膜吸附在回收合成氯乙烯尾气中的应用

阐述了活性炭吸附的缺点及膜吸附的优点,采用膜吸附可提高氯乙烯的回收率,可回收尾气中95%以上的氯乙烯和85%以上的乙炔,具有较好的社会效益和经济效益.     

过氧化氢装置中尾气吸附处理机组的应用分析

介绍了尾气吸附处理机组在过氧化氢装置氧化废气治理中的应用,以及在应用过程中工作原理和运行维护注意事项。     

蒽醌法生产双氧水氧化尾气的节能处理

介绍蒽醌法生产双氧水装置中，用活性炭纤维吸附和透平膨胀制冷两种技术处理氧化尾气的原理、工艺流程。通过对用两种技术的两套尾气处理装置的比较，指出现阶段透平膨胀制冷技术是一项高效节能技术，在蒽醌法生产双氧水装置上具有良好的应用前途。     

氯乙烯精馏尾气吸附回收过程

阐述了活性炭吸附氯乙烯的基本原理和氯乙烯精馏尾气吸附回收的流程，对吸附床进行了主要的物料衡算和设备主要尺寸计算，提出了主要控制参数，并进行了效益分析。     

变压吸附法处理硝酸尾气的研究

概述了硝酸尾气的处理方法，详述了变压吸附法处理硝酸尾气的原理，提出了处理尾气的工艺过程和工艺指标。     

吸附回收氯乙烯精馏尾气中高浓度氯乙烯新工艺

用活性炭纤维作吸附剂，吸附并回收氯乙烯精馏尾气中的氯乙烯。与传统的工艺相比，具有流程短、吸附回收效率高、运行稳定、自动化程度高、安全性能好、投资和运行费用低等优点。在天津大沽化工有限责任公司的实际运行表明，氯乙烯的回收率稳定在90％以上，收到了很好的经济效益和环境效益。     

活性炭纤维吸附回收尾气中的环己烷

介绍了利用活性炭纤维的特性,以及用其吸附回收尾气中环己烷的工艺流程,通过与颗粒活性炭吸附工艺比较,指出采用该新工艺吸附回收有机尾气具有投资少、运行费用低、操作安全、设备运行稳定等优越性。     

氨法脱硫在硫回收尾气处理中的应用

随着人们对环保要求越来越高,2015年颁布了《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015),已建成的超优克劳斯硫回收已不能满足新的环保要求。本文介绍超优克劳斯尾气达标治理改造情况以及改造过程中出现的问题,结果表明采用的氨法脱硫工艺可以满足达标排放的要求。     

烷基化尾气变压吸附法提纯氢气在生产中的应用

某苯乙烯制乙苯装置的烷基化尾气,作为燃料气并入燃料气管网,烷基化尾气中含有50％左右的氢气,造成资源的浪费.与此同时,国家推行国V柴油,柴油硫含量控制在≤10×10-6,柴油加氢需要改造,以满足国V柴油的标准,造成公司氢气供应不足,通过VPSA(抽真空变压吸附)装置,将烷基化尾气中的氢气加以回收利用,解决了公司氢气不足...     

双氧水装置氧化尾气处理系统的技术改造

介绍了双氧水装置氧化尾气处理系统包括预处理装置、碳纤维吸附处理装置和活性炭吸附处理装置的工艺流程和运行情况,对比分析碳纤维吸附处理装置和活性炭吸附处理装置的优缺点,针对尾气处理装置运行中出现的问题,实施生产控制优化和设备改造等措施,并提出纯氧氧化工艺设想。结果表明:碳纤维吸附处理装置操作简单、运行成本较低、投资较小,其处理效果与活性炭吸附处理装置的相差不大,更适合用于双氧水装置氧化尾气处理;通过控制生产工艺参数、增加过滤器除沫器、优化工艺流程等措施,提升了尾气处理装置运行稳定性和排放出口气体的合格率,出口尾气合格率达100%,碳纤维吸附处理装置出口尾气有机气体含量低于30 mg/m~3,活性炭吸附装置出口尾气有机气体含量低于20 mg/m~3;在空分装置能够提供足够纯氧的条件下,双氧水装置氧化单元采用纯氧氧化工艺具有可行性。     

活性炭纤维吸附-解吸含芳烃装车尾气工艺与效果

1　概述苯系产品 (苯、甲苯、二甲苯等 )装车时 ,由于产品的挥发性和鹤管与槽车连接处有气体泄漏 ,污染了操作环境 ,影响了职工的身体健康。长期的污染会损害人体造血机能 ,还可能诱发癌症 ,而且又浪费了宝贵的资源。随着人们的环境保护意识不断提高 ,必须对其进行治理。综观国内外该类有害气体的治理技术 ,目前可分为两大类 :一类是采用焚烧和催化燃烧的净化技术 ;另一类是吸附后的回收利用技术。对于装车时挥发、泄漏的低浓度有害气体 ,笔者认为吸附法更为适用 ,且更符合可持续发展的要求。2　吸附原理吸附发生在固体表面上 ,比表面积大的…     

新型催化法脱硫工艺在制酸尾气处理中的应用和改进

2011年7月,大冶有色金属集团控股有限公司为实现制酸尾气的达标排放,新建了一套新型催化法脱硫装置.该装置是新型催化法脱硫工艺首次在国内大型铜冶炼烟气制酸系统中使用.装置投产以来,正常运行时可以满足生产要求,但也暴露出脱硫效率不稳定、装置故障率高等问题.2014年在铜冶炼系统大修时对该脱硫装置进行了改进和完善,提高装置运行可靠性,使装置更好地满足生产要求.     

活性炭吸附法在工业废水处理中的应用

在工业迅速发展的今天,工业废水中各种有毒物质和难以生物降解的污染物对环境的影响,使人们对工业废水处理的研究越来越深入。阐述了活性炭的吸附机理,活性炭在处理含油污水、染料废水、含铬、汞废水中的应用,提出活性炭的发展前景。     

氯乙烯精馏尾气吸附过程分析

阐述了活性炭吸附氯乙烯的基本原理,叙述了“常压吸附、正压解吸”的技术特点,对吸附器进行主要的物料衡算和能量衡算,又针对装置运行的状况总结经验,提出该装置有待完善之处。     

活性炭吸附—蒸汽正压解析法治理氯乙烯精馏尾气

天津化工厂年产聚氯乙烯8．5万t,采用电石法生产工艺,乙炔发生后与氯化氢气体气相合成氯乙烯,再经精馏提纯后送聚合工序生产聚氯乙烯,粗氯乙烯气体经全凝器,尾凝冷凝,未被冷凝的氯乙烯气体及惰性气体进入尾气吸附处理装置,经吸附回收氯乙烯后从定压阀排空,原有的尾气吸附采用活性炭吸附－真空解析法,由于活性炭填充量少,吸附 时间短,解析时间长,解析不彻底及设备老化等原因,加之近年来我厂生产能力的不断扩大,致使尾气中氯乙烯单体无法正常回收,大量氯乙烯单体未被吸附而排空,不仅造成电石消耗定额的升高和原材料的浪费,而且也污染了周围大气环境,危害职工身体健康,为改变这一状况,降低电石消耗定额,改善工作环境,实现尾气的达标排放,我厂对目前国内各种氯乙烯尾气回收工艺进行了对比分析,最终采用了目前在福二化和焦作化电运行良好的活性炭吸附一蒸汽正压解析法工艺,对我厂氯乙烯尾气进行了治理。     

蒽醌法生产双氧水氧化尾气的节能处理

介绍蒽醌法生产双氧水装置中,用活性炭纤维吸附和透平膨胀制冷两种技术处理氧化尾气的原理、工艺流程.通过对用两种技术的两套尾气处理装置的比较,指出现阶段透平膨胀制冷技术是一项高效节能技术,在蒽醌法生产双氧水装置上具有良好的应用前途.     

膜分离法精馏尾气回收装置的运行总结

介绍了膜法回收精馏尾气装置的运行状况和存在问题，对比分析了膜法与活性炭吸附法的运行数据，总结出膜法回收精馏尾气的优越性和不足点，并提出了相应的解决办法。     

增强尾气回收活性炭吸附柱再生效果的措施

尾气中的吸附柱作用是将氢气净化回收,吸附柱采用活性炭进行吸附,吸附结束再生需要用氢气反吹以达到再次吸附净化的功能。吸附柱的完成一个吸附周期后进入再生周期,开始泄压/加热、吹扫/加热,需要用氢气反吹以达到再次吸附净化的功能。     

氨法脱硫技术在硫回收尾气处理中的应用与优化分析

以年产400万吨煤制油工程硫回收尾气处理项目为例,对两级Claus+焚烧+氨法脱硫工艺在脱硫效率和长周期稳定运行性能方面提出改造思路,同时基于改造后的氨法脱硫装置,针对入口尾气SO_2浓度、吸收喷淋量、氧化风量和循环液温度等参数对脱硫效率的影响规律进行实验探索,并总结得出运行优化建议。