吐丝机吐丝圈形稳定研究

针对线材吐丝稳定性进行研究,从吐丝盘结构及附件、螺旋弯管、夹送辊工艺参数等方面进行研究,分析影响吐丝圈形稳定的因素,制定相应措施,大幅度提高了吐丝圈形稳定及吐丝管使用寿命。     

浅谈高速线材吐丝圈形控制

分析了影响吐丝圈形质量的因素,并简要叙述了生产中出现吐丝甩尾、吐大小圈、平铺不均匀、圈形椭圆等问题的原因及其解决措施。     

提高吐丝管使用寿命及稳定吐丝圈形的设备工艺研究

针对萍乡萍钢高速线材轧机吐丝管使用寿命不高、吐丝成圈效果不好等现象进行工艺探索,并实施了改进措施,从而延长了吐丝管使用寿命,改善了吐丝圈形,提高了生产作业率。     

高速线材厂吐丝机吐丝圈形不稳定原因及对策

吐丝机是高速线材生产线上的关键设备。高线厂在同行业中率先依靠自身的力量，对进口吐丝机进行修复和改进。本文从吐丝机的吐丝原理着手，分析了吐丝机吐丝圈形不稳定产生的原因，提供了纠正方案和实践经验。     

高速线材线圈吐丝质量分析

针对新疆公司高速线材生产过程中出现的吐丝圈形质量问题进行分析,并提出解决措施。通过有针对性的调整与控制,产品吐丝质量得到明显改善。     

高速线材包装质量影响因素分析

分析了高速线材生产中夹送辊弯导管、吐丝管、吐丝机速度与托爪、集卷工序及打包压力对包装质量的影响,简要介绍了生产中出现吐丝甩尾、圈形不良、吐圈落点不稳定、集卷错层等问题的形成原因,提出了相应的解决措施.     

超声波测厚仪在吐丝管磨损监测中的应用

通过利用超声波测厚仪对在线吐丝管壁厚的监测，掌握了不同规格、品种等多方面原因造成对吐丝管磨损的规律，从而制订相应的措施，提高了吐丝管的使用寿命，对提高吐丝圈形，产品的外形质量提供了保障。     

轧钢

高线厂工艺技术的优化创新与实践；高速线材厂吐丝机吐丝圈形不稳定原因及对策；轴承钢线材的开发；优化生产工艺改善产品表面质量；微合金高碳硬线钢的研制。     

高线摩根吐丝盘的修复

正1前言高线生产线吐丝机为进口摩根设备,其作用是将轧件由直线状卷曲为圈形。吐丝盘作为吐丝机上与轧件直接接触的部件,需具备正确的螺旋角、高耐磨性、良好的动平衡。在生产过程中由于与保护罩及轧件的摩擦,吐丝盘会变形、磨损、材料缺失、动平衡失衡,导致吐丝盘不能继续使用。每年高线车间换下的待修吐丝盘达到6件以上,送外修费用达10万元。且存在修复周期过长,修复备件尺寸不合安装要求等情况,因此,对变形、磨损的吐丝盘进     

影响线材包装质量的探讨

分析了线材生产时,吐丝机的吐丝管、吐丝机速度、吐丝温度控制及线材收集等因素对打包质量的影响,并简要叙述了生产中出现问题的原因及解决措施。     

高线吐丝机共振问题分析

对国内引进高线吐丝机的横向振动与扭转振动进行了理论分析与计算,建立了吐丝机横向振动与扭转振动的力学和数学模型;经过计算机模态分析,排除了两种共振的说法,确定吐丝机的强烈振动属于一阶受迫振动非共振响应.解决了高线吐丝机所存在的实际振动问题,提高了生产速度,为企业增创了很大的经济效益.     

线材卧式吐丝机吐丝故障的探讨

本文对线材卧式吐丝机的心脏部件——吐丝管进行分析,利用卧式吐丝机的工作机理及正常工作条件,找出吐丝故障的产生原因并提出改进措施。     

高线吐丝质量的控制

分析了柳钢高速线材生产中影响吐丝质量的因素,介绍处理常见的吐丝甩尾、吐大小圈、线圈布放不均匀、线圈呈椭圆形、线圈麻点等吐丝质量问题的措施。     

摩根高线轧机吐丝机振动原因分析及减振对策

以摩根高速线材轧机为例，建立了吐丝机振动模型，给出了吐丝机的振动规律，并结合实际分析了影响吐丝机振动的因素，在此基础上，提出了一些具有普遍指导意义的减振措施。     

论吐丝机的小圈产生原理及其工艺参数的确定

本文对吐丝机产生小圈现象进行了理论分析,给出了确定吐丝机工艺参数的计算公式及能量补偿方法;并说明了吐丝机对轧机速度的适应能力。     

卧式吐丝机结构参数的确定

对影响卧式吐丝机的主要结构参数进行了分析,确定了“S”管的安装角度、吐丝盘螺距的参数,以及吐丝机的平衡问题,具有普遍的指导意义。     

高线吐丝机基础翻新改造

针对DANIELI高线吐丝机基础松动的问题,提出解决方法并对吐丝机底座进行重新安装。     

高速线材吐丝机甩尾问题探究

在高速线材生产线上,无论国产吐丝机还是进口吐丝,都不同程度地存在甩尾问题,本文针对吐丝机甩尾的原因进行分析,尤其透析了吐丝机甩尾问题的症结——吐丝管曲线。即优化吐丝管曲线,从而在根本上解决甩尾问题的发生。     

SWRH72A盘条拉拔断裂分析

用光学金相显微镜和扫描电子显微镜对SWRH72A盘条拉拔断裂试样进行一系列检验分析。结果表明:SWRH72A盘条组织中出现大量粗片状的珠光体是导致盘条拉拔断裂的直接原因。大量粗片状珠光体的形成与吐丝前后的冷却速度过慢等因素有关。严格控制吐丝前后的冷却速度,防止盘条堆积过密,可获得拉拔性能优越的索氏体组织。     

高线吐丝机剖分环改造

吐丝机是高线关键设备之一,对高线吐丝机剖分环的使用及缺点进行分析,从而对吐丝机剖分环进行创新型改造,改造的剖分环效果明显,特别是对高线轧制小规格产品及盘螺有着非常好的作用。