糯扎渡水电站尾水出口快速开挖施工技术

糯扎渡水电站尾水出口地质条件复杂,开挖支护工期紧、施工强度高,多工作面施工干扰大,主要从施工道路布置,以创造多台阶、多工作面同时进行开挖作业,提高土石方开挖强度;优化明挖设备配置加快出渣强度;控制永久边坡预裂孔质量加快预裂速度;有效的进行爆破粒径控制等几个方面总结了高边坡下的开挖技术.     

糯扎渡水电站尾水调压室五岔口开挖论述

糯扎渡水电站整个尾水系统开挖过程中,五岔口部位是开挖的重点又是难点.由于五岔口部位开挖掏空率高达52％,围岩应力分布发生变化,导致围岩变形,如果应力应变过大,超过围岩允许的范围,就会影响正常施工,所以五岔口部位开挖施工程序、施工方法及爆破参数的确定,直接影响施工进度及围岩的稳定.     

糯扎渡水电站尾水调压室穹顶开挖支护施工技术

糯扎渡水电站尾水调压室为地下带连通上室圆筒阻抗式,由3个圆筒式调压井及连通上室组成,其穹顶为球缺型,穹顶跨度大,成型要求高,难度大,主要介绍利用穹顶为球状体型同心圆的特点,采用沿圆周钻水平孔的方法获得良好的开挖效果。     

糯扎渡水电站大直径尾水隧洞穿越断层施工技术

糯扎渡水电站尾水隧洞位于厂区地质最差的地区,岩体蚀变严重,高岭土化、泥化强烈。针对断层和影响带的地质特性以及尾水隧洞开挖断面直径大的特点,开挖施工中合理划分了开挖分层,采取了超前支护、钢支撑、锚杆和锚筋桩、喷钢纤维混凝土等综合支护手段,重视监测工作,成功穿越了F3断层,且施工过程中未发生任何塌方事故。施工完成后的监测结果显示,尾水洞变形主要发生在开挖初期,支护完成后,围岩变形逐步稳定。     

糯扎渡水电站地下厂房开挖施工监理控制

糯扎渡水电站地下厂房是国内最大规模的地下厂房之一,工期紧、施工强度高。监理工程师根据现场情况,明确了开挖顺序、施工通道、通风、钻爆施工、特殊部位的开挖、支护质量等是监理机构质量控制的重点。通过开挖程序控制、钻爆施工方案审查、特殊区域施工的控制等工作,确保了工程进度、施工质量、施工安全目标的实现。对同类工程有借鉴参考作用。     

糯扎渡水电站施工机械设备管理探究

<正>1工程概述糯扎渡水电站大坝为心墙堆石坝,2009年12月大坝开始填筑,历经37个月大坝填筑完成,高峰期共投入设备约810台套,月最大填筑方量138万m3。在大坝开挖填筑施工过程中,项目部根据设备的性能及特点,从选、管、用、养、修等方面开展设备管理工作,积极做到精细管理、科学调度和规范施工,确保设备完好率在90%以上,并充分发挥机械设备使用效能,从而优质高效地完成各项施工任务。     

糯扎渡水电站尾水检修闸门室混凝土衬砌施工

水电站尾闸室衬砌施工普遍采用脚手架＋人工立模进行施工,糯扎渡水电站尾闸室针对传统施工工艺进行改进,施工中采用了滑模进行施工,不但保证了施工质量和进度,而且施工更加的安全和方便。     

糯扎渡水电站地下引水发电系统开挖施工综述

糯扎渡电站装机容量5850 MW,地下引水电系统工程规模大,洞室集中,施工干扰大,工期紧,地质条件复杂,施工技术要求高。总结糯扎渡电站地下引水电系统工程施工支洞设计、施工总体程序、主要开挖方法及支护设计,供其他类似工程参考借鉴。     

官地水电站尾水洞岔洞开挖施工技术

官地水电站引水发电系统工程尾水洞属于特大型洞室,其岔洞具有跨度大、平顶拱的特点。结合实际地质情况,优化了设计方案及施工方案,对开挖支护施工期安全起到了技术保证作用。     

1号尾水隧洞开挖支护施工

文章对1号尾水隧洞转弯段、主洞、岔管、支洞、出口段、竖井的开挖和喷锚支护施工及对质量、工期控制措施作了介绍。     

糯扎渡水电站3#和4#导流洞进口开挖工程施工

1 概述 糯扎渡水电站3^#导流洞进口明渠长74m左右,闸室长21m,底宽30m,开挖最高点高程750m左右,底板高程597m,最大开挖高度153m;4^#导流隧洞进口明渠长约18m,底宽8．4m,开挖最高点高程760m,底板高程629m,最大开挖高度130．7m。3^#、4^#导流洞进口边坡开挖坡比为1：0．3、1：0．5、1：0．75三种。     

糯扎渡水电站右岸泄洪洞混凝土施工关键技术

对糯扎渡水电站右岸泄洪洞有压段大直径圆形以及无压段大尺寸城门洞形的混凝土施工技术进行了阐述和分析,总结了大流量、高流速、结构复杂的特大型水工隧洞混凝土施工方法,为今后同类工程施工提供借鉴和参考。     

大朝山水电站尾水调压室开挖及锚喷支护施工监理

大朝山水电站尾水调压室开挖锚喷支护采用由上至下分十层施工。顶部开挖采用中导洞先行，两侧跟进，周边进行光面爆破的施工方法；Ⅳ层至V层采用周边预裂超前，垂直深孔爆破，全断面一次开挖的施工方法，锚杆采用先注浆再插杆的施工方法。喷射混凝土采用湿喷法。施工中质量、进度曾出现问题，后经监理和施工单位的共同努力，质量、进度均得到改善。有效地保证了尾调室施工进度按期完工。     

糯扎渡电站尾水隧洞出口边坡开挖施工

针对尾水隧洞出口高程740 m以上边坡开挖量大、工期紧、任务重等难点,编写了详细的施工规划,选取了合理的爆破参数及爆破起爆网路,施工中采用成龙配套的大型机械设备,确保了大型明挖施工的提前完工。     

瀑布沟水电站尾水隧洞开挖技术总结

瀑布沟水电站尾水隧洞为特大断面,开挖施工中制定了科学、合理的开挖程序,并通过爆破试验确定了每一种围岩类别的爆破参数,同时,通过原型观测仪器反馈爆破参数是否合理,并在实践中不断优化调整,以期达到最理想的效果。在岩脉及断层等不良地质段,通过超前支护和加固处理两种措施,在尾水洞施工中,对保证洞室和施工安全发挥了很好的效能。     

三板溪水电站尾水岔管混凝土施工

三板溪水电站地下厂房尾水岔管混凝土衬砌体型复杂,表面质量要求高,是工程施工中难度最大、要求最严的结构物之一.为确保施工质量、便于施工,在施工过程中不断完善模板工艺和混凝土施工工艺,取得了良好的效果.     

提高岩滩水电站尾水洞开挖爆破质量

在洞室尺寸大,地质条件差,距离发电厂房和高压线近的爆破施工中,建立各项质量管理制度和控制措施,使工程施工达到了优质高效,质点振速控制在0.5 cm/s以内,确保了邻近建筑物的安全。