抽油机井系统效率影响因素及对策研究

在石油工业中,有杆抽油是一种较为古老的采油方式,同时也是采油工程中的主导采油方式。在石油开采工程中,抽油机是最重要的采油设备。近年来,在油田工业的持续发展下,石油开采成本也呈现出了明显的上升趋势。抽油机井系统效率作为衡量采油水平的一项重要指标,研究影响抽油机井系统效率的相应因素,对于提高采油效率,实现油田开采的节能降耗目标具有重大意义。     

抽油机井系统效率的影响因素及提高讨论

抽油机井采油是油田主要的机械采油方式,抽油机也是油田主要耗能设备。抽油机井效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值,反映抽油机井采油的能耗水平机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率,是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井效率的计算方法、影响因素,对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

提高机采井系统效率的理论研究与管理方法

抽油机井采油是油田主要的机械采油方式，抽油机也是油田主要耗能设备。抽油机井系统效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值，反映抽油机井采油的能耗水平，是机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率，是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井系统效率的计算方法、影响因素，对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

抽油机井日常巡检管理与维护

随着我国经济快速发展,石油能源需求量持续攀升,在此形势下,采油工程的数量及开采规模日益加大,油田开采受到重视程度升高。现阶段,在油田开采过程中,最为常见的采油方式是机械采油,抽油机井是重要的机械采油方式,为保证开采效率及质量,油井管理人员必须要按期对抽油机井进行巡检及维护,只有这样,才能保证各种设备的正常运行。本文对抽油机井的日常巡检管理内容及维护措施进行分析探究,对于油田生产管理具有参考价值。     

机械采油工艺技术研究

油田生产过程中,采用机械采油方式进行开采,可以提升井筒中的油流,提高油田的采收率。机械采油方式是二次采油之后的永久采油工艺技术,利用抽油设备将井内的液体举升到地面,完成采油工程生产任务。     

抽油机井参数优化分析与研究

油田进入高含水开发阶段后,机械采油成为采油生产主要开采方式,抽油机井举升方式是目前油田应用最广泛的机械采油方式。在保证油井正常生产的前提下,确定合理的沉没度可以最大限度地提高采油系统效率,以理论计算和长冲程、慢冲次的效果评价为基础,总结出油井正常生产时获得产量最大的合理沉没度,使油井在最佳的经济状态下生产。     

抽油机井系统效率影响因素分析及对策

在石油工作发展过程中,有杆抽油是一种相对比较传统的采油方式,同时也是采油工程中主导采油方式。在石油进行具体的开采过程中,抽油机是非常重要的采油设备。近年来,油田工业在不断的发展之下,石油成本也在发生上升趋势。抽油机井效率是衡量采油水平中非常重要的一项指标。对抽油机井系统效率产生影响的各项因素进行相应的分析,对采油效率的提升,有效实现油田开采的节能降耗具有非常重要的意义。     

弯游梁抽油机在某油田的应用

常规抽油机采油是目前油田采油中占主导地位的人工举升方式,但系统能耗高、系统效率低、采油成本高、经济效益差,严重地制约了抽油系统的高效运行,近几年我油田试验应用了不同类型的节能抽油机,本文主要介绍了弯游梁式节能抽油机的节能原理,以及现场应用效果,弯游梁式抽油机较相同机型节电20%以上,适应低渗透油田的生产和节能需要。     

抽油机井节电技术及应用

随着石油资源需求量的不断增加，对于油田企业的采油能力提出了更高的要求，但随着油田采油量的不断扩大，能耗也随之增加，这也迫使油田企业必须要采取有效措施促进油田生产的节能降耗。抽油机井是目前油田采油的主要生产设备，其用电量在整个油田生产的用电负荷当中占据了绝大比重，这就意味着降低抽油机井的用电量可以极大程度的推动油田生产节能降耗。抽油机井节能技术的应用针对抽油机井运行过程中能耗高、用电量大的问题，通过优化生产工艺以及对生产设备进行升级换代达到了节电的目的。本文通过探讨抽油机井节电技术及其应用措施，以期为相关工作的开展提供参考。     

提高机采系统效率优化技术及其应用

目前长庆油田采油二厂的开采方式还是以抽油机井生产为主,但其整体系统产液量低,能耗高,系统效率水平偏低,针对这一现状,应用能耗最低机采系统优化技术,在南梁采油作业区展开了机采系统的优化设计,在确保产液量的前提下,较大幅度的提高了油井系统效率,实现了节能降耗的目的。     

低渗透油田低泵效抽油机井治理研究

随着我国社会水平的提高,经济步伐的推进,我国的油田事业也在这个过程中得到了很大的发展。但是在部分油田之中,还是存在着渗透率低、抽油机井数量多、能耗高、生产效率低等情况,对油田的整体开采质量带来了严重的影响。在本文中,将就低渗透油田低泵效抽油机井治理进行一定的分析与研究。     

机械采油系统节能降耗技术措施及应用效果分析

机械采油是油田最主要的采油工艺,其系统工作能耗占油田生产能耗的比重较大,针对机械采油系统存在能耗高、效率低的情况,文中分析了造成机采系统能耗居高不下的原因,提出了通过优化生产参数、采用节能设备、优选采油工艺等措施来降低能耗,提升机采系统工作效率,为油田可持续发展提供保障。     

丛式井一机双带互平衡抽油设备的试验与应用

随着油田开发的不断深入,降本增效已成为油田发展中的必要举措。目前各油田主要的开采方式为油梁式抽油机,基于油梁式抽油机的四连杆机构的限制,存在效率低、能耗高等缺点。一机双带互平衡抽油设备降低了投资成本,可以实现用电、发电互相利用,减少了抽油机运转过程中的能耗,提高了节能效果。为此大庆油田开展了一机双带互平衡抽油设备的试验,通过开展一机双带抽油机现场试验,评价应用效果及经济性能,为今后产能井及老井改造提供了技术支撑。     

抽油机节能改造技术在头台油田的应用

游梁式抽油机是油田生产过程中主要的耗能设备。搞好机械采油系统的节能工作对整个油田的节能降耗工作具有十分重要的意义,针对抽油机井能耗高的问题。分析了能耗增加的原因,并在现场应用的基础上,提出了两种对抽油设备节能改造的方法。     

关于提高抽油机系统效率问题的探讨

目前,抽油机井的系统效率低,能耗高的问题日趋严重,直接影响到原油的开采成本。为了保证油井的正常生产,同时降低采油成本,就必须对抽油机效率问题开展研究。本文根据现场的经验,分析了影响抽油机效率的因素,并提出了一些提高抽油机效率的具体方法。     

提高机采系统效率的研究与应用

本文针对孤东油田抽油机井生产系统效率较低的状况,以油层-井筒-抽油设备所组成的生产系统为研究对象,以经济效益和系统效率为目标,分析其生产设备效率状况。研究了油田开采过程中提高抽油机井的生产系统效率的理论、方法,开发抽油机井生产参数的优化设计与工况管理分析软件,以便及时、准确地分析和提高抽油机井生产系统的效率和效益。     

提高机采井系统效率方法研究

抽油机是油田主要的机械采油方式,也是油田主要能耗设备。抽油机井的系统效率是抽油机在将井内液体举升至地面所耗的有效功率与系统输入功率的比值。通过对机采井系统效率的理论计算,分析了系统效率的构成及影响因素,最后,指出提高机采井系统效率的措施和方法。     

有杆抽油系统经济运行措施探讨

随着开发的不断深入,我国油田大多已进入特高含水阶段,油井采出液中含水率不断升高,采油成本逐年上升,开展深入挖潜、节能降耗是油田降低采油成本的重要手段。为此,对油田生产中广泛使用的有杆抽油系统的能耗情况及影响因素进行了分析,提出了采用节能型电机、改善抽油机结构和平衡方式、采用节能监控装置等措施,提高机采系统效率,达到节能降耗的目的。     

杆断井快速憋泵器

目前,油田的开采中后期,地层压力逐步降低,自喷能力逐步下降。为了提高油田产能,必须使用举升设备进行机械采油,而有杆泵抽油机井是机械采油的主力军。但抽油机井井内的油管和抽油杆因长期受到高温高压、介质腐蚀、含砂含气、地层压力、生产压差、油水腐蚀等,并且需要连续工作,工作条件比较恶劣,会造成井内的管杆疲劳,容易断脱。针对机械采油井中抽油机井出现的杆断问题,分析原因,采取措施并制作应用了小革新,能够提高因杆断而上措施的检抽油机井的工作效率,提高油井的利用率,增大油田产能,降低员工劳动强度,增加施工安全系数,减少环境污染,为油田的生产建设尽心尽力。     

影响抽油设备故障的因素及治理对策

在采油行业的发展中,抽油设备发挥了至关重要的作用,抽油设备的有效运行对提高采油业的效率以及提升经济效益起到了积极的促进作用。但是在抽油设备的使用中,经常出现故障,需要分析原因并进行故障治理。本文笔者以锦州油田为例,分析了抽油设备发生故障的原因,并探讨了治理故障的有效策略,目的是为抽油设备的故障治理提供指导和借鉴,进而提高采油行业的效率,实现采油业的可持续发展。