石化工程数字化交付中的结构研究

中国石油石化工程建设已经进入数字化交付应用阶段。石油石化工程数字化交付工作要求石油石化工程建设企业采用截然不同的业务分工,对结构工程师有更新的、更高的具体要求。解读了《石油化工工程数字化交付标准》要求,介绍了目前国内石油石化项目主要建（构）筑物模型搭建技术,介绍数字化交付中结构专业工时估算方法,以中石油某炼厂项目数字化交付为例,列举了不同工艺装置工作量情况。在数字化交付应用阶段石油石化工程建设企业传统的工作模式受到了挑战,只有采用先进设计技术,改进工作方法,才能紧跟炼厂数字化、智能化建设发展趋势。     

数字化交付在医药化工企业中的应用与实现

数字化交付作为串联项目从工程设计至项目运行的重要手段及实现"未来工厂"的关键技术,是工程项目建设的必然发展方向。本文通过浙江省天正设计工程有限公司建设管理的某医药原料药项目数字化交付的实施,对数字化交付在医药化工企业中的应用与实现展开探讨,并总结出可供推广的数字化交付行业解决方案。     

内蒙古天野化工集团CO2压缩机透平真空系统的改造

内蒙古天野化工集团有限责任公司合成氨工艺和尿素工艺引进外国的先进生产技术,其中尿素车间的CO2压缩机是我公司的重点厂控设备,是尿素装置的核心,CO2压缩机蒸汽透平由杭州汽轮机厂制造,为抽汽、凝汽、注汽式汽轮机,压缩机由沈阳鼓风机厂制造,型号为2MCL527＋2BCL306A。该设备从96年10月以来,在试车和运行中遇到了许多设计和操作问题,严重影响了装置的长周期稳定运行,为此进行了一系列的技术改造,现将主要的透平真空系统的技改项目作一下总结。     

多晶硅行业数字化交付实践

随着数字化交付业务在工业各领域工程项目中的普遍应用,数字化交付技术渐趋成熟,促使企业数字化转型升级,为未来的智能化、智慧化提供基础。本文概述了数字化交付基本内容,介绍了多晶硅行业项目数字化交付的主要特点和成果应用,并对未来该行业的数字化交付进行了展望。     

浅谈数字化交付在炼化企业的应用

结合某炼化企业在数字化交付的应用实践,对数字化交付内容、一体化平台建设、数字化交付应用进行分析,并对数字化交付在项目定义、执行、交付、试运行和生产管理等全生命周期的应用提出建议,为最终实现"智能工厂"管理奠定基础.     

水冷式冷凝器胶球在线清洗效果及运行评估

凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的4个基本组成部分之一,凝汽设备的工作性能直接影响汽轮机的功率、热效率和运行可靠性。用水作为冷却工质的表面式冷凝器的传热系数比较高,而且能够保证冷凝器维持高度的真空和获得清洁的、几乎不含氧的且过冷度很小的凝结水,因此表面式冷凝器是现代汽轮机装置中应用最广泛的凝汽器。我公司采用的就是平卧型列管式水冷冷凝器,汽轮机的排汽与循环冷却水在此热交换形成凝结水,冷凝器内形成真空。     

数字化交付项目的研究

阐述实施数字化交付项目过程中的重点,包括交付组织机构、交付方式、交付平台、交付内容、交付规则等。通过理顺工作内容和流程,确保项目高质量数字化交付,为智能工厂的建设奠定基础。     

大型化工项目数字化交付的实施

阐述了大型化工项目基于AVEVA NET交付平台进行数字化交付工作的实施,包括确定交付平台、交付内容及深度要求、交付方式、交付标准、检查规则及交付情况。通过交付工作的具体实施,对过程中发现的问题进行分析,提出解决方案,为后续更好地完成数字化交付工作提出优化建议,确保数字化交付项目高质量的实施。同时对交付完成以后与智能工厂设备数据集成进行了阐述,为智能工厂的建设奠定基础。     

工程图纸图像识别技术在数字化交付中的应用

石油化工炼化装置工程设计图中包含了工厂对象、管线走向、工艺参数和设备配件等信息,是工程建设项目竣工资料的重要组成部分,也是工程建设阶段向生产运营阶段进行数字化交付的数据来源之一.目前在实际工程建设项目数字化交付工作中,仍存在采用人工方式从设计阶段各类工程设计图纸中整理数据的情况.为此,介绍了利用人工智能图像识别技术将流程图、规格书、索引表等工程设计图纸中的工厂对象、工厂对象属性等内容进行识别,建立工厂对象与工厂对象、工厂对象与文档之间关联关系的方法,并结合实际工程建设项目开展有关研究应用,对图像识别技术在数字化交付工作中应用的条件和效果进行了分析.     

CO2压缩机技术攻关和技术革新

内蒙古天野化工集团有限责任公司CO2压缩机是我公司的重点厂控没备之一，也是尿素装置的核心设备。其中CO2压缩机蒸汽透平由杭州汽轮机厂制造，为抽汽、凝汽、注汽式汽轮机，压缩机由沈阳鼓风机厂制造，型号为2MCL527＋2BCL306A。自96年10月以来，CO2压缩机在试车和运行中遇到了许多设计和操作问题，严重影响了装置的长周期稳定运行，为此进行了一系列的技术改造，现将主要的技改项目作一下总结。     

直接空冷凝汽系统在干熄焦电站中的应用

凝汽系统是电站汽轮机系统的重要组成部分,目前电站汽轮机凝汽系统主要采用水冷凝汽系统和直接空冷凝汽系统(ACC). 水冷凝汽系统是汽轮机排汽进入汽轮机下部的冷凝器,同时利用闭式循环冷却水将热量带走,使汽轮机排汽冷凝成水,凝结水进入热井,再经泵加压回收. ACC是利用机械通风使空气与汽轮机排汽进行热交换,将热量带走,使排汽冷凝成水,凝结水自流回电站排汽热井或凝结水箱,再经泵加压回收.     

卫星石化第二套霍尼韦尔OLEFLEX装置成功投产

<正>9月11日,霍尼韦尔宣布,浙江卫星石化股份有限公司在其位于浙江省平湖市的新建石化产品联合装置上成功运行霍尼韦尔UOP技术来生产聚合级丙烯,该装置年产量高达45万吨。这是霍尼韦尔与浙江卫星石化合作建设的第二套C3 Oleflex装置。霍尼韦尔UOP曾于2014年向浙江卫星石化交付过一套Oleflex装置。浙江卫星石化的第一套Oleflex装置至今已成功运行五年之久,而第二套装置的快速投产并达到设计能力,让卫星石化的丙烯设计产能达到90万吨。     

CO变换凝液汽提运行前后水系统分析

介绍了CO变换凝液汽提系统投用前后对上下游装置操作运行和气化装置水系统的影响,通过对比投运前后水质分析可知,投用凝液汽提系统可以延长稳定运行周期,避免CO变换装置结晶的风险,可以回收酸性气和氨,同时可以降低下游全厂污水处理装置的运行负荷。     

工业汽轮机的经济出力分界点

在石化企业蒸汽动力系统中存在大量的减温减压器,将较高压力蒸汽转化为较低压力蒸汽以适用于不同品位热量的需求。此外在夏季企业可能存在低压蒸汽过剩现象。采用背压汽轮机替代减温减压器和凝汽汽轮机回收过剩低压蒸汽能量是节能的有效方法。为了确定采用汽轮机的经济合理的范围,通过经济评价方程,获得了背压汽轮机和凝汽汽轮机的经济出力分界点,并讨论了在不同蒸汽价格或电热比价下该分界点的变化。案例结果表明,该临界值所对应的功率较小,表明在企业多数情况采用汽轮机的节能方案是经济可行的。本文可为在石化企业的节能减排中采用工业汽轮机提供指导和依据。     

凝液汽提装置优化改造

以某煤化工项目的凝液汽提装置为例,介绍了对装置进行的优化改造,使其实现了稳定运行,凝液氨氮指标达到气化洗涤用水的需求.     

石化冷源系统数字化智能控制改造技术在芳烃联合装置中的首次应用

为使石油化工生产过程达到智能化控制的目标,可采用与石化生产过程特性相匹配的科学范式─三元论做装置改造。文章介绍了国内某石化公司炼油厂芳烃联合装置,采用石化冷源系统数字化智能控制改造技术,进行了一次改造应用实例,这是石化冷源系统数字化智能控制系统改造的一次有益尝试。装置改造后平稳运行,运行指标完全满足工程设计的要求,产品质量和节能效果显著,表明本工程的设计是成功的。     

柴油加氢裂化装置离心机油站小汽轮机技术改造及分析

浙江石油化工有限公司新建350万t·a^-1柴油加氢裂化装置离心式压缩机组为装置核心动设备，该离心机组包含离心机、汽轮机、凝汽系统、润滑油系统等，其中润滑油系统包含润滑油箱、油泵、管道、高位油箱以及相应仪表设备等，该系统为离心机和汽轮机提供稳定并符合一定压力的润滑油，润滑油泵共计两台，一台小型汽轮机、一台螺杆泵。油站小汽机既是节能设备，也是离心机组的关键设备之一，小汽机的运行稳定与否直接影响离心机的运行安全。介绍了该机组自2021年6月份启机后至2022年4月期间小汽机运行上发生过的问题，并分析了这些以及对小汽机进行了技术改造，同时分析了小汽机改造效果，为后期小汽机稳定运行打下基础并提供依据。     

论述汽轮机直接空冷系统的设备与管道布置

汽轮机排汽空冷系统在节约水资源方面的效果很好,分为直接空冷系统和间接空冷系统。直接空冷系统可以直接对排汽进行冷却,使其变为凝水;而间接空冷系统是先将乏汽冷凝,然后再进行冷却。直接空冷系统较间接空冷系统可以更好、更快、更安全的进行工作,随着社会的不断发展,科技的不断进步,直接空冷技术也在不断的发展和进步,当前已成为应用比较广泛的排汽空冷系统。汽轮机排汽空冷系统对机组来说至关重要,它可以决定机组能否安全稳定的运行,因此主要就是对汽轮机排汽空冷系统的设备与管道布置进行的探讨。     

煤化工项目供应商资料数字化交付实施及优化探讨

为实现数字化工厂的高效运维和资产管理,提高数字化交付项目中供应商文件的审查效率,以某煤化工项目的供应商文件数字化交付为例,阐述了项目实施概况,从供应商、催交工程师、数字化专员等角度梳理了交付过程存在的问题,提出了细化人员分工、改进流程和强化考核与反馈等改进措施。结果表明,采取改进措施能明显提高供应商文件交付的质量,减少返工整改和解释说明,保障了供应商文件的顺利交付。     

蜡油加氢装置循环氢压缩机汽轮机轴承温度升高原因分析及对策

研究了国内某大型炼化一体化项目蜡油加氢处理装置的循环氢压缩机汽轮机在运行中出现的轴承温度升高的问题,从多个角度分析原因,排除了检测系统本身的问题,通过对轴系仪表、压缩机负荷、润滑油、转子以及汽轮机进汽参数等的排查分析,并对照了同项目其他压缩机的拆检情况,确定了汽轮机轴承温度升高的主要原因是轴承自身结构缺陷。通过调整润滑...