抗冲聚丙烯的结构与性能

用FTIR,Cryst-EX对MFR相近的两种市售抗冲聚丙烯结构与性能进行表征,发现乙烯含量更低的进口产品常温和低温抗冲击性能更佳。通过分析认为,乙烯链段在聚丙烯链上分布更加均匀,能生成更多的橡胶相,所以产品抗冲性能更好,综合性能更优。其中,国产料MFR为34.1 g/10 min,乙烯质量分数为11.3%,橡胶相含量为19.7%,橡胶相中乙烯含量为36.9%,常温简支梁冲击强度为11.2 k J/m2,低温简支梁冲击强度为6.5 k/m2。进口料MFR为33.2 g/10 min,乙烯质量分数为9.2%,橡胶相含量为27.7%,橡胶相乙烯含量为26.2%,常温简支梁冲击强度为15.3 k J/m2,低温简支梁冲击强度为7.5 k J/m2。     

高流动高刚抗冲共聚聚丙烯聚合工艺与结构和性能关系研究

采用两步法在Spheripol聚丙烯中试装置进行高流动高刚抗冲共聚聚丙烯中试开发，获得三种刚韧平衡的中试产品。对产品进行力学性能、乙烯含量、橡胶相含量、DSC测试，采用偏光显微镜（POM）、扫描电子显微镜（SEM）对结晶及脆断面形貌进行观察。结果表明：提高产品中乙烯含量、降低气相反应器中气相比和氢气/乙烯比、提高橡胶相的分子量、细化橡胶相尺寸、改善橡胶相的分散性，均有利于提高产品的冲击强度。降低橡胶相含量、细化球晶尺寸、提高产品结晶度，尤其是均聚部分的结晶度有利于提高产品刚性。降低中试气相比，将产品的乙烯含量控制在4.5%左右，橡胶相含量为9.5%左右，橡胶相尺寸为0.5μm左右，可获得刚韧平衡的高流动高刚抗冲共聚聚丙烯产品。     

气相法高抗冲产品的开发

抚顺石化公司烯烃厂30万t/a线聚丙烯气相法装置开发了一种高抗冲产品。测试结果表明:产品拥有优异的低温抗冲性能、高熔融指数和高抗冲强度、可控流变学、领先市场的高抗冲/刚度的平衡。本产品生产难度较高,第一反应器树脂为高熔指的均聚物,熔融指数为69,二甲苯可溶物1.6%,产品的最终熔融指数35。本产品以乙烯为共聚单体,橡胶含量为17%,橡胶中的乙烯含量42%,总乙烯含量7.1%。     

中流动抗冲聚丙烯结构与性能研究

选取3种市售中流动抗冲聚丙烯产品,分析了产品的乙烯含量、橡胶相含量、橡胶相的相对分子质量和橡胶相形貌;同时对3种产品的热性能和力学性能进行了测试.结果表明,乙烯含量决定了橡胶相含量,橡胶相含量和橡胶相的相对分子质量对产品的刚韧平衡性能起到重要作用;乙烯在橡胶相中的含量达到50％以上才能起到良好的增韧作用;根据此结论可优...     

如何提高聚丙烯抗冲共聚物低温冲击强度

本文介绍聚丙烯抗冲共聚物的生产工艺和产品的结构性能,针对低温冲击强度对聚丙烯抗冲共聚物的重要性做了阐述,同时结合抗冲聚丙烯EPS30R从工艺控制的角度出发,着重从生产过程中的乙烯用量、氢气用量、催化剂选型、橡胶含量、凝胶体含量几个方面进行了认真的分析,得出了提高产品低温冲击强度的有效途径。     

提高聚丙烯抗冲共聚物低温冲击强度的研究

本文介绍聚丙烯抗冲共聚物的生产工艺和产品的结构性能,针对低温冲击强度对聚丙烯抗冲共聚物的重要性做了阐述,同时结合抗冲聚丙烯EPS30R从工艺控制的角度出发,着重从生产过程中的乙烯用量、氢气用量、催化剂选型、橡胶含量、MFR、凝胶体含量、和停留时间几个方面进行了认真的分析,得出了提高产品低温冲击强度的有效途径。总结抗冲共聚聚丙烯结构研究方法及发展方向,以利于抗冲共聚聚丙烯新产品的进一步开发。展望了抗冲共聚聚丙烯领域的某些可能发展。     

Ziegler-Natta催化剂体系制备高乙烯含量抗冲聚丙烯的研究

通过丙烯本体均聚和乙烯丙烯气相共聚的小试分段聚合方法,研究了Z-N催化剂体系对乙烯共聚能力的影响。试验结果表明:BCM主催化剂、DIPDMS外给电子体、Cl Et2Al或n P3Al与Et3Al复配作助催化剂、提高乙烯单体浓度和共聚反应压力,均有利于提高抗冲聚丙烯产品的乙烯含量。采用优化的催化剂体系在卧式气相丙烯聚合中试装置上进行放大试验,能够长周期稳定生产乙烯含量和橡胶相含量分别达到30wt%和65wt%以上的抗冲聚丙烯产品。     

低熔抗冲共聚聚丙烯结构对其力学性能的影响

考察了低熔抗冲共聚聚丙烯(IPC)的结构、橡胶相与均聚相的相容性、结晶性能对材料力学性能的影响。结果表明:提高橡胶相含量、增大橡胶相特性黏数、改善橡胶相和均聚相的相容性、提高乙烯含量、减小球晶尺寸均可提高低熔IPC产品的冲击强度;在聚合过程中生成的可结晶聚乙烯会降低低熔IPC产品的冲击强度;低熔IPC产品的弯曲模量随着均聚部分结晶度的提高而增大。     

抗冲共聚聚丙烯在Novolen装置上的生产

对Novolen工艺中抗冲共聚聚丙烯生产的共聚反应机理、产品质量控制原理、工艺调节措施进行了综述。影响抗冲共聚物产品质量的主要因素有均聚物MFR、粉料总MFR、乙烯总含量和橡胶相中乙烯含量。只有对每个影响因素进行仔细选择和控制才能得到高质量的抗冲共聚聚丙烯产品。此外,以抗冲共聚聚丙烯2500H生产为例,对抗冲共聚聚丙烯产品的生产过渡步骤进行了研究,并对得到的产品进行了分析讨论。     

高刚抗冲共聚聚丙烯K7010的开发

采用Horizone工艺生产了高刚抗冲共聚聚丙烯K7010。通过对比分析催化剂体系、熔体流动速率(MFR)控制方法、乙烯和橡胶含量的控制方法,确定了生产工艺条件。将均聚部分的MFR控制在15～20 g/10 min,总MFR控制在10 g/10 min,总乙烯质量分数为4.5%,橡胶相质量分数为12.5%,橡胶相中乙烯质量分数为38%,K7010获得了优异的刚韧平衡性,与进口产品相比,弯曲模量和简支梁缺口冲击强度均大幅提高,弯曲模量提高了13%,常温简支梁缺口冲击强度提高了37%,其他指标也达到进口同类产品水平。