捣固焦炉炼冶金焦配煤研究

利用不同炼焦用煤对捣固焦炉炼焦配煤进行研究.探讨了根据冶金焦炭要求选择合理的配煤方案,得到符合灰分、硫分、抗碎强度、耐磨强度、反应性及反应后强度要求的焦炭.研究表明,可以利用修正公式预测焦炭灰分;根据原料及配合煤硫分的经验值预测焦炭硫分;根据对焦炭灰分、硫分以及冷、热态的要求选择合理的配合煤挥发分进行配煤,用配合煤胶质层厚度预测捣固焦炉焦炭强度更具有实际意义.     

新疆炼焦煤生产一级冶金焦的研究与应用

通过对新疆炼焦煤与山西煤特性差异的分析,查找出新疆炼焦煤炼制焦炭热态强度大大低于山西煤炼制焦炭的主要原因,并制定出以新疆煤为主,适当配入山西主焦煤的技术方案,通过40kg捣固小焦炉试验对方案进行验证,最终实现工业化规模量产。     

应用正交实验法，优化工艺指标，降低消耗，生产出合格冶金焦

应用正交实验法找出影响冶金焦生产的几个因素，并通过水平实验，找出最佳工艺参数，使冶金焦耗洗煤定额，冶金伙质量均达到理想的水平，取得了明显的经济效益。     

关于开发高标准冶金焦生产的可行性研究

针对三级冶金焦市场基本饱和的状况,利用炼伙车间现有生产装置进行适当的技术改造和工艺调整,介绍了小箱试验的生产过程,选择最佳单种煤配合比例,成功的生产出高标准出冶金焦,出口创汇。     

不锈钢冶炼用低磷冶金焦的研发和生产

利用现有煤种和经过专项调研再按需分类采购,通过配煤试验和试生产,研发和生产出满足不锈钢企业使用的合格低磷冶金焦;公司因此由亏损转为持平和微利,渡过了生存难关。     

冶金焦气孔壁强度的评价

焦炭强度是冶金焦中最重要的指标之一,工业上大多用旋转强度试验时的焦炭粉化量即转鼓指数来评价。关于转鼓指数与原料煤加热时流动度的关系,一般认为流动度越低,受流动度的影响也就越大（流动度控制区）。当流动度超过一定值后,则受原料煤煤化度的影响较大（煤化度控制区）。     

以高挥发分煤为主捣固法生产冶金焦的研究

针对我国西南地区赋存的高挥发分煤的煤质特点,采用捣固炼焦工艺在实验室内进行了以生产较优质冶金焦为目标产品的配煤炼焦试验研究。结果表明,以永荣矿务局的１／３焦煤为主,适量配入该地区的瘦煤和南桐焦煤,辅之以少量焦粉,可得到质量较优的冶金焦,其中永荣１／３焦煤的用量可达８０％左右     

提高冶金焦质量,降低焦炭成本的途径

分析了影响冶金焦质量及焦炭成本的因素,提出提高冶金焦质量,降低焦炭成本的几个途径。     

谈优质冶金焦的炼制条件

低灰、低硫、高强度的冶金焦,对提高生铁的产量和质量,降低焦比具有重要意义。实践证明,要制到低灰、低硫的冶金焦,最重要的措施是把好进厂精煤的质量关。通过一些生产数据的整理建立的装炉煤     

中高灰炼焦煤生产高品质83焦的应用实践

为了降低配煤成本,云煤能源安宁分公司使用低价格的中高灰炼焦煤。由于配量过大,导致焦炭CSR严重下降,在总结经验和小焦炉试验的基础上,采用合适的配煤比,消化了库存的中高灰炼焦煤,焦炭CSR达到≥66.0%的要求。     

瘦化剂对冶金焦质量的影响

在开采和运输煤的费用越来越高的情况下,要想合理地使用燃料资源,提高焦炭产量和质量,就必须寻找炼焦用煤的新组分。最有效解决这个问题的方法是在煤料中加入挥发分低的不粘结添加剂。 西西伯利亚焦化厂于1994年在实验室和工业条件下研究了在生产用煤料组分中加瘦化剂 熄焦焦尘对冶金焦质量的影响。使用的焦尘粒度组成如下:>6mm为10.3％,3～6mm7.3％,1～3mm14.8%,0.5～1mm17.1%,0.06～0.5mm 38.5%,相似文献