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影响大豆磷脂质量的因素很多。用成熟、完整的大豆 ,可以制得高质量的磷脂。遭霜冻和长时间储存的大豆 ,磷脂含量低。大豆加工以前 ,必须清选、脱皮 ,去除含铁的泥土、外来杂质和杀虫剂。大豆磷脂中的褐色物质可能是毛油在汽提时生成的 ,据认为是缩醛产物。脂肪酸氧化也可能是磷脂褐变原因之一。大豆毛油在汽提时 ,尽可能采用低的温度 ,可以减少褐色物质的生成。 相似文献
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综述了大豆磷脂颜色的来源 ,大豆磷脂褐色物质的生成。介绍了磷脂中产生各种气味的物质和油脂加工过程中混合油吸附过滤和脱色、水化脱胶工艺条件、脱胶剂对大豆磷脂颜色的影响。对磷脂制备工艺中常采用的过氧化苯甲酰、过氧化氢化学脱色法以及浓缩磷脂的白土脱色、浓缩磷脂活性炭吸附脱色作了介绍 相似文献
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简要介绍了大豆磷脂产品色泽的来源,揭示了大豆原料、加工过程以及杂质等影响磷脂产品色泽和透明度的主要因素。根据多年的生产实践经验,在大豆磷脂加工制取过程中,对大豆预处理、毛油制取、毛油水化脱胶、磷脂浓缩以及脱色等工序提出了一些相应的控制措施,以供同行们参考。 相似文献
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为了得到高质量的大豆磷脂,用于制取磷脂的毛油在水化之前应进行过滤除杂,蒸汽、水是水化脱胶的理想用水,合适的水量为相当于毛油中磷脂含量,很多脱胶剂对磷脂有不良作用,但乙酸酐除外,乙酸酐在水化时可与磷脂酰胆胺形成乙酰化磷脂,在水化脱胶时加磷酸使水化油脚在浓缩时磷脂焦化变黑,加无机盐影响磷脂的质量和性能,在实际离心分离损伤中,应注意离心压力差而不同被压。 相似文献
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从浸出法制取的毛油中磷脂的含量要比压榨法制取的毛油中磷脂的含量多。同时,提取浓缩大豆磷脂要比从压榨法制取的毛油中提取它困难得多。常发生的困难是成品中杂质及丙酮不溶物的含量以及它的色质等方面难以达到出口质量要求,下面谈谈我们的体会: (一)在漫出油厂怎样设法来提取浓缩大豆磷脂呢? 大豆毛油中的磷脂是由卵磷脂,脑磷脂和环乙六醇磷脂所组成。卵磷脂和脑磷脂可以认为是甘油三酯其中一脂肪酸根被磷酸所替代。在卵磷脂中,磷酸再和胆硷酯化。在脑磷脂中磷酸和胆胺(羟基乙胺)脂化。环乙六醇磷脂的醇分子不是甘油而是环乙六醇C_6H_6OH_6,和醇酯化或化合的是脂肪酸,磷酸,酒石酸乙醇胺和半乳糖等。卵磷脂和脑磷脂可以用下面的分子结构式来表示: 相似文献
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<正>日本大豆磷脂市场近年呈现新的趋向:经加工处理高附加值高级磷脂制品市场需求稳步增长,特别在医药品、化妆品、健康食品等领域增幅持续保持达2位数,而市场对一般糊状磷脂品需求则停滞不前。 大豆磷脂是精炼大豆毛油脱胶时副产品,按1996年日本年产67万吨大豆油计,日本现每年可产约1万吨大豆磷脂制品,但目前市场上80%系为糊状磷脂品。由于糊状品本身功能性所限,如HLB值仅为8,乳化力较弱,难溶于水,PH值低,盐份高便会使功能下降等;故糊状品主要用于巧克力、人造奶油类食品,并且 相似文献
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挤压膨化对大豆磷脂的影响 总被引:5,自引:1,他引:5
简述挤压膨化技术及其在油脂生产中的应用,挤压膨化对制取大豆磷脂的影响。采用挤压膨化预处理工艺制取油脂可以提高毛油的脱胶效率,改善油的品质,增加磷脂的得率,增强磷脂的性能。 相似文献
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酶改性大豆磷脂乳化稳定性比较 总被引:3,自引:0,他引:3
大豆浓缩磷脂、酶改性大豆浓缩磷脂、酶改性大豆粉末磷脂作为乳化剂经均质制备乳化液(油/水=1∶1),调乳化液pH值分别为(3、5、7、9),常温下4h、80℃保温4h、分别添加0.1%NaCl和0.05%CaCl2,常温下放置4h后比较各乳化液的稳定性。添加大豆浓缩磷脂的乳化液受环境影响较大,在碱性或酸性较强条件下稳定性差。而添加酶改性大豆浓缩磷脂和酶改性粉末大豆磷脂乳化液在pH值5 ̄9下都保持良好的乳化稳定性,在pH值3时亦保持较好的乳化稳定性。在温度80℃条件下,添加酶改性大豆浓缩磷脂和酶改性粉末大豆磷脂,在不同pH值时,乳化能力和乳化稳定性明显好于浓缩大豆磷脂。添加酶改性大豆浓缩磷脂和酶改性粉末大豆磷脂的乳化液,在较高的离子强度下,保持有良好的乳化稳定性。而高离子强度对大豆浓缩磷脂的乳化性影响非常大,尤其在添加CaCl2的情况下,大豆浓缩磷脂几乎失去了乳化能力。在几种条件下,添加酶改性粉末大豆磷脂的乳化液稳定性最好。 相似文献
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我国大豆加工企业的飞速发展,每年加工大豆2 000多万t,天然大豆磷脂的资源十分丰富.大型大豆浸出油厂生产的脱胶油脚质量稳定,大豆经除杂、脱皮、负压蒸发汽提,低温脱水生产的大豆浓缩磷脂,是食用级磷脂理想的原料.但目前我国的食用级磷脂生产量很少,磷脂资源没有很好的利用的主要原因是混合油过滤不过关、油脚脱色不稳定、浓缩磷脂脱水时间长、温度高、设备运行稳定差等,另外我国浓缩磷脂质量标准偏低.所以要开发食用级大豆磷脂系列产品,首先要提高原料大豆浓缩磷脂的质量,解决生产中存在清杂、脱色和脱水的技术问题,减少制备粉末磷脂的成本. 相似文献