地应力区,洞室群规模巨大、挖空率高,围岩以Ⅲ1类玄武岩为主,大型层间层内错动带、柱状节理玄武岩和陡倾角长大裂隙等不良地质构造发育,洞室群效应明显,围岩稳定问题突出,开挖成型困难。为此,地下厂房开挖过程中拟采用硅粉喷射混凝土、新型锚索锚固材料,以达到快速支护的目的;利用全螺纹树脂锚杆提高岩锚梁成型质量;采用混凝土提前置换错动带以有效控制围岩变形。详细介绍了上述一系列支护技术的应用情况及控制技术。工程实践证明,上述措施实施后很大程度上保证了地下厂房开挖成型与围岩稳定。     

巴基斯坦N-J水电站地下厂房边墙变形分析

巴基斯坦N-J水电站地下厂房围岩岩性为软硬相间的砂岩与泥(页)岩,围岩类别以Q4为主,且节理裂隙发育;尾水闸门操作室设在主厂房内,局部形成大跨度的洞室,施工开挖过程中下游边墙产生较大的变形。经分析,厂房布置不合理是变形大的主要原因,而地质条件差则是控制因素,加剧了变形的发展。通过调整开挖次序和增强支护措施,围岩已趋于稳定。     

安全监测技术在地下厂房岩壁吊车梁荷载试验的应用

为确保岩壁吊车梁及围岩安全,了解其结构受力状态,运用监测技术对鲁地拉水电站地下厂房岩壁吊车梁进行荷载试验.轮压各级荷载施加时,对各个观测断面进行监测,对数据进行实时处理分析.监测结果表明:轮压各级荷载加载时各测点均有不同程度的反应,除少数局部部位实测累积值在开挖施工期间就已超过警戒值外,其它部位应力和开合度的监测值均在...