阶梯型落煤管在70万t/a甲醇项目水煤浆制备工艺的应用

介绍了煤浆制备工艺流程;分析了阶梯型落煤管频繁磨穿的原因;提出了相应的技改方案。技改结果表明,阶梯型落煤管的磨损大为降低,使用寿命已超过1年,每年可节省各类费用共计160万元。     

水煤浆磨煤系统存在的问题与改进

探讨磨煤系统运行中遇到的磨煤机大小齿轮面磨损、二级滚筒筛堵塞、煤浆槽搅拌器磨损、煤浆大颗粒多和磨煤机入料管频繁磨穿等问题,分析问题产生的原因,提出解决办法和技术改造方案,在工业运行中取得了较好的效果.     

解决窑尾下料管漏浆的措施

我厂从1984年投产至1987年间,由于窑尾下料管磨穿而漏浆,堵塞了冷烟室和中间灰仓,造成电收尘回灰无法喂入窑中,如图1所示,于是必须及时清理漏浆和停窑修理下料管。料桨管易磨穿部位一般从A端向B端发展(图1),磨穿后补焊也很不方便。一根下料管经过几次补焊后就得更换,使用周期在2年左右。解决下料管漏浆的方法是用800毫米宽的废皮带衬在下料管内,使料浆不与下料管直接接触,皮带的固定如图2所示。将皮带     

喂煤转子秤部件的耐磨改进方案

我公司5条4　600t/d生产线的窑头和尾煤喂煤计量都采用DRW4.12菲斯特转子秤。在近4年的使用过程中发现,转子秤的出料头、出料管以及两个出料口补偿器（伸缩软连接）内的耐磨套磨损速度较快,一般3～5个月就会把管壁磨穿。特别是当输煤风机风速调整过高,或者煤粉细度较粗时,磨损速度更快。一旦出料头磨穿,就会造成转子秤计量不准,喂煤量不稳定,严重影响水泥熟料的煅烧。如果是出料管或者出料口补偿器被磨穿,大量煤粉将泄漏,严重影响煤粉输送和造成环境污染。由于输煤风机压力较高,很难有效堵漏,只有停机停窑进行更换,严重影响回转窑的连续运行。     

水煤浆气化装置运行中的问题探讨

造成烧嘴煤浆压差低停车联锁动作的因素除了煤浆流量降低以外,氧气对烧嘴煤浆压差的大小也有影响,对该联锁增加一判断条件：当氧气支管压力不低于5.3MPa时联锁自动投用,当氧气支管压力小于5.3MPa时联锁自动切除,这样可以避免发生供氧不足时烧嘴煤浆压差低联锁无谓停车,延长操作人员的处理时间。造成气化炉掺焦运行时煤耗上升,碳...     

多元料浆气化闪蒸系统存在的问题及解决

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司600kt/a甲醇项目多元料浆气化装置产生的黑水采用三级闪蒸工艺进行处理,气化装置2014年7月投运,2016年以前气化闪蒸系统运行基本稳定,后在气化炉超负荷长周期运行工况下,气化闪蒸系统频繁出现黑水减压角阀阀芯和阀座严重磨损、黑水减压角阀阀后大小头磨穿、缓冲罐底板磨穿刺漏等问题.为此,...     

FCA-2500型雾化-跌落式煤浆预处理器的研究与应用

介绍了FCA-2500型雾化-跌落式煤浆预处理器的工作原理和结构。乳化剂雾化、煤浆与浮选剂跌落式混合试验表明风动喷射式雾化器的雾化情况好于起雾盘,煤浆跌落式混合的滑板结构满足了不同粒径煤粒的工艺要求。FCA-2500型雾化-跌落式煤浆预处理器的工业应用试验表明：在分选指标相似的情况下,雾化-跌落式煤浆预处理器的浮选剂单位用量（风压0．06～0．08MPa）比矿浆准备器节省了20％以上,节油效果明显。     

水煤浆气化掺用石油焦运行的实践及问题分析

为实现生产控煤任务,进行了水煤浆气化装置的掺焦运行实践。研究了石油焦掺加比例对煤浆性能的影响,实验结果及生产运行表明,掺加石油焦后,煤浆浓度提高,黏度降低。针对生产中掺加石油焦后水煤浆气化炉、渣水系统、脱硫系统存在的问题进行了原因分析,并采取了相应的工艺调整和优化措施,实践表明,水煤浆气化装置掺加石油焦运行,在完成控煤任务的同时,保证了装置长周期稳定运行的效果。     

锅炉两级给煤系统的改造实践

重庆某煤矿电厂针对给煤系统因燃料煤粘性高,经常出现落煤管堵塞问题,将一级给煤方式改造为胶带给煤机+炉前给煤料仓+悬吊式强制螺旋给煤机的两级给煤方式,杜绝了堵煤事故的发生,保证了锅炉的稳定运行。     

FCA型雾化-跌落式煤浆预处理器在临涣选煤厂的应用

介绍了FCA型雾化-跌落式煤浆预处理器的结构及工作原理。通过工业性试验,分析了FCA型雾化-跌落式煤浆预处理器的浮选药剂量与风压、雾滴直径的关系,对比了雾化-跌落式煤浆预处理器与煤浆准备器对应浮选机的各项浮选指标。结果表明:在相同风压下,雾滴直径并未随浮选药剂添加量的增加而明显增大,表明在较宽范围内风动喷射式雾化器具有良好的适用性,临涣选煤厂入选煤泥适宜采用的风压为0.08 MPa。雾化-跌落式煤浆预处理器与煤浆准备器的煤泥浮选分选效果没有显著性差异,但雾化-跌落式煤浆预处理器可节省药剂23.96%。最后对选煤厂进行了经济效益分析,FCA型雾化-跌落式煤浆预处理器在临涣选煤厂得以成功应用,具有节能降耗、不需外加动力、维护量小等优点。与煤浆准备器相比,FCA型雾化-跌落式煤浆预处理器每年节省药剂费用306.33万元,节电12.82万kWh。     

煤焦油和煤沥青的净化比较

比较了热过滤法和减压蒸馏法净化煤沥青的特点,研究了粗滤和粗滤,循环过滤,滤材孔径和助滤剂粒径对净化效果的影响,及其对原材料的适应性。结果表明：粗滤和精滤两步进行,循环过滤有利于沥青的净化,滤材和助滤剂孔径和粒径越小,净化效果越好,但是对喹啉不溶物太多的肝,用数微米孔径的滤材难于净化。     

煤的加氢气化研究

在固定床加压反应器和加压热天平上对五种中国气化用煤进行加氢气化试验，探讨了煤在氢气中的气化特性，以及气化条件对气化结果的影响。发现在气化过程中。各类产品气体的生成速率都随温度而变化。甲烷和乙烷的生成速率在600℃左右可达到最大值．在常压到6MPa的压力范围内，气化速率，转化率，甲烷产率都随压力的提高而增加，呈朗格谬尔吸附等温线形状。当压力高于2MPa时，煤气中(不包括H2)烃类化合物的含量达到或超过90%．在850-1000℃的气化温度下．某些煤焦的加氩反应表现活化能为100kJ／mol左右．建立了动力学模型，较好地拟合了各项实验结果．     

煤样类型对煤/聚苯胺复合材料导电率的影响

对不同煤样的变质程度、化学组成、煤中酚类物质和灰分对煤/聚苯胺复合材料电阻率的影响进行了研究,发现高孔隙率、高活性官能团含量和低灰分的煤样有利于制备出高电导率的煤/聚苯胺复合材料.煤中的酚类物质和矿物质对苯胺有阻聚作用,但酚的存在可优化常温下苯胺的聚合.     

配煤对煤灰熔融特性影响的实验研究

高灰熔点淮南煤A分别与低灰熔点煤G和B按不同配比相配,制成两种配煤灰样,用5E-AFⅡ型智能灰熔点测定仪测定其在弱还原性气氛下的熔融特征温度,利用X射线衍射（XRD）分析了配煤灰样在不同温度和不同配比下矿物组成的变化．结果表明,配煤能有效改善煤灰熔融特性,配煤灰熔点与配比之间是非线性关系;高温下矿物形态的转变是导致配煤煤灰灰熔点变化的主要原因,莫来石有增高灰熔点的作用,石英与钙长石和铁橄榄石等矿物共存时,能够形成低熔点的共晶体使得灰熔点降低．     

煤的微波脱硫

本文综述了近年来有关国内外煤的微波脱硫方面的研究成果，其中包括微波脱硫与煤的介质电性质性，微波照射和酸洗处理相结合的脱硫法，微波照射在熔融烧碱煤脱硫中的作用，且分别进行了讨论。     

洁净煤技术中的煤岩学问题

本文简要讨论了洁净煤技术中的煤岩学问题，就燃烧、煤预备中煤岩学的应用等进行了探讨。     

煤特性研究

煤的许多特性是研究煤的洁净燃烧和利用的基础，对这些特性的深入研究有利于加强和提高煤的洁净利用．就近年来国内外对煤的特性研究的最新成果进行了综述，介绍了煤特性的研究方法、煤质程度、煤岩结构等因素对煤的燃烧特性、成型特性、粘结特性、电特性以及热特性的影响．     

我国“洁净煤技术”中的煤焦油加工和利用

煤炭是我国主要的动力燃料，也是我国大气、水质、陆地等环境污染的主要根源。为此，发展我国“洁净煤技术”热在必行。煤焦油是“洁净煤技术”的中间产物之一，也是宝贵的煤化工资源。我国目前煤焦油加工深度及利用广度都落后于世界水平。本文呼吁应对此加以重视并提出了一些建议。     

煤结构研究进展

从煤的聚集态结构入手,总结了几种主要显微组分的成因、结构及其溶胀特性,分析并讨论了近年来煤结构模型（包括化学结构模型、物理结构模型及综合模型）的研究及其发展情况,提出了煤结构研究的方法和思路,并指出了煤结构研究的发展方向。最后通过总结煤结构研究在新材料制备中的重要作用,进一步揭示了煤结构研究的重要性。     

煤大分子结构的计算机模拟

对计算机辅助分子设计在煤科学研究中的应用进行了回顾，介绍了计算机模拟原理、结构模拟和物理性质模拟的过程，并对未来的发展趋势进行了展望．