基于聚类分析的铝电解槽阳极压降的分类

采用k-means算法对铝电解槽A,B两侧16根阳极周期数据进行分析,把阳极换极后的上升期长度,阳极压降速升次数,速升平均幅度,速降次数,速降平均幅度,以及影响因子作为特征对不同位置的阳极进行聚类,分析不同位置的阳极电压波动的差异性以及换极质量的差异。     

铝电解槽阳极工作状态故障诊断系统研究

本文以铝电解槽的阳极工作状态为研究对象，结合实验数据统计，数字滤波、模糊数学等技术，开发出铝电解槽阳极工作状态故障诊断系统。实验结果证实该系统的有效性。     

电解槽阳极效应自动熄灭技术

通过铝电解生产实际,阐述了在铝电解生产中利用电气技术自动熄灭阳极效应的原理和步骤,分析了影响电解槽自动熄灭阳极效应的几种因素,以及采取哪些措施后,更有利于自动熄灭阳极效应.     

碳素阳极配料自动控制系统

0 引言 1 碳素阳极是铝电解工艺中至关重要的原料。碳素阳极生产过程中各种物料重量的配比直接决定了产品质量的优劣。目前，国内碳素阳极配料过程一般采用配料车用人工控制配料下料量的方法，很难确保配料比例的准确，经常出现在混捏过程中发现配料有误差，需要进行补油操作，从而导致由于生坯质量问题，影响电解效率，甚至有阳极断裂的现象发生。同时，由于碳素粉末很细，造成现场环境恶劣，对配料工人的身体健康构成很大威胁。因此，采用PLC控制技术和配料智能补偿算法，运用变频调速［1］方式控制电机，实现碳素阳极配料的精确计量和自动控制，不仅减少了工人劳动强度，改善了工作环境，而且大大提高了碳素阳极的产品质量。     

阳极键合工艺进展及其在微传感器中的应用

分析了阳极键合技术的原理和当前阳极键合技术的研究进展，综述了微传感器对阳极键合的新需求，展望了阳极键合技术在传感器领域的应用前景。     

阳极效应预报新方法在控制系统中的实现

针对铝电解中的阳极效应预报存在的问题.提出一种新的阳极效应预报方法,该方法简单易行、易于在计算机控制系统中实现,不仅可以提高铝的产量和质量,而且对节能和保证整个电解系列平稳安全生产,具有很重要的意义。     

采用线阴极的快速阳极键合方法

在平板阴极和点阴极方式做阳极键合时,时间-电流特性、键合速度、结合界面质量等都有所不同。通过建立力学和电学模型,分析了不同阴极形状对阳极键合的时间、强度以及结合界面特性的影响。根据模型分析,采取了线阴极工作方式做阳极键合,样品的键合区扩散时间只需要84s。结合界面无空洞,键合强度为16.7MPa。     

阳极氧化膜对花萼状涡流阵列传感器裂纹监测的影响

针对飞机铝合金结构件表面具有阳极氧化膜的实际,制备具有不同厚度阳极氧化膜的2A12-T4铝合金试件,搭建疲劳裂纹监测系统,对花萼状涡流阵列传感器的裂纹监测特性进行了研究.研究表明:花萼状涡流阵列传感器可以对具有阳极氧化膜的铝合金结构疲劳裂纹进行有效监测,监测精度为1 mm;但阳极氧化膜的厚度会对花萼状涡流阵列传感器的裂纹监测特性产生显著影响,随着阳极氧化膜厚度的增大,传感器的输出信号幅值增加,裂纹监测能力明显降低.     

有序神经网络及在阳极效应预报中的应用

提出了利用有序神经网络研究铝电解槽阳极效应的预报问题。概述了铝电解槽及其阳极效应的基本情况,针对铝电解槽控制难题和传统方法的不足,选择有序神经网络用于阳极效应概率预报。描述了有序神经网络的基本结构、与传统单隐层BP神经网络的区别以及由此带来的网络映射性能的改善,并使用梯度下降原则推导了有序神经网络的学习算法。使用铝电解槽的现场数据对有序神经网络进行训练并检验,结果表明有序神经网络可以比传统神经网络更及时、准确地对铝电解槽阳极效应进行预报。     

采用PLC控制炭素阳极配料

阐述了利用ＰＬＣ控制技术和变频调速器相结合，采用智能补偿算法，自动控制炭素阳极生产过程的配料工作，这种方法控制精度高，配比准确，为控制阳极质量提供了准确和有效的手段。     

缔而特推出新配色方案

国内领先的三脚架制造商缔而特于今日为旗下的AM系列脚架产品推出了新的配色方案。这种新的配色方案依然采用坚固耐磨不会脱色的阳极氧化法使金属部件表面呈现靓丽的宝石蓝色,特别是AM-225这     

基于阳极氧化铝基板的圆片级板载芯片封装技术

提出了一种新型基于阳极氧化铝基板的板载芯片（Chip on Board）封装技术。在5 wt.%,30℃的草酸电解液中采用60 V直流电压,制备了0.1 mm厚度的阳极氧化铝基板圆片,铝导线最小线宽、电阻及导线间绝缘电阻分别为35μm、小于1Ω/cm与大于1×1010Ω。在超薄阳极氧化铝基板圆片进行了双层Flash裸芯片堆叠及金丝引线键合,实现了圆片级COB封装,成品率高于93%。最后,将COB单元进行三维堆叠封装,制备了32 Gb Flash模组。因此基于阳极氧化铝基板的板载芯片封装技术具有较大的应用前景。     

采用PLC控制炭素阳极配料

阐述了利用PLC控制技术和变频调速器相结合,采用智能补偿算法,自动控制炭素阳极生产过程的配料工作。这种方法控制精度高.配比准确,为控制阳极质量提供了准确和有效的手段。     

阳极键合在MEMS封装中的研究进展

在微电子机械系统(Micro Electro Mechanical Systems,MEMS)领域,阳极键合是应用最为广泛的一项技术,有着广阔的发展前景。表面预处理和键合工艺是阳极键合中最为重要的两个因素。介绍了近年来在表面预处理和键合工艺方面的研究进展,分析总结了该技术的研制情况,指明了现阶段表面预处理和阳极键合存在的问题以及未来的研究方向。     

阳极焙烧温度的建模与多变量解耦控制

阳极焙烧温度系统是一个含有耦合、大时滞、非线性的多变量控制系统。为实现对阳极焙烧温度的精确控制,依据现场采集的大量温度数据,辨识出阳极焙烧炉温度的二阶惯性滞后控制模型。以此模型为初始预测模型,提出阳极焙烧温度的多变量预测函数解耦控制方法,对焙烧温度进行多变量预测函数解耦控制。仿真和应用结果表明,这种控制方法的控制精度和鲁棒性优于原有的PID方法,具有很好的控制效果。     

自升式钻井平台桩腿、桩靴防腐研究与设计

本文按GB8841-88进行研究设计，通过对自升式钻井平台的设计要求，选择重量轻、防腐面积大的A-Z-I系合金牺牲阳极，由于平台桩靴外部一般工作在海底及海底泥土中，牺牲阳极主要保护其外表面免受海水腐蚀，桩靴内部，牺牲阳极主要保护其内壁免受海水腐蚀。     

重油输送系统基于流量-压力的建模与仿真

应用于阳极焙烧的重油输送的精确控制是一个典型交叉耦合的复杂控制问题，它对炭阳极焙烧质量起关键作用，输送过程中涉及到重油流量、压力和温度三个参量的变化。为了简化所建模型，假定重油输送过程中油温恒定，这样在建模过程中就剩下重油流量与压力之间的耦合关系。为了实现阳极焙烧重油输送的精确控制，通过对阳极焙烧重油输送工作机理的分析。以现场实际采集的数据为基础，采用管道流体传输的物理机理建立对象的模型的方法，提出了一种阳极焙烧萤油输送的基于流量-压力精确控制的数学模型，经仿真验证了该模型的有效性。     

工艺那些事儿 阳极氧化，金属的救赎

为什么钢铁厂里的金属不准用手触摸？为什么机箱黑化之后耐久度大增？能够生锈的除了金属之外还有没有其他物质？金属是如何被打造成”九天玄铁”的？阳极氧化的原理究竟是什么？本期．就让我们探讨一下当今最普遍的金属工艺技术：阳极氧化处理。     

阳极水平控制系统设计及抗干扰措施

介绍了一种基于抗干扰设计的阳极水平控制系统,详细简述了该系统的抗干扰设计思想。     

真空二极管中阴—阳极间距补偿误差的测量

真空二极管中阴—阳极间距补偿误差的测量ＴｈｅＭｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆＧａｐＥｒｏｒｏｆＡｎｏｄｅｔｏＣａｔｈｏｄｅｉｎＶａｃｕｕｍＤｉｏｄｅ●刘金亮ＬｉｕＪｉｎｌｉａｎｇ１前言电能在经过传输系统使真空二极管中阴—阳极导通时产生电子束流，阴阳极间距的...