三元复合驱清防垢

三元复合驱,其中三元主要包括碱、表面活性剂和聚合物三种物质,碱可以与油层原油之中的有机酸形成化学反应,生成表面活性剂,其可控制三元复合驱的成本,表面活性剂有利于缩减油水界面的张力,维系岩石湿润程度,提升驱油效率,聚合物有利于提升注入体系的年度,对油水流度比发挥优化作用,加大同体积。通过三元复合驱方式,可提升油田采收率,但是注入体系之中由于添加碱,极易导致结垢问题形成,导致堵垢和垢卡故障的发生,对油田生产产生不利影响,所以本文就三元复合驱清防垢的方式展开论述分析。     

大庆油田弱碱三元复合驱注入端结垢特点分析

为更有效的防治弱碱三元复合驱存在的注入端结垢现象,研究了弱碱三元复合驱注入端的结垢特点,分析了注入端不同部位的垢样成分,检测了注入水质中各重要元素的组分,分析了碳酸盐垢样与配注工艺垢样,通过确定低压三元与高压二元配注工艺所产生的垢样主要化学组分,并进一步结合相关工艺流程,深入了解结垢特点,寻找结垢规律,可为科学合理地制定相关清垢措施提供理论依据。     

强碱三元复合驱油井结垢预测及软件开发

随着强碱三元复合驱油剂注入,油井见效以后,结垢问题日益突出。本文根据室内模拟实验及现场情况,采用数值拟合方法创建三元复合驱硅结垢预测模型。应用建立的预测模型开发出强碱三元复合驱机采井结垢预测软件,并利用试验区采出液离子数据对软件进行验证。实践证明,该试验区机采井结垢为碳酸盐垢和硅酸盐垢混合物。预测结果与现场检测结果基本一致,证明软件是可靠的。     

三元机采井井口点滴加药装置应用评价

三元复合驱是大庆油田聚驱后进一步提高采收率的重要途径,三元复合驱主要是利用碱、表面活性剂和聚合物的协同效应,较大幅度地提高采收率,虽然三元复合驱相对于水驱聚驱能够有效地提高采收率,但其采出液成分更为复杂,导致机采井结垢问题严重,抽油机井频繁卡泵,螺杆泵井频繁断杆,对生产造成了很大的影响。萨中开发区目前已见垢三元复合驱区块有5个,采出井已达到998口,为有效治理结垢问题,研究应用了多种井口点滴加药装置。本文围绕目前使用的三种井口点滴加药装置的使用情况,详细阐述了每种井口点滴加药装置在现场的应用、结构原理、性能评价,通过应用评价对比,提出井口点滴加药装置主要性能指标及参数要求,为下一步现场推广应用提供理论依据。     

弱碱三元复合驱油井清防垢措施优化及效果

三元复合驱技术是油田高含水后期进一步提高采收率的重要手段,但随着化学剂的不断注入,采出系统出现结垢,造成采出井垢卡,检泵周期大幅度缩短,严重影响生产时率。目前弱碱三元复合驱试验区主要采取物理清垢,化学防垢两种防垢方法。本文通过对弱碱三元复合驱结垢井的结垢规律进行分析,建立弱碱三元复合驱的结垢判别图版,对不同结垢阶段的清防垢措施方法及防垢剂加药浓度的进行了优化,取得了很好的清防垢效果。     

弱碱三元复合驱注入体系成垢因素研究

碱三元复合驱是目前提高油田采收率最有效的办法之一,但是随着三元液的注入,注采系统结垢日益严重,成为制约弱碱三元复合驱技术发展的一项重要因素。本文在配制用水中加入碱剂(A)、表面活性剂(S)、聚合物(P),考察了矿场条件下碱、聚合物、表面活性剂对成垢的影响。实验结果表明,碳酸钠加入体系后30 min,72%的钙沉积成垢,成垢速度较快,成垢量随着时间延长而呈现增加趋势。弱碱三元复合驱成垢的核心因素是碳酸钠的存在,聚合物和表活剂对成垢减缓作用且减缓作用具有叠加性。     

南六三元复合驱化学防垢措施优化及效果

三元复合驱技术是油田高含水后期进一步提高采收率的重要手段,但是三元采出井结垢严重,影响了采出井的正常生产,化学防垢是抑制和减缓结垢的主要技术。对南六三元复合驱结垢井的垢质和结垢规律进行分析,针对不同结构时期选用不同的防垢剂,结合单井见垢及生产实际,优化化学防垢剂执行方案,取得了较好的效果。     

三元复合驱采出井结垢特点分析

本文以工业化强碱三元复合驱区块为研究对象,以改善采出端结垢状况为主要目的,深入分析了垢卡井的油层发育连通状况等影响因素,研究总结了区块、单井的结垢规律,并提出了有针对性的治理措施,对于后续强碱三元复合驱区块的防垢工作具有重要指导意义.     

三元复合驱井口液体加药装置的改进与应用

三元复合驱由于强碱的注入,采出井出现了结垢现象,目前以井口液体点滴加药为主的防垢工艺见到了一定的防垢效果,结合A区东部强碱三元复合驱区块井口化学防垢工艺的应用情况,介绍了三元复合驱采出井井口加药装置的改进及效果,分析了目前存在的问题,探讨了下一步的研究方向。     

浅析弱碱三元配注系统酸洗现状

目前弱碱三元复合驱已经在大庆油田开始工业化生产使用,弱碱三元复合驱主要包含驱油用石油磺酸盐表面活性剂、碳酸钠弱碱和聚合物,弱碱三元复合驱相对于水驱与聚合物驱油可以提高采收率,但是弱碱三元液的注入会造成管线结垢,影响碱液流量、流速,因此需要对管线进行定期的酸洗,目前大庆油田对于碱垢的酸洗主要使用含有高浓度盐酸、磷酸、氢氟酸等强酸的复合液进行酸洗,本文主要是浅析目前的酸洗方式与效果分析。     

三元复合驱结垢样品分析研究

三元复合驱油井结垢严重，为了解结垢的组成及形成规律，开展了三元复合驱结垢样品的综合分析研究。通过对样品采用有机物含量测定、SEM、EDAX、XPS等分析手段，最终确定了结垢样品的化学组成及成分含量。研究结果表明，三元复合驱油井结垢样品以CaCO3和SiO2沉淀为主。本实验为三元复合驱实施过程中垢的防治和减少垢的形成，提供了重要的实验依据。     

弱碱三元复合驱采出井结垢规律认识

三元复合驱技术可以大幅度的提高采收率,但由于碱的加入,当碱性化学剂注入地层后与地层水发生溶解、混合和离子交换等多种反应进而生成沉淀,造成结垢,影响生产时率。本文通过对弱碱三元复合驱试验区结垢井的特征进行分析,初步得出了弱碱三元复合驱采出井结垢规律,为三元复合驱采出井的结垢预防和治理提供理论依据。     

强碱三元复合驱采出井结垢特征研究

强碱三元复合驱栗出井由于结垢,导致检泵周期缩短,检泵率大幅度上升,作业成本增加,严重影响三元复合驱开采效益。通过对强碱三元复合驱采出液的离子变化、垢质成分、现场作业情况等方面进行分析,初步得出了强碱三元复合驱采出并结垢规律,为三元复合驱采出井实施个性化防垢措施提供依据。     

ASP采出井全过程结垢特征及停加防垢剂判断方法

在强碱三元复合驱过程中为了延缓采出井结垢、延长检泵周期,采取了化学防垢措施,取得了较好的效果。但随着三元主段塞结束,采出井结垢减弱或不结垢,此时继续注入防垢剂,就会浪费药剂,增加成本,因此,开展了停加防垢剂时机的研究,为三元复合驱采出井停加防垢剂提供依据。     

弱碱三元复合驱对储层的损害研究

弱碱三元复合驱过程中,碱的存在容易对储层产生损害,通过比较不同碱浓度的单一碱体系和弱碱三元复合体系与储层的相互作用,研究了弱碱三元复合驱过程中生成的碳酸盐垢、硅垢和黏土膨胀对储层的损害。结果表明,与弱碱三元复合体系反应后的钙镁离子浓度和硅离子浓度均低于单一碱体系,碳酸盐垢和硅垢的形成趋势弱于单一碱体系,结垢对储层的伤害较小。黏土矿物在弱碱三元复合体系中的视膨胀率稍大于单一碱体系中的黏土矿物的视膨胀率,但由于黏土矿物在岩石成分中所占比例较小,黏土膨胀对储层的损害也较小。     

弱碱三元复合驱油井清防垢措施优化及效果分析

三元复合驱中的三元主要指的是聚合物、表面活性剂的、以及碱等三种物质。三元复合驱与传统的水驱效率相比较对油井采收率的提升效果更加明显,三元复合驱在我国的大庆油田、胜利油田、新疆油田已经实现了推广应用。但是三元复合体系中由于加入了碱使得井下系统中设备出现了严重的结垢现象,严重影响了注采系统的正产运行,对油田的生产作业也有很大影响。本文主要针对三元复合驱油井出现的结垢故障、结垢规律以及相应的处理方法进行了分析。     

三元复合驱采油井化学清防垢技术

三元复合驱有着较高的采收率和良好的驱油效果,但井筒中结垢现象较为严重。本文主要是对三元复合驱油井结垢原因及垢成分分析,对三元复合驱油井清垢剂研制及性能进行评价,以此来提升开采效果。     

喇嘛甸油田三元复合驱油井结垢机理分析及防垢措施探讨

三元复合驱注入体系由聚合物、碱、表面活性剂组成,通过三种驱替剂的协同效应,提高了驱油效率,是油田高含水后期进一步提高采收率的重要措施,在三元驱油体系注入地层的过程中,碱性的化学剂注入地层后,受地层温度、压力、离子组成和注入体系的pH值等因素的影响,油井出现严重的结垢现象,影响机采井正常生产,本文通过对三元复合驱腐蚀结垢机理的分析,对三元复合驱防腐防垢措施进行了探讨。     

稀有金属钛聚合物防垢防腐油管工艺研究

在大庆油田三元复合驱采油工艺中,采出液引起管柱结垢,严重影响了油田的正常生产。通过对垢质腐蚀产物检测分析,探讨油田井下管柱表面结垢原因,结合防腐涂料的新技术发展,筛选出适应井下工矿条件的钛聚合物树脂防垢防腐涂料。并开发了与之配套的环保高固体份涂料自动化涂装工艺生产线,获得具有良好防垢防腐效果的涂层油管。该功能型防垢涂层油管在几个三元驱区块开展现场试验,减缓管柱的结垢,管柱清垢周期延长,井下作业次数减少。     

弱碱三元复合驱清垢技术的研究与应用

随着弱碱三元复合驱油技术的推广应用,油井结垢卡泵问题日益突出。本文研究弱碱三元体系机采井的结垢规律,研究抽油机结垢及卡泵发生的时机,对抽油机频繁卡泵的原因进行了分析,对卡泵井垢样分析,研制出适合的清垢剂和清垢方法,通过现场试验,取得了较好的效果,保证了弱碱三元复合驱试验的顺利进行。