浅谈减少煤样制备过程中的误差

通过对煤样破碎、筛分、混合、缩分等环节的误差分析,探讨了煤样制备操作时应注意的事项,以无偏差制备出能代表总样性质的煤样为工作原则。同时指出应严格执行相应的国家标准,以提高煤样制备的精密度。     

煤样制备过程中的误差来源及对策

分析了煤样制备过程中误差的来源,包括制备过程中的缩分误差、筛分和干燥过程中产生的误差等,并对误差产生的原因提出了相应的对策.     

浅谈煤样制备误差的影响因素

煤样制备误差主要来自缩分、筛分、混合、干燥等环节.对煤样制备过程中各个操作环节进行了分析,指出了影响结果准确性的因素,提出正确选择缩分方法、缩分样比例和筛分筛子,混合煤样操作要标准,尽量采用煤样自然风干,避免煤样污染等消除误差因素的方法.     

煤样制备中应注意的问题

根据GB474-1996《煤样的制备方法》规定的制样程序,结合多年工作实际经验,提出了煤样制备中应注意的诸多细节问题。     

GB 474—2008《煤样的制备方法》修订说明

分析了GB 474-2008与国际标准ISO 18283:2006和GB 474-1996的主要差异,对GB 474-2008的部分条款进行了说明.     

关于GB474-1996有关问题的探讨

本文对GB474-1996在实际操作中存在的3个问题做了分析，并介绍了自己的观点。     

燃煤全水分煤样的制备与测定

本文通过对ＧＢ２１１－８４标准中规定的方法（Ｂ）与（Ｃ）两种全水分测定结果的分析,揭示二者的差异,并发现其中的规律性;探讨了煤样的制备现场进行全水分（Ｂ）法测定的必要性、可行性和经济性。     

全水分煤样制备与燃煤全水分测定的探讨

1测定煤中全水分的国家标准 GB/T211-1996<煤中全水分的测定方法>规定,测定煤中全水分采用A、B、C、D四种方法.A、B、C三种方法中,煤样的粒度均为6 mm;     

浅谈煤样制备的规范性操作

阐述了煤样制备前与制备过程中破碎、缩分等环节应注意的问题,结合笔者的工作实践,提出了煤样制备应采用规范的操作方法,并应对煤样制备设备的精密度进行定期检验,以确保所制煤样的代表性。     

选煤厂生产检查煤样采样准确度影响因素分析

文章分析了子样份数、子样质量、采样点等因素对选煤厂生产检查煤样采样准确度的影响,并结合实际,提出了相应控制措施。     

煤粉制样系统破碎试验装置的设计与仿真

在对煤粉制样系统工作原理了解的基础上,设计出了一种新型破碎机。它将双辊破碎机的主动辊轴和鄂式破碎机的楔形调整机构相结合,并汲取了二者的优点。为了更好地了解辊板的运动特性,利用Pro/E软件进行实体建模,然后导入ADAMS中进行仿真分析,为改进低磨损、低能耗的辊式破碎机的设计提供理论基础。     

煤粉制样系统破碎装置的设计与仿真

在对煤粉制样系统工作原理了解的基础上,设计出了一种新型破碎机。它利用了双辊破碎机的主动辊轴和颚式破碎机的楔形调整机构相结合,并汲取了二者的优点。为了更好地了解辊板的运动特性,利用Pro/E软件进行实体建模,然后导入ADAMS中进行仿真分析,为改进低磨损、低能耗的辊式破碎机的设计提供理论基础。     

商品煤样采制过程中影响煤样代表性的因素分析

根据对商品煤采制样国标及一些工作实践经验的积累,分析了影响煤样代表性的因素以及在采制样过程中如何保证煤样具有代表性。     

煤炭检验的误差及应对策略分析

文章以煤炭检验技术方式为切入点,重点阐述煤炭检验工作中误差的形成原因。在煤炭检验工作中,存在各类影响因素,会对检验结果的准确性造成影响。基于此,文章首先阐述煤炭检验工作的重要作用,其次深入分析当前煤炭检验误差问题,例如采样、制备、检测以及环境等因素,当以上环节存在问题时,便会影响到煤炭检验工作的准确程度。最后从多方面入手,根据误差形成原因提出针对性的优化措施。     

煤炭发生自燃的物理因素解析

煤炭在一定时期和环境下会发生自燃的现象,自燃现象的发生对于煤矿工业而言,会造成很大的安全隐患甚至是危害。重点从煤炭发生自燃的物理因素和物理性质角度进行分析,对其发生的物理因素进行探究,并分析防止自燃的方法,从而最大限度降低煤炭自燃发生率。     

煤炭取制样系统中单元机械设备的设计选型

从初级采样器、给料带式输送机、一、二级破碎机、缩分器、样品收集及弃料返回等方面介绍了煤炭取制样系统的基本组成。通过对系统内单体机械设备的工作原理及结构组成进行分析,从而完成设备的设计选型。