射孔优化对油层影响

本文主要介绍了射孔完井对油气层的损害情况,重点分析了射孔过程中射孔液、射孔参数、射孔时压差大小等因素对油气层产能的影响,针对此影响,对射孔提出了优化射孔参数、选用与储层配伍的优质射孔液以及采用负压射孔,并确定合理的射孔负压值等技术措施来保护油气层。     

射孔作业中的储层保护技术

射孔完井是一种非常重要的完井方式,针对射孔完井,通过射孔过程、射孔液、射孔参数及射孔压差对油气层的损害情况分析,提出了当前射孔作业中储层保护的技术及措施。     

油管输送射孔-抽油泵联作技术在濮城油田的应用

濮城油田是一个多层系的复杂断块油气藏,断块多,油气埋藏深,储层物性差,层间差异大,因此流体在不同渗透性地层中渗流能力有很大的差异。射孔作为主要的增产措施,对提高油田的开发效率和采收率至为关键,射孔方案和射孔参数的选择直接影响油气井的产量,选择不当甚至是埋没油层,所以对于地层压力异常的井应选择什么样的射孔方式优为重要,在这种情况下针对地层压力异常或地层压力不详的井研制了油管输送射孔-抽油泵联作技术。     

油气井射孔技术现状及发展趋势

油气井射孔技术属于石油勘探开发过程中应用的一项重要技术。油气井在预期产能方面受射孔工艺及其工艺的水平双方面因素的影响,能否保护油气层。为了大大提高油气井的产能,必须进一步沟通油层与套管之间的渠道,提高射孔技术水平。本文主要阐述了油气井射孔技术的现状和发展趋势。     

射孔方案优化设计对油气井产能的影响

射孔方案优化设计是针对不同的储层和不同的射孔目的,在满足油气井工程和地质要求的前提下,分析影响油气井产能的射孔及其他因素,并利用射孔优化设计软件对不同的射孔工艺进行评价,优选理想的射孔方案,以达到保护油气层并提高其生产能力的目的。     

TCP与测试联作技术在杜76井的应用

油管传输射孔与测试联作就是将油管传输射孔工具与测试工具有效地组合成一套管柱,一次下井完成射孔和测试两项作业,简称TCP与测试联作工艺。TCP与测试联作工艺,我国1985年从美国引进,1986年开始试验推广,20世纪90年代全国各油田得到普通推广应用,目前已经成为一项在石油勘探开发中不可缺少的成熟技术。此工艺技术集大孔径深穿透负压射孔技术、地层测试技术的优点为一体,减少了洗压井次数和起下作业次数。经多井次的现场应用证实,该联作工艺简单、操作方便、施工周期短,是一套完整高效的、有利于保护油气层的试油（测试）技术,具有良好的经济及社会效益。     

射孔对油气井产能的影响分析

随着社会的不断发展,对油气资源需要在逐年增加,为了更好地满足市场需要,需要加强对油气资源的开发。在油气资源开发中,射孔作业是非常重要一部分,通过射孔作业可以有效打通井筒和油气层间的油气通道,保证地层中流体可以顺利流出,提升油气井产量,促进油气开发企业的发展。主要对射孔作业对气井产能的影响和射孔参数对气井产能的影响进行了阐述。     

试油过程中的油气层损害原因分析与保护

江苏油田低渗透油气层试油过程中,对造成油气层损害的原因进行分析,降低油气层损害。在试油过程中,针对实际情况射孔、抽汲、酸化和压裂等各种技术,提高试油效率,避免损害油气层或降低油气层损害。     

碳酸盐岩气藏长井段酸压投产射孔参数设计

碳酸盐岩气藏在酸压施工过程中发现,预测的施工压力低于实际的施工压力,说明模型中裂缝与井筒的连通情况与实际情况有较大差异。通过对射孔密度、相位、孔径、方位进行分析,射孔参数和孔眼的清洁程度对酸压施工压力的影响分析、沿射孔孔眼茵寺裂缝起裂问题以及降低破裂压力等方面分析,提出适用的射孔参数设计原则,在满足酸压施工的前提下对射孔参数进行优化。     

油气井射孔技术的现状及发展趋势

油气井射孔技术是石油勘探与开发中的一项关键性技术,射孔技术与工艺的水平直接关系到油气井预期的产能是否能够保护油气层。为了大大提高油气井的产能,需要进一步沟通油层与套管之间的通道,从而提高射孔技术水平。本文主要阐述了油气井射孔技术的现状以及发展趋势。     

射孔完井对油气层的损害及其保护技术

本文从射孔对油气层的损害机理出发,提出了保护油气层的基本方法,重点叙述了目前常用的负压射孔的负压值确定方法。     

三厂过渡带外扩区块内各种试油层工艺优选

目前中浅层试油施工中,由于测井、录井资料解释水平的局限性,出现试油结论与解释不相符的情况,导致部分井在试油施工中工艺制定不舍理,射孔后出现了溢流、井涌甚至井喷的现象,给施工带来极大的安全隐患,同时影响了试油气资料质量.本文简要介绍了采油三厂过渡带外扩区块内试油气施工中存在问题,并提出了各种试油气施工工艺优选.     

深穿透射孔方式在挖潜剩余油中的应用

经过多年的油田开发与研究实践认为,选择射孔工艺、射孔器构成以及射孔参数和储层物性等都对油田的增产能力有着直接的关系。     

极正压射孔技术在中原油田的应用

极正压射孔完井新技术特别适用于低渗、非均质严重或污染严重的油气层，有利于提高一次完井有效率。本文从极正压射孔完井技术的技术背景分析出发，阐述了极正压射孔工艺的类型和基本过程。在对极正压射孔设计理论模型分析的基础上，提出了EOP工艺设计基本原则。在中原油田的现场应用表明该工艺对提高油井产能是十分有效的，具有较好实际应用和推广价值。     

保护油气层钻井液技术研究

外来的液体、固相侵入油气层时,致使油气层的固有状态发生变化,使油气层的渗透率、孔隙度的物性参数下降,进而对油气藏的勘探开发产生不利影响。凡是与油气层接触的任何液体、与油气层相关的任何施工作业都可能造成油气层不同程度的伤害,因此,在钻井过程中,对油气层的保护是一个复杂的系统工程。第一种侵入油气层的外来液体就是钻井液,其侵入油气层后,都会对油气层产生一定的影响,因此,油气层保护的钻井液技术研究,是油气层保护系统工程中的重中之重     

油管传输射孔误差分析与研究

油管传输射孔主要是通过油管送射孔弹下井射孔,实际中把提前配好的射孔枪接在油管柱的下部,然后,下入到井下预定深度,采用调整油管深度的办法把射孔枪的射孔弹对准油气层的射孔层位,进行完封隔器坐封和装好采油树后,将总闸门与清蜡闸门开启,通过油管加压、投捧或环形空间加压的办法起爆射孔。油管传输射孔不会损害油气层,一次可以射开全部油气层,可以在不同类型油气需要的临界负压值下射孔等诸多的优势特点,十分的安全可靠。     

深穿透复合射孔技术在青海试油的应用

在低渗透油田勘探过程中,不断发展应用深穿透射孔和复合射孔新技术,能有效穿透钻井污染带,并对地层进行一定改造和解堵作用,两项技术的有机结合应用在油(气)层发现上起到了关健作用。重点对深穿透射孔技术、StimGun复合射孔技术的概念、工作机理进行阐述,通过近几年试油现场应用,取得了较好应用效果和实践认识,该射孔工艺施工简便、成本低廉、可实现多项工艺联合作业,取得了较好的应用效果。     

射孔下泵联作工艺技术在低渗透油田的应用与认识

常规射孔作业工艺射孔后起下管柱次数多,浪费人力、物力,且射后易发生井喷,给作业施工带来困难,同时也给地面环境造成极大污染。为了提高施工效率,同时又保证高含气井、异常高压井射孔施工过程的安全,有必要应用射孔下泵联作工艺技术进行施工。射孔下泵联作工艺技术即射孔与下泵生产一次完成工艺,该工艺采用一趟管柱完成射孔和抽油生产,不但能减少作业工序和投产时间,节省施工成本,也可以避免压井液对油层的伤害。本文介绍了射孔下泵联作工艺的原理与施工工序,并对近两年在低渗透油田采用该技术施工的油井进行了效果分析,通过分析结果对今后继续在低渗透油田采用该技术提出了指导性意见。     

油气管道施工中焊接技术的有效应用探析

本文从实际出发,首先探析了油气管道施工焊接工艺,然后探讨了焊接方法的选择,最后对油气管道施工中焊接技术的发展进行了展望,旨在不断与同行交流,不断提高焊接技术在油气管道施工中的应用水平。     

泵送桥塞射孔联作关键控制点及常见问题

目前页岩气藏开发已成为油气勘探的重点,对页岩气藏来说,由于储层低渗透率特性和特殊的油气赋存方式,采用水平井分段、多簇泵送桥塞射孔联作技术和压裂工艺结合,可有效提高单井产能。根据工艺特点,通过建立分析模型,确定了注脂密封压力、联作管串质量与长度、泵送排量等关键控制点。结合常见的桥塞座封不丢手、桥塞泵脱、连续油管射孔意外丢手等问题,制定了相应防范措施和解决方案,通过JY1HF井施工得以验证,为今后同类井施工提供了借鉴和参考。