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《中国钨业》2017,(1):41-46
某黑钨细泥含WO_30.39%,细泥中的钨主要为黑钨矿,另含有少量硫化矿,且粒度较细,采用常规重选法和直接浮选法难以有效回收利用,造成黑钨资源严重浪费。针对黑钨细泥难选的问题,为了提高黑钨资源的回收,试验采用"预先脱硫—高梯度强磁选预富集—黑钨细泥浮选"的浮-磁-浮联合工艺流程,浮选流程采用碳酸钠作为调整剂、水玻璃和硫酸铝作为组合抑制剂、硝酸铅作为活化剂、GYB和TAB-3作为组合捕收剂的药剂制度。试验结果表明,最终闭路试验可以得到含WO_353.48%,回收率67.19%的黑钨精矿,有效回收该黑钨细泥中大部分的黑钨矿,为该矿山企业回收黑钨细泥提供借鉴。 相似文献
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戴宗维 《金属材料与冶金工程》1984,(1)
该书是中南矿冶学院朱建光教授、朱玉霜副教授合编的一本有关黑钨、锡石细泥方面浮选药剂新书,是作者根据多年教学、科研工作经验和现场调查编写而成。全书分三章共二十五节,综合地介绍了浮选黑钨与锡石细泥所用的捕收剂和抑制剂,介绍了苄基胂酸的制法和用它作捕收剂对我国一些钨矿黑钨细泥的浮选、精矿中铅锡的分离、中矿中钨锡的分离、高钨锡矿中钨锡的分离的实践数据;并附有浮选锡石细泥或黑钨细泥常 相似文献
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对某低品位黑钨细泥,采用“预先脱硫浮选-离心机重选富集-黑钨细泥粗精矿再浮选”的工艺流程进行了选矿试验研究.试验结果表明,经二次浮选脱硫、一粗一扫离心机重选预富集、一粗三精二扫黑钨细泥粗精矿再精选的浮-重-浮联合工艺流程处理该黑钨细泥,最终可获得含WO3品位为38.01%、回收率为64.27%的钨精矿,较好地回收了该黑钨细泥中的钨矿物.该工艺由于采取了预先脱硫和离心选矿机的粗选富集措施,使整个浮选工艺药剂总用量大幅下降,更有益于节约选矿成本和环境保护. 相似文献
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某低品位黑白钨共生矿选矿工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
某低品位复杂难选黑白钨矿矿物共生关系密切,嵌布粒度细,矿石性质差异性大,获得较好的技术指标较难。分别采用"磁-浮"黑钨白钨分类浮选选矿工艺和"浮-磁-浮"白钨优先浮选选矿工艺对该矿石进行选矿研究。"磁-浮"黑钨白钨分类浮选选矿工艺可获得品位72.59%,回收率30.15%的白钨精矿和品位55.36%,回收率47.81%的黑钨精矿,钨总回收率77.96%。"浮-磁-浮"白钨优先浮选选矿工艺获得WO3品位74.57%、回收率72.90%的白钨精矿和WO3品位28.88%、回收率8.48%的黑钨精矿,钨总回收率为81.38%。 相似文献
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黑钨矿与磷酸盐稀土矿物的分离是西华山钨矿黑钨浮选的关键。十余年的试验与生产表明,混合甲苯肿酸是浮选黑钨矿必不可少的药剂,黑钨矿浮选工艺是确保黑钨精矿含磷低与提高钨回收率的重要手段之一。苯乙烯磷酸虽较混合苯胂酸价廉,但黑钨精矿含磷比后者高。 相似文献
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朱建光 《金属材料与冶金工程》1983,(1)
一、前言甲苄胂酸是中南矿冶学院和株洲选矿药剂厂共同研制的新的黑钨和锡石细泥捕收剂。曾用它浮选了浒坑黑钨细泥和大厂长坡锡石细泥。当黑钨细泥原矿品位WO_30.33%时,可得含WO_239.5%的钨精矿,回收率84.72%;当锡石细泥原矿含锡0.76%时,可得含锡39.5—40.57%的锡精矿,回收率93.76—97.65%。今年7—8月,又先后 相似文献
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以FXL-14为捕收剂,对锡石、黑钨和钽铌矿做了单矿物浮选实验,发现FXL-14对这三种单矿物有良好的捕收作用;以FXL-14为捕收剂浮选了广西栗木锡矿四选厂的离心机精矿,锡石、黑钨、钽铌均得到富集,与苄基肿酸浮选的结果极为相近;对FXL-14与黑钨、钽铌矿物的浮选作用机理进行了初步探讨,认为FXL-14对黑钨、钽铌矿物的浮选作用机理均为化学吸附。 相似文献
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强磁分选黑白钨新工艺在柿竹园的工业化应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为了提高钨的回收率,在柿竹园采用强磁分选黑白钨新工艺,磁性产品及非磁性产品分别进行黑钨浮选和白钨浮选,各个选厂运行状况表明,新工艺的应用使得柿竹园钨的总回收率提高了4.61%,效益显著。 相似文献
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介绍了笔者研究的三种黑钨与锡石混合粗精矿分离技术既干式强磁分离技术、湿式强磁分离技术、浮选分离技术.研究结果表明,采用三种黑钨与锡石分离技术均可获得较好的黑钨与锡石分离指标. 相似文献
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针对黑钨与白钨共生矿床选厂黑钨、白钨互含影响彼此精矿质量的问题,进行黑钨与白钨分离研究。通过纯矿物研究试验,论证了先磁选黑钨后浮选白钨的方案为目前较佳分离工艺。对某钨矿堆存的黑钨与白钨混合精矿进行的试验研究表明:先磁后浮方案优于其它方案,可得到特级黑钨、白钨精矿。当原矿品位含WO367.02%(黑钨8.47%,白钨58.55%)时,回收率为96.34%。 相似文献
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《中国钨业》2015,(2)
赣南黑钨矿山通常采用重选法回收钨资源,该方法中黑钨细泥的选矿回收率一般在45%~50%左右,在私营矿山企业中,由于选矿工艺通常更为简单,钨在矿泥中的损失率更高。在某个体钨矿选厂进行了排尾细泥全泥浮选的工业化试验。该钨矿为石英脉型黑钨矿床,矿泥产率大,其细泥是经细泥摇床、离心机、毛毯回收后的产物。该项工业化试验在传统黑、白钨浮选技术上,配合DA、BJ药剂的应用,进行了全泥浮选常温精选,在其微细矿泥入选品位WO3含量0.45%的基础上,实现了浮选钨细泥精矿品位WO3含量30.18%,细泥钨精矿中钨总回收率为80%的良好指标。试验结果表明,改进钨细泥回收工艺,强化钨细泥全泥浮选,是有效保护钨资源,提高钨细泥选矿回收指标的关键。 相似文献
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某难选黑白钨共生矿试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
某黑白钨共生矿中富钙、富镁的脉石矿物含量高,严重影响了钨矿物的回收利用。为了解决该技术难题,原矿经硫化矿浮选、磁选后对钨给矿(WO3 0.48%)进行试验研究,采用改性水玻璃、硝酸铅,螯合类捕收剂GYB和改性脂肪酸类捕收剂GYR组合进行粗选获得的黑白钨混合粗精矿,采用改进型彼得洛夫法-添加调整剂NC、NF、水玻璃和捕收剂GYR,进行加温精选分离,加温精矿经酸浸得白钨精矿,加温尾矿经摇床得重选黑钨精矿,摇床尾矿经浓缩添加调整剂NA、改性水玻璃和硝酸铅,组合捕收剂GYB和GYR得浮选黑钨精矿。小型试验获得指标:WO372.21%的白钨精矿,回收率59.08%。WO3 47.92%的重选黑钨精矿,回收率14.15%。WO3 55.72%的浮选黑钨精矿,回收率6.33%。钨的总回收率达79.56%。 相似文献