甲醇制烯烃工艺烯烃分离装置开工优化

介绍甲醇制烯烃工艺烯烃分离装置的开工程序,重点针对放空时间长、物料损失多的环节进行原因分析,采取提前建立精馏全循环、改造压缩机密封气、新上重组分回收系统等措施降低开工损失、降低物耗能耗。     

煤经乙醇制烯烃路线的竞争力分析

基于我国发展煤制烯烃项目的重要性,对比分析了煤经乙醇制烯烃和煤经甲醇制烯烃两种路线的竞争力,在相同规模产品、类似装置、采用相同技术的基准情况下,对两种路线的工艺技术选择、原材料及燃料动力消耗情况、投资及技术经济进行了比较,阐述了两种路线各自的特点及优劣。结果表明,在70万t/a烯烃产能的条件下,煤通过乙醇生成烯烃的路线在经济效益上优于煤通过甲醇生成烯烃的路线。分析认为发展煤经乙醇制烯烃路线是可行的,且煤经乙醇制烯烃路线可产出具有较高利用价值的无水乙醇和乙酸甲酯等中间产品,该路线具有更强的市场竞争力,前景更为广阔。     

煤制烯烃

煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。主要分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。而其中煤制甲醇的过程占了煤气化、合成气净化、甲醇合成这三项核心技术。通过煤气化制合成气,然后将合成气净化,接着将净化合成气制成甲醇,甲醇转化制烯烃,烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃。     

不同工艺制烯烃竞争力分析

为了理性分析不同原料制烯烃项目的盈利能力,评估其投资风险,文中阐述了目前烯烃工业发展现状,测算了不同油价体系下石脑油蒸汽裂解制烯烃的出厂价格,及对应价格体系下煤制烯烃、甲醇制烯烃及丙烷脱氢所能承受的原料价格。根据测算结果分析:只有当国际油价高于70美元/桶,煤制烯烃相对于石脑油路线制烯烃项目具有较强的盈利能力;丙烷脱氢制烯烃相对于煤制烯烃盈利性较好,随着油价提高,竞争力逐渐减弱,未来抢占低成本丙烷原料将是项目成败的关键;而甲醇制烯烃项目竞争力则主要取决于当时的甲醇价格水平,既受制于原油价格也受制于国内煤炭价格。     

我国煤制烯烃技术发展现状与趋势分析

煤制烯烃是近几年来盈利状况最好的现代煤化工产品,其发展动向引发石化行业关注。本文介绍了煤制烯烃尤其是经甲醇制烯烃技术的发展现状,探讨了煤制烯烃技术的发展趋势,并对煤制烯烃和外购甲醇制烯烃技术的经济性进行了分析,认为：目前煤制烯烃技术总体上成熟,已在我国得到大规模工业推广,但仍需加强技术创新,早日拥有具有自主知识产权的煤制烯烃全流程一体化成套技术。随着我国煤制烯烃产能快速增长,未来石油烯烃与煤制烯烃的竞争不断加剧,为此应立足行业实际,充分发挥石油化工与煤化工自身优势,加快技术研发与产品结构调整,实现产品结构差异化、高端化,促进石油化工与煤化工优势互补,推动我国化工行业高质量发展。     

煤制烯烃与油制烯烃市场分析

随着世界首套煤制烯烃项目神华包头煤化工项目的成功商业化运行,近年来国内陆续有多家煤制烯烃工厂投产运行。煤制烯烃的大量兴起给聚烯烃市场带来了新的活力,同时中国塑料市场的飞速发展使我国的聚烯烃供给逐渐形成了中国石油天然气集团公司、中国石化集团公司和煤制烯烃的三足鼎立的局面。本文指出从产品利润来看,虽然油制烯烃的市场价格普遍较高,但受成本因素的制约,特别是近些年来国际油价居高不下的影响下,油制烯烃整体利润比煤制烯烃低。随着煤制烯烃的逐步成长,其已慢慢占领通用料市场,再加上进口料对高端市场的冲击,国内聚烯烃市场在不久的将来终会呈现过剩的局面。成本、环保、高端产品技术研究和能源供应等问题也是油制烯烃和煤制烯烃角逐的主战场,产品的经济效益,煤制烯烃的突破瓶颈将是赢得市场的关键。     

大型煤制烯烃项目甲醇合成工艺比选

对多种大型煤制烯烃项目甲醇合成工艺进行了调研,着重对Lurgi和Johnson Matthey的大型甲醇合成工艺进行了技术、投资和运行状况分析比选,为煤制烯烃项目甲醇合成工艺选择提供了参考和建议。     

青海矿业120万t/a煤制烯烃一期工程开工

正青海省矿业股份有限公司120万t/a煤制烯烃一期工程于2014年5月26日在格尔木工业园开工建设。该项目总投资235亿元,计划于2017年建成投产。项目一期工程建设180万t/a煤气化制甲醇、60万t/a甲醇制烯烃、40万t/a聚丙烯、27     

神华60万t／a煤经甲醇制烯烃项目获国家发改委核准

据包头市发展改革委消息，神华包头煤化工项目继2005年完成180万t／a甲醇的核准手续后，60万t／a煤制烯烃项目近日又正式获得国家发改蚕核准，至此，神华包头煤化工项目的国家核准手续全部办齐。     

煤制烯烃项目烯烃分离装置工艺流程优化探讨

煤制烯烃项目在实际的生产过程中,烯烃分离装置是整个生产的核心设备,分离装置的工艺流程直接影响到终产物的生产效率,也对企业的经济效益有着较大的影响。基于此,文章阐释了煤制烯烃项目烯烃分离装置的工艺流程与实际操作经验,同时对烯烃分离装置开工中的重难点问题展开了较为深入分析,并有效结合某煤制烯烃项目的历次开工经验,对烯烃分离装置的关键工艺流程如丙烯制冷压缩机开工、产品气压缩机开工、开工过程中机组干气密封的保护、丙烯精馏塔开工等问题进行了研究,提出了一些优化建议,旨在有效缩短开工时间,降低整个过程对能源和资源的消耗,更好的保障企业的经济效益。     

激冷型粉煤气化制甲醇变换工艺技术经济比较

分析与激冷型粉煤气化制甲醇相配套的一氧化碳变换工艺特点,阐述变换工艺技术选择思路,从技术参数、能耗、投资对比分析两种工艺,结果表明:热力学控制变换工艺优于动力学控制变换工艺。     

煤制氢装置联产燃料气工艺路线对比

以煤为原料生产氢气和燃料气是炼化企业降低原油用量、减少原料成本的有效途径之一,在生产流程和产品规格上有多种选择,根据某项目实际需求,对比分析不同煤制氢装置联产燃料气的工艺路线.通过对各工艺路线的技术可靠性、经济性等方面对比分析,指出耐硫甲烷化工艺生产高热值燃料气路线在产品品质方面具有较大优势,但受目前技术水平限制经济性...     

适合于炼厂制氢的煤气化技术选择

阐述炼厂煤/焦制氢的必要性以及煤气化技术在制氢项目中的重要性,介绍国内外主要煤气化技术,并从气化压力、原料的适应性、产品的适应性、投资和操作费用等不同方面对粉煤气化技术和水煤浆气化技术进行了分析。重点分析了不同水煤浆气化技术对炼厂制氢项目的影响,分析认为单喷嘴水煤浆气化技术具有自己独特的优势,是炼厂制氢项目较为适合的技术。     

阵列式皮带秤在煤制氢装置原料煤计量中的应用

粉煤气化制氢装置原料煤用量大,计量准确性直接影响供需双方的经济利益。介绍传统皮带秤与阵列式皮带秤的基本原理和实际计量偏差,通过长期跟踪验证阵列式皮带秤的高准确性和稳定性。     

阵列式皮带秤在煤制氢装置原料煤计量中的应用

粉煤气化制氢装置原料煤用量大,计量准确性直接影响供需双方的经济利益.介绍传统皮带秤与阵列式皮带秤的基本原理和实际计量偏差,通过长期跟踪验证阵列式皮带秤的高准确性和稳定性.     

煤制烯烃装置压缩机干气密封运行与维护

针对煤制烯烃装置压缩机干气密封运行中出现的问题,对造成干气密封失效的原因进行分析,提出干气密封在操作维护中的注意事项和改造建议。     

大型煤制氨装置经济性能分析

简述Ｌｕｒｑｉ煤制氨工艺设计特点，依据运行实例，对山西化肥厂煤制氨装置的单耗、制造成本及综合能耗等进行对比分析，并提出改进方向。     

煤制气装置腐蚀案例剖析

针对水煤浆气化装置的气化、净化单元自投产以来出现的严重设备腐蚀问题,以渣水泵腐蚀案例、气化单元静设备腐蚀案例、气化单元管线腐蚀案例、净化冷凝液汽提系统腐蚀案例、甲醇/水分馏塔系统腐蚀案例、低温设备和管线腐蚀案例进行原因分析,提出防腐措施。防腐蚀工程作为一项系统工程,应当贯穿在设备设计、制造、运行管理、维护、故障诊断以及维修的全过程中。     

合成氨与炼化制氢装置联合供氢优化改造

通过工艺流程,优化操作,利用合成氨装置向炼化制氢装置输送氨合成气,产出满足要求纯度的氢气,在制氢装置制氢能力降低和制氢装置停车检修期间,保证生产负荷和联合装置连续运行。     

合成氨装置实施工艺调整实现稳定供应氢气

以天然气为原料的合成氨装置为适应生产运行的需要,生产目标由产氨向主要为炼厂供应氢气的工艺路线调整,同时为适应不同的供氢负荷采取了一系列技术措施,实现向炼厂稳定长周期供应高纯氢气。