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提出在可锻铸铁的生产过程中,炉前使用稀土硅铁,铝及铋等微量元素进行孕育处理,能促进渗碳体的分解,加速石墨化过程,缩短退火周期。 相似文献
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生产的球铁件常发现石墨呈蠕虫状 ,用大包的底部铁液浇小件时 ,石墨球降级严重。因此提高球铁孕育效果 ,防止孕育衰退 ,是不容忽视的问题。1 原铁液成分在铸件不形成碳化物条件下 ,尽可能使原铁液含Si和CE值保持较低水平。原铁液经孕育处理后避免石墨漂浮或粗短、蠕虫状石墨出现。原铁液含硫过少 (0 .0 2 5 %~ 0 .0 3% ) ,氧的溶解度增加 ,Mn/S之比也增大 ,这些都会稳定渗碳体并阻碍石墨化。生产球墨铸铁不能刻意追求低S铁液。用冲天炉生产球铁建议硫含量在 0 .0 5 %~ 0 .0 6 %。2 冲天炉送风含水量梅雨时间长 ,大气中含水份高达 15… 相似文献
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研究了可锻铸铁低温快速石墨化的机理认为,复合孕育处理带入的硅在铁水中形成较显著的浓度起伏,从而改善了形核条件、铸态组织和碳化物形态,加速了共晶渗碳体的分解和珠光体的粒状化,为石墨形核与生长提供了良好条件,因而是实现低温快速石墨化的关键. 相似文献
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生产球墨铸铁需要进行球化处理和孕育处理。可是,经过这样的处理之后,如果铁水放置的时间过长,球状石墨就要产生球化衰退现象。其原因究竟是球化剂残留量不足呢?还是孕育作用消失了?还难于弄清。从前,讨论石墨 相似文献
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研究了FeSiBa5RE3孕育对可锻铸铁低温石墨化的影响。结果表明:经(0.4~0.5)%FeSiBa5RE3+0.1%NaCl+(0.01~0.013)%Bi复合孕育处理的可锻铸铁,在800℃×20h+720℃×5h或780℃×24h+720℃×5h退火即可完全石墨化,机械性能可达到或超过KHT350-10,从而可取消传统的可锻铸铁退火必须经过900℃以上高温的第一阶段石墨化。 相似文献
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选择下列参数作为复合孕育剂的评定标准:减少白口倾向;共晶结晶时过冷度的大小,共晶团的大小(或数量)以及孕育的有效时间。用不同的孕育剂,即75硅铁,硅铁铈混合稀土,含Ba 20~30%的硅钡(用碳热法从钡矿石熔炼硅钡而得),对碳当量为3.5~4.11的铸铁进行孕育,其 相似文献
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FeSiBa5RE3孕育对锻铸铁低温石墨化的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了FeSiBa5RE3孕育对可锻铸铁低温石墨化的。结果表明:经(0.4-0.5)%FeSiBa5re3+0.1%NaCl+(0.01-0.013)%Bi复合孕育处理的可锻铸铁,在800℃*20h+720℃*5h或780℃*24h+720℃*5h 相似文献
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研究了用 Bi 系和 Te 系复合孕育剂孕育处理及锌气氛退火对铁素体可锻铸铁退火过程石墨化的综合影响,结果表明,复合孕育和锌气氛退火是缩短铁素体可锻铸铁退火周期的有效措施。 相似文献
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广东茂名碳素厂原有10米直流石墨化电炉一组,供电设备陈旧落后,产量低,质量差,电耗大,成本高。 1982年初,沈阳铝镁设计研究院对此进行了电炉电气设备改造设计,同年12月上旬改造完成,投入生产。实践证明,产品质量、电能单耗等均达到了预期的良好效果,兹简要介绍如下。 相似文献
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将铁水用75FeSi孕育后液淬,终止其溶解过程,在溶解区中出现已经生长石墨相的非金属夹杂物,它们随后又溶回铁水中去.但已经复盖有石墨相的晶核能存在较长的时间孕育剂的作用是提供一个碳的过冷溶液,使位于其中的非金属夹杂物活化成为晶核 相似文献
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球铁局孕育可防止凝固期中球化衰退,防止碳化物形成和析出形状理想、分布均匀的球墨。含石墨的孕育剂在铁水包中孕育低硫铸铁没有什么效果,这是由于用作孕育剂石墨的晶质特性和孕育剂溶解速度高的原因。结晶好的石墨比结晶差的石墨 相似文献
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提高铝用阴极炭块石墨含量或石墨化度延长电解槽寿命 总被引:1,自引:1,他引:0
针对中国铝电解槽寿命仅为国外先进铝厂槽寿命一半的现状 ,提出在目前普遍采用电煅无烟煤阴极炭块 (简称ECA炭块 )的基础上 ,进一步采用炭块中石墨含量更高或石墨化度更高的炭块。炭块石墨化度越高 ,其抗钠侵蚀性越高 ,可延长槽寿命至国外先进铝厂槽寿命水平 ,其导电性越好 ,可降低电耗和强化槽电流提高铝产量 ,从而大幅度提高铝厂经济效益 相似文献
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介绍了常用的孕育方式和新设计的随流孕育方式,对比了原用的包底冲入孕育方式和新设计的随流孕育方式的孕育剂吸收率、铁液化学成分均匀性及孕育效果,结果显示:(1)随流孕育装置的震动给料时间能够与电炉不同状态的出铁时间相匹配,获得较好的孕育效果;(2)随流加入颗粒状Si-Ba孕育剂吸收率比包底冲入法高10%左右,提高了孕育剂的吸收率;(3)随流孕育能使不同深度处的铁液成分均匀,从而更好地保证铸件质量的一致性,满足高端铸件的需求;(4)随流孕育的铁液白口倾向较小,孕育效果良好,更有利于获得高质量的铸件。 相似文献