中厚板轧机无限冷硬工作辊的生产

介绍中厚板轧机离心复合铸铁工作辊的生产实践过程和控制要点。     

热轧工作辊磨削质量的改进

针对不同的轧辊材质及磨削要求进行磨削实验,选择合适的砂轮,在保证磨削效率的前提下通过砂轮的选材、磨削工艺的优化以及设备基础精度的保证,结合现场实际情况对提高热轧工作辊磨削质量进行分析,并制定对策具体实施.     

在普通磨床上磨削高精度工作辊

根据三点定心原理，脱离机床主轴精度对零件精度的影响，在普通磨床上采用架架法实现高精度磨削。     

改进型无限冷硬铸铁辊的离心铸造

轧机是轧制钢板的主要设备,而轧机上的工作辊与钢板直接接触,关系到轧制钢板的质量。其中,改进型无限冷硬工作辊是比较常用的一种工作辊。我厂为宝钢生产的1780型、2050型改进型无限冷硬工作辊更是其中的佼佼者。     

降低冷轧机工作辊轴承消耗的措施

为提高冷轧机工作辊轴承寿命，降低吨钢轴承消耗，在改善轴承润滑、散热条件及采用长寿命轴承等方面采取有效措施，达到钢板产量增加而轴承消耗减少的效果。     

镀锌生产线工作辊修复工艺

介绍酸洗镀锌线工作辊的工况、磨削工艺及制定磨削工艺需考虑的主要因素。     

整理辊零件的磨削夹具

新产品YF12是我厂从德国引进的辅联设备,而整理棍(见图1)是本机的重要零件,且每台需求量多达36根。其加工质量直接关系到烟支的输送,影响整机质量。     

高精度高硬度工作辊架架定位磨削

我公司生产的高精度高硬度工作辊如图1所示,由于辊身硬度高,尺寸公差要求非常严格,用一般的磨削方式无法保证精度要求。实践中,我们采用架架定位方法进行磨削加工,解决了生产难题。     

冷轧工作辊磨削加工

论述冷轧工作辊的磨削加工方法和磨削过程中的注意事项。     

硬齿面磨削时金属结合剂导电磨轮的在线修整

介绍了硬齿面磨削时金属结合剂导电磨轮在线修整技术的工作原理、修整液种类及特点 ,并给出了应用实例。     

宝钢热轧轧辊磨床的技术改造

从床身导轨、数控系统、测量系统、中心架、砂轮主轴及动平衡装置、集中控制、在线涡流探伤等方面详述了具体的改进范围和内容,归纳了Waldrich磨床在改造后的主要特点和取得的理想效果.     

提高轧辊磨削质量的措施

随着制造技术的迅猛发展,现代轧辊磨床获得的轧辊磨削精度和表面质量也越来越高,以满足终端用户的要求,如辊面圆度误筹为0．001～0．003mm;表面粗糙度Ra0．025～0．1um;辊面在白炽灯光下不能有明显缺陷,色差一致。轧辊磨削精度和表面质量除了依靠精良的轧辊磨床工作精度之外,主要还取决于对特定的加工轧辊选用相匹配的砂轮和磨削工艺参数,以及操作者应有的丰富的现场经验。     

数控辊环磨床夹具装置

数控辊环磨床是钢铁行业高速线材轧制生产时修复磨损后的辊环（一种由碳化钨粉末冶金经高温高压制成的轧辊）的一种专用机床。由于生产需求，辊环磨床修复辊环的品种多，数量大。因此专门设计制造了一套定位准确、夹紧可靠、操纵简捷的夹具装置，现作简要介绍：这套夹具装置主要由夹头部分、旋转油缸、整体液压站３大部分组成。夹头部分的组成夹头有３种不同规格，以适应不同的辊环。３种夹头都以１：４短锥孔与磨床主轴前端１：４短锥面相配合，更换夹头时找正后用螺钉紧固在主轴上。（１）夹头部分的组成在夹头体１０上安装垫片９、内压紧…     

聚氨酯胶辊的磨削加工研究

简述了聚氨酯橡胶辊的特点和类型,分析了聚氨酯胶的加工性能,对聚氨酯橡胶辊的加工工艺做了研究和总结。     

全自动数控轧辊磨床机械设备的安装

通过对轧辊磨床机械设备安装程序的介绍。给大家提供一些安装指导。     

数控轧辊磨床机械设备的安装

通过对轧辊磨床机械设备安装程序的介绍,为设备安装提供了有益的参考.     

超重型精密数控轧辊磨床设计开发

介绍了超重型精密数控轧辊磨床的结构特征,阐述了机床的技术水平、设计难点及技术创新。     

磨削凸度用单点砂轮修整器的工作原理

通过分析磨削凸度用单点砂轮修整器的成形原理，推导出了砂轮的轮廓曲线方程及凸度的计算公式，探讨了在磨削过程中影响凸度形状与大小的因素，并举例分析了在磨削内、外滚道时凸度的调整与计算方法。