甲缩醛催化氧化制浓甲醛催化剂及工艺研究

本文浅述了甲缩醛氧化制浓甲醛的催化剂及工艺,指出此类工艺路线是配套甲醛聚合物下游产品的上佳选择。     

甲缩醛氧化制高浓度甲醛催化剂的开发与研究

所研制的。Mo-Fe-Cr-O甲缩醛氧化制高浓度甲醛催化剂的最适宜工艺条件为反应温度360~380℃ , 混合气空速7000-1000h^-1, 甲缩醛:O₂=1:2(摩尔比).它具有良好的热稳定性和重现性, 催化剂制备技术可靠, 小试寿命超过1000h。单管反应器考察结果表明催化剂具有很高的活性和选择性, 甲缩醛转化率为100%。 甲醛选择性为93.5%~95.4%, 具有工业应用价值。     

钼铁催化剂上甲缩醛空气氧化制浓甲醛的宏观动力学

在５４３～６３１Ｋ温度范围内，使用磁驱动内循环无梯度反应器，研究了在工业粒度的钼铁催化剂上甲缩醛空气氧化制浓甲醛的宏观动力学。确立了甲缩醛催化氧化反应的简化网络，由实验数据回归得到了宏观动力学方程。用此方程，采用固定床拟均相模型进行模拟计算，所得结果与单管试验结果吻合较好，表明本模型对于工业反应器的放大设计具有较好的参考价值     

甲缩醛合成催化剂的筛选和工艺条件

针对由甲醇、甲醛溶液合成甲缩醛反应。采用不同制备方法制备了四种不同组成的硅酸铝固体酸催化剂,在间歇操作方式下,通过改变催化剂用量、反应温度、原料甲醇和甲醛的摩尔配比以及反应原料中甲醛初浓度.考察了反应混合物中反应物和产物浓度随时间的变化关系以及反应的选择性和收率,得出了实验操作范围内适宜的催化剂组成、制备方法和反应工艺条件。     

甲缩醛氧化制甲醛固定床单管试验

在固定床单管反应器内进行了甲缩醛氧化制甲醛的试验研究，在接近工业规模反应操作条件下，获得了８８％左右的甲醛收率。为确定工业化流程、工艺操作条件、建立数学模型和进行放大设计提供了依据。     

甲缩醛氧化反应过程分析

甲缩醛在钼铁催化剂上的空气氧化反应是一个复杂的并行、连串反应。通过实验考察了其中几个主要的单一反应。为寻找高收率甲缩醛的最佳工艺条件提供了依据，并为研究反应动力学打下了基础。文中提出在原料中添加适量水可以显著提高甲醛收率。     

甲缩醛氧化制甲醛固定床反应器的数学模拟

依据甲缩醛氧化制甲醛的宏观动力学模型和固定床拟均相二维模型，采用正交配置法模拟固定床单管反应器，模拟结果与试验数据基本一致，表明该反应器数学模型具有一定的可靠性和实用性。用此模型进一步考察了主要操作条件，催化剂稀释比和床展稀释长度对甲醛收率和热点温度的影响，为该过程的工业放大和反应器设计提供了依据。     

反应条件下多孔催化剂上有效扩散系数及曲节因子的分析计算

采用CDS－810微反系统,在实验条件为：常压、氢苯比3.0-8.0、温度363.15K-453.15K时,进行了在四种不同粒度Ni/Al2O3催化剂上的气相苯加氢反应,利用实验数据计算了不同反应组成、不同反应速率时苯的有效扩散系数、反应死区及催化剂的曲节因子。计算结果表明：有效扩散系数不随反应速率改变,多孔催化剂的曲节因子可以看作多孔催化剂的结构参数,不随反应条件变化。     

国外膜催化剂的研究与应用

对当前国外膜催化技术(包括膜催化剂和膜反应器)的研究和应用作了全面的评述。着重考察了无机膜(各种金属膜和合金膜、陶瓷膜、各种氧化物膜、玻璃膜以及复合膜等)的催化作用,分加氢、脱氢、共轭反应、氧化还原、C_1-化学中的膜催化等进行了综述。分析了苏联、日本和美国等国家发展膜催化技术的作法,对我国开展膜催化研究提出了建议。     

乙苯脱氢催化剂的研制及工艺条件的评选

本文研究了无铬Fe-K系混合氧化物乙苯脱氢催化剂。考察了不同氧化物作为第四组份、Fe_2O_3/K_2O、不同载体以及催化剂焙烧温度对催化剂性能的影响,同时还考察了反应工艺条件对催化反应的影响。评选出的Fe_2O_2-K_2O-R_1-R_2/MgO催化剂具有较好的催化性能和寿命、在经280hr连续反应后,该催化剂上乙苯脱氢反应仍具有52％的高产率。     

测温法研究甲缩醛合成反应动力学

提出了测定快速简单反应动力学规律的测温法.并应用于甲缩醛合成反应的动力学研究。在间歇搅拌釜式反应器中.测定了不同虚拟转化率下反应混合物的泡点温度并绘制成标准曲线;在排除内外扩散影响的条件下.测定了不同反应时间的反应混合物泡点温度,根据标准曲线得到了转化率与反应时间的关系.由反应机理推导出反应动力学模型.并对模型参数进行了估计。     

聚酯高效催化剂缩聚反应动力学研究

研究了常规的Sb2 O3 、复合催化剂和C - 94三种催化剂对于PET缩聚反应的宏观动力学。结果表明 ,在相同条件下复合催化剂和C - 94的催化活性明显高于常规的Sb2 O3 催化剂 ;C -94的表观活化能明显高于复合催化剂和常规催化剂 ,其催化PET缩聚反应过程的温度效应显著 ;在有效搅拌条件下 ,三种催化剂在高真空阶段仍有较高的催化活性 ,过程是化学反应控制的。     

系列Pt-X合金型PEMFC阳极催化剂的制备及表征

引言质子交换膜燃料电池(PEMFC)除具有燃料电池的一般特点之外,还具有可在室温下快速启动、无电解质流失、寿命长、比功率与比能量高等突出优点,因而成为当今最具发展前景的一类燃料电池。由于工作温度低于100℃,主要采用过电势较低且活性较高的Pt为电催化剂,因此它存在价     

2,6-萘二甲酸甲酯化反应工艺研究--催化剂的筛选及工艺条件的确定

研究２,６－萘二甲酸甲酯化反应过程,筛选出适宜的反应催化剂,并对钼酸铵为催化剂时的反应过程进行正交试验,确定最佳反应条件为反应温度１９０℃,催化剂用量１％,反应时间０．５ｈ,液固配比６：１,此条件下反应转化率可达９５．０３％。