套管液压扩径整形器的研制与应用

伴随油田长期开发,受套管入井年限及地应力变化等因素影响,套损类型日益恶化,错断井在大修施工中所占比例达到55%,而目前"磨铣整形+冲胀整形"的修复方式存在磨铣过程中会牺牲套管厚度,冲胀整形过程中易破坏套管,导致活性错断,增大修复难度,逐级扩径,工序多的问题。因此,设计研发了《套管液压扩径整形器》,通过室内试验验证后,现场试验5口井,整形取得成功,该技术解决了连而未断套管错断井的修复难题,减少了施工工序,平均每次整形节约作业费用2.6万元。     

套管修复技术在锦州油田的应用

套损井修复是修井工艺中一项关键技术也是一个难题,目前套管轻微变形井(内通径大于100mm),通过胀管整形、磨铣打通道,可基本修复,但对套变严重井、套管错断井修复成功率较低。文章阐述了锦州油田套损井状况、锦州油田套损井修复技术状况及套管检测技术在套损井修复中的应用,介绍了锦州油田套损井修复状况。     

努力提高非坍塌型小通径井施工质量

为提高非坍塌型小通井修复率达到一个较高的水平,使厂内修井技术水平与能力得到提高,针对小通径套损井的施工质量,对现有工具、工艺、人员素质进行综合分析,通过研制相应工具,严格管理,提高了小通径套损井的修复成功率和施工质量。通过现场实践证实,该技术处理套管破裂、套管错断的井所采取不同的手段,不失为行之有效的办法,且大大缩短施工周期,降低大修成本,为解决小直径错断井打通道提供了新思路,且具有推广价值。     

大位移活性错断井断口形态与方位研究

本文通过对大位移活性错断井断口类型及方位技术的研究,确定不同套损区块断口的具体形态和下断口的大致方位,为找打通道提供指导,避免施工的盲目性。     

一种提高修井效率方法的可行性探讨

油田进入开发的中后期,套损程度日趋严重复杂,错断井、多点变形井和腐蚀外漏井逐年增多。油水井大修是恢复套损井产能的主要手段,而修井作业成本投入和综合效益矛盾日益突出。如何提高修井效率与减少修井成本是目前修井工作中一个重要的研究方向。本文从理论角度提出一种提高修井效率与减少施工成本的方法,并进行实际施工的可行性探讨。     

膨胀管补贴工艺在二连油田的应用

1前言截至目前,二连油田共发现套变套损井254口,其中错断井10口,破漏井14口,严重变形井9口(变形有破裂的趋势,但未经验证)。近两年来套变套损井的数量以每年新增20口以上的速度上升,且套变的程度愈加严重,部分井套管技术状况从原来的轻微变形向严重变形、破裂甚至错断恶化发展,     

新型旋转推进式液压滚珠套管整形器

变形和错断是油气田最常出现的两种套管损坏情况。为了保证套损井的正常工作和油田的稳产增产,设计了一种新型旋转推进式液压滚珠套管整形器。该套管整形器的整形修复功能克服了传统整形器的缺点,实现整形器一次下井,达到连续多次修复套管的作用,提高修复套管的效率、降低修复套管的成本。     

中原油田液压变径滚珠整形技术探讨

中原油田套损类型复杂,既有套管变形,又有套管错断及套管穿孔破漏。套管损坏的机理复杂,既有盐岩的蠕变、塑性流动和滑移,又有腐蚀和油层出砂等。针对套变井段特殊的井况环境和复杂的变形状况,应用;设计的液压变径整形器来实现套管的滚压整形。它克服了机械整形阻力大、易卡钻、整形工具下不到位的技术缺陷,可以使修套工具进一步完善,工艺更加合理,有利于降低修井成本,为油水井套管修复技术开辟了新的途径。     

F油田套损原因及预防对策研究

套损类型主要分为破裂、外漏、变形和错断,F油田以变形和错断为主;影响因素归结起来大概分为地质、工程、开发三大因数。从F油田分布套损特点来看,断层和地质构造是造成套损主要地质因数;投产压裂和固井质量是造成套损的主要工程因数;注水压力、综合含水以及区块间的压差是造成套损主要开发因素。     

海拉尔套损变形井修井方法探讨

目前海塔油田套损井逐年增多,油水井套损形态以单井多点变形为主,修复工艺为整形扩径。2009年对4口套损变形井进行整形扩径,8个月后复查发现重复套变。本文针对这一问题,对现行套损变形井修井方法进行对比分析,最终优选出适合海拉尔油田的修井方法,为今后变形井修复提供了依据。     

套损井膨胀管密封加固技术应用研究

随着油田开发时间延长,套损程度日趋严重和复杂,错断井、多点变形井和腐蚀外漏井逐年增加。要使套损井得到更加有效的治理,就需要不断完善和发展油水井大修技术。膨胀管技术应用于套损井加固有很好的适应性。具备三个优点：①加固后管体与套管紧密接触,密封可靠,锚定力强;②加固井段抗内压、抗外挤等机械性能与同等规格套管的性能相当;③加固后最小达φ108mm,可满足小直径管柱分注分采的要求。本文从国内外技术现状、工艺原理、施工要求和应用情况等方面详细介绍了该项技术。     

液压变径滚压套管整形技术在套损井上的应用

临盘油田经过多年的注水开发,19%左右的油水井都出现了套损现象,在这部分套损井中,套变井占据多数.技术人员针对现有的各种磨铣和爆炸整形等各种打通道工艺存在的问题,引进了液压变径滚压整形技术,首次在L95-X22井开展了相关试验,取得了很好的效果.     

七个泉油田套损机理研究

七个泉油田所处的柴达木盆地为干燥的内陆盐湖盆地,地层普遍具有“高盐、高矿化度”特点,受各种因素影响造成油水井套损严重.截止到2011年6月,套损井38口,占开发井总数15.7％.这些井的损坏已影响到油田的正常生产.通过对七个泉油田多臂井径成像、井壁超声电视测井和铅模测量成果对套损类型进行了研究,采用通过套损综合图与多臂并径叠合图对地质因素进行了分析,最后对影响套损的工程和开发因素进行研究.研究表明,可将七个泉油田套损形态分为套管缩径、剪切变形和剪切错断两类,井身“狗腿”处对套损有一定关系,加强固井和提高套管钢级对套损影响不大,而注水压力是造成套损主要开发因素.     

多种作业工艺在纯梁的改进应用

本文针对纯梁油水井因套管腐蚀结垢、弯曲、缩径、错断、套漏等问题,通过对测试、打捞、整形、封堵等作业工艺技术的原理、施工工序、现场应用在实践中的改进与应用,缩短了作业占井时间,降低了作业成本,减少了因作业占井而造成的产量损失,提高了作业一次成功率。     

膨胀管补贴工艺技术的应用与认识

近几年以来,江苏油田套损井数量不断增加,每年套损井增加的数量呈上升趋势,套损井治理成为油田开发的重要课题。目前在套损井治理过程中,对于破漏井段长,破损严重的井采取了多种修复手段,膨胀管补贴工艺技术是集团公司2005年新技术推广项目之一,该工艺在江苏油田应用解决了一部分复杂套损井的修复,并取得了较好的效果,本文介绍了膨胀管补贴施工实施过程、施工难点和认识。     

套损井修井工艺探讨

随着油田开发的不断深化,地层流体场和压力场发生了显著的变化,各种因素导致套管的技术状况逐渐劣化,造成变形、破裂、穿孔、错断等套管破坏问题。而套管损坏会引起注采井网失调、剩余储量难以采出等问题,影响油田的开发效果。为此本文对引起套管损坏的原因进行了分析,对套损井的修井工艺技术进行了总结,并展望套损井修复技术的发展方向。     

吐哈油田套损井治理技术及其应用

吐哈油田开发时间较长,目前套损井总数超过550口,占总井数的13%,严重地影响了油田的开采和开发。由于各种原因,套损井治理和修复在吐哈油田一直浅尝辄止。前期治理的手段主要为机械整形和柔性膨胀管补贴,机械整形存在整形张力不够、钻具易卡等问题,而柔性膨胀管存在补贴承压低、有效期短等缺陷,套损井治理技术、治理力度以及治理效果都未达到预期目标。为提升油田开发整体效益,采用合理的套管防治对策,延长油水井的生产寿命,增加油气井利用率,具有良好经济效益和必要的应用价值。     

套管错断小通道井膨胀管修复应用

由于错断井的井身结构所限,错断后通道减小,如若不及时进行通道修复处理,将对生产作业产生极大的影响。针对上述问题,研制了一种适用于套管错断小通道井的套管修复膨胀管,该膨胀管利用液压提供动力,采用金属密封胀头配合高强度管材进行套管破损位置的修复,具有成本低、实施简单可靠、悬挂力大、密封耐压等优点。该膨胀管有效解决了套管错断小通道井的套损问题,并在现场应用中取得了很好的效果。     

步进式胀管器设计

针对油田套管损坏严重,其中由套管缩颈引起的套损井占很大比例,是套损井修复中需要重点解决的问题,因此研制了步进式胀管整形工具。步进式胀管整形工具主要包括液压胀管器和分瓣胀管器两部分,它利用液体易于增压和远距离可控性高的特点,将液压力转化成机械力对套管进行径向扩张,并可准确控制胀头挤胀力的大小和膨胀头的角度。从而实现了缩径套管整形的目的。利用该工具方便、快捷、安全,节省作业成本,在油田套损井修复中有很大的应用潜力。     

套损井修复技术在三厂的应用

目前采油三厂套管损坏井多,修复办法主要是通过铣锥对套管错断点进行磨铣修套,修复手段的单一,无成熟的技术是目前套管错断井修复成功率低的主要原因。2009年推广应用了电磁探伤组合测井、套管整形打通道、换井底和取换套等技术,有效提高了事故井的修复利用率,具有较大的经济效益和社会效益。