裸眼段取换套技术实践与认识

由于储层改造等工程措施实施不当,加之套管本身质量问题,造成油层套管损坏现象日趋严重。套损井严重影响油气生产及注水调配,目前套损井修复主要有机械整形、挤水泥封堵、膨胀管补贴、悬挂小套管、取套换套等技术方法,但最为有效、彻底根治套损,保证油水井后期开采及各项工艺措施不受影响的还是取换套技术。     

小修设备实施表套内取换套工艺的探索

针对胜坨油田表层套管内油层套管破损均由大修队施工的现状,开展了利用小修设备实施表套内取换套工艺的研究。该工艺是在小修队验套后,不撤动力直接采用内引扶正技术,进行表套内取换套施工。具有工艺简单、施工快捷、成本低廉等特点。     

小修设备实施表套内取换套工艺的探索

针对胜坨油田表层套管内油层套管破损均由大修队施工的现状,开展了利用小修设备实施表套内取换套工艺的研究。该工艺是在小修队验套后,不撤动力直接采用内引扶正技术,进行表套内取换套施工。具有工艺简单、施工快捷、成本低廉等特点。     

油水井小修作业取换套管技术研究与应用

针对油水井小修作业取换套管问题,首先对大修和小修作业取换套管的步骤、优点及缺点进行对比分析,最后根据某区块小修作业取换套管的实际情况,对该种技术进行简单的经济效益评价,为油水井小修作业取换套管技术的推广奠定基础。     

取换套施工技术在阳2-4井的应用

为修复因邻井钻井时损坏的阳2-4井,确保该井满足注水要求,对其破损的油层套管进行取换。应用了SBT测井、套铣、取套、换套等工艺技术。该井是江苏油田第一口出表层套管取换套施工井,该井的成功实施,为今后同类型井的修井设计、施工提供了一定的指导和借鉴。     

油层套管取套技术研究与应用

取换套技术是套损井修复的一种经济有效的修井方法。部分区域因征地等原因,只能采用套铣、切割、磨铣、倒扣等一系列方法进行取换原井油套的作业,利用原井的表套施工侧钻井。通过多口井的施工和探索,形成了较为完善的取套工艺。L43-91-162CH井的取套经验,为以后的取换套工作提供技术借鉴。     

l150x2井裸眼取换套工艺技术应用

冀东油田十分注重通过老井的修复来完善注采井网的布置,取换套管作业是修复套管损坏井的有效手段之一.针对L150X2井的井下技术状况,结合现有修井工艺技术,优化工艺技术措施,米用找鱼头、保鱼、打通道、切割套管、打捞、套管回接等技术,成功地实施了L150X2井的取换套管作业,这一取换套管工艺技术可供相同井况的井借鉴.     

青海油田套损井取套换套存在的问题及解决办法

油气水井在长期的生产过程中不停的受到油气流的作用,使油井内每时每刻都在发生着变化,逐渐老化,出现不同类型的故障,导致油水井不能正常生产甚至停产,随之而来的是大修井施工力度的加大,大修难度越来越大,而取套换套井也越来越多,这就会遇到一些新的难题。尤其是近年来取套换套在油田上的发展提速,出现了大修井取换套的新技术和新难题,需要我们借鉴、探讨和进一步改进施工方案。简要介绍了套损井基本情况及打捞工序;并着重从裸眼井段的套管打捞技术介绍套损井打捞需要注意的事项及成功的方法,为套损井的修复工艺技术进行系统的介绍。     

临盘油田复杂套漏井封堵工艺

2 0 0 1年以来 ,根据临盘油田开发实际和套管腐蚀状况 ,我们优选了找漏管柱 ,进行漏失情况分类 ,并针对不同漏失情况 ,完善了预处理工艺和封堵工艺选择 ,进行了砂浆封堵工艺现场实践 ,引进了 GSY封堵技术 ,完善了配套工艺 ,进行了 40多口井现场施工 ,封堵一次成功率大大提高 ,单井作业周期和作业成本大幅下降 ,取得了可观的经济效益和社会效益。     

孤东油田小修打捞与换套工艺

孤东油田复杂的地质条件,决定了井下事故频发,因此小修作业队伍承担了部分大修作业才能干的工作量,形成了一套运用于复杂井下事故处理的工艺技术。     

定点倒扣法取套技术研究与应用分析

本文以定点倒扣法取套技术为研究对象,着眼于吉林油田油井实际情况,从定点倒扣法取套技术应用要求分析以及定点倒扣法取套技术在吉林油田中的应用实例分析这两个方面入手,围绕定点倒扣法取套技术及其在吉林油田中的实际应用情况这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了定点倒扣法取套技术的应用在提高油井取套作业精确性与作业效率的过程中所占据的关键地位及其所发挥的重要意义,希望能够引起各方人员的特别关注与重视。     

浅部低温套漏井封堵技术研究与应用

随着开发时间的延长,老油田油水井浅部套管破漏加剧,浅部地层具有疏松多孔、高含泥、高压水、温度低的特殊地层环境,由于封堵材料在低温(20～60℃)条件下稠化时间长、早期抗压强度低,导致水泥封堵漏点效果较差,成功率低,严重影响油田绿色安全生产。基于老油田浅部套漏井对封堵工艺的迫切需求,开展了低温水泥浆体系配方及封堵工艺技术的研究,研制了一种适于浅层套漏封堵的低温早强水泥浆体系和高效封堵工艺,有效解决了老油田油水井浅层套漏封堵的难题。现场应用21口井,封堵成功率达到100%,比以往提高了32%,既保障了油水井正常生产,又促进了油田安全绿色无污染开发。     

套漏井治理工艺在苏北油田的应用研究

苏北油田是典型的小型断块油藏,随着油田的不断开发,部分区块已进入开发中后期,套损、套漏问题不断加剧,常规水泥封堵工艺存在封堵成功率低、施工费用高等缺点。为了解决套漏问题,苏北油田根据套漏点情况,形成了插管挤灰、桥塞卡采、衬管二次固井为主的套漏井封堵工艺,有效的解决了套漏井治理难题。     

取套换套技术在韦2-101井的应用

油田进入开发后期,老区调整井、丛式井不断增加,丛式井组之间的井眼防碰问题日益突出,造成临井套管被钻穿。取套换套技术利用管外套铣、倒出损坏套管或上部小直径套管,重新更换新套管,从而恢复油水井的正常生产。     

WX1井复杂井大修打捞实践与认识

WX1井被吐哈油田定为储气库项目先导试验井,为满足注气试验要求,需做井筒准备。在钻除多级桥塞时磨鞋本体磨穿落入井内,且桥塞下方还有油管、抽油杆等落物,造成该井大修打捞复杂化。     

塔河油田井口油层套管取换技术的应用

塔河油田为世界上最深的碳酸盐岩油藏,井深6500m,油田为典型的高H2S、高矿化度水腐蚀环境,近年来频频发生井口附近套管腐蚀断裂、悬挂器窜漏。目前只能通过取换方式处理井口段套管与悬挂器,取换作业难度大、要求高。本文针对套损井固井工艺,结合作业难度,提出了两套井口套管取换方案,推荐优先采用套管倒扣直接对扣回接的方案。     

中亚异常高压产区固井问题井套管验漏与回接工艺技术

针对异常高压产区深层探井KW 2固井质量不合格及套管悬挂部位存在漏失隐患的问题,采取了逐级压降法承压验漏、套管回接等一系列工艺技术措施,落实了油层套管密封情况并成功进行了回接作业。该工艺技术和现场经验对同类型措施井施工具有一定的参考价值。     

千斤顶取套管悬挂器工艺在TK718井的应用

近年来,塔河油田套损井数量呈大幅上升趋势,其中部分套损井套损位置在井口附近,严重缩短了油气井开发寿命,且造成了很大的安全隐患。本文通过分析井口套管损坏原因,结合TK718井在取换套管过程中运用千斤顶取套管悬挂器工艺的介绍,浅谈了几点认识,对同类套损井治理具有一定的借鉴作用。     

套管气回装置在稠油井的研究与应用

生产实践表明,从油藏管理、采油管理、日常现场管理的不同角度分析,合理控套对油井平稳生产的重要性。本文通过改造稠油井井口控套装置来降低套管气对油井影响,提高油井产能。该装置回收气量大、单井增产显著,为同类油藏解决生产难题起到了较好的借鉴作用。     

DKJ1井修套及打捞作业技术探索与实践

修套、打捞工艺是以丰富的现场实践经验为基础而逐渐发展形成的一项应用技术,是井下作业技术中最常见、最常用的作业技术之一。但是深井、事故井的修套、打捞、事故处理确不常遇见。这类井地层压力高、井深较深、油气比较高、打捞难度相当大。本文通过对DKJ1井典型的修套及打捞作业的施工概况的介绍,总结出一些深井、事故井的套管头更换、修套、打捞的经验和成熟新技术,通过作业过程中的探索和攻关,积累了这类井打捞的丰富经验,并在一些难点技术上取得了突破,为今后此类井修井作业提供了技术参考。