亭南选煤厂技术改造

针对亭南选煤厂存在的处理能力低,只是块煤入选,产品结构不合理等问题,从产品结构、选煤方法、工艺流程、设备选型4个方面阐述了选煤厂技术改造方案。本次改造确定的分选方案为:块煤重介浅槽分选机分选+末煤重介旋流器主再选+粗煤泥TBS分选+细煤泥压滤的联合工艺。产品结构根据入厂原煤的煤质和市场需求进行合理优化。通过选用重介浅槽分选机、重介旋流器、干扰床分选机等先进设备提升了选煤厂的分选效率和产品质量。实践证明,选煤厂改造后运行情况良好,提高了处理能力,实现了原煤全部入选,煤泥完全回收,洗水闭路循环,达到了环保要求。产品结构符合市场需求,产品质量优良,节约成本,提高了企业经济效益。     

怀仁选煤厂煤质及分选工艺流程分析

通过对怀仁选煤厂入选原煤的工业分析及粒度组成、浮沉组成、可选性分析,制定了适合原料煤特点及市场要求的分选加工工艺流程.总结了该工艺流程的主要特点,简单介绍了用该工艺建成投产的怀仁选煤厂经济效益情况,证明了该工艺的简单、高效、可靠性.     

老屋基选煤厂原煤系统的技术改造

针对老屋基选煤厂重介系统存在的问题 ,进行技术改造 ,选用英国 MMD- 50 0破碎机 ,介绍了该机应用情况及效果     

小庄选煤厂工程设计研究

结合小庄选煤厂工程特点,进行了详细的煤质分析,根据用户要求确定了产品结构,设计了80～13 mm块煤采用重介浅槽分选,13～1.50 mm末煤两产品重介旋流器分选,1.5～0.25 mm粗煤泥螺旋分选机分选,0.25～0 mm细煤泥采用沉降离心机+快开隔膜压滤机两段浓缩两段回收的工艺,工艺先进可靠、灵活性强、布置合理,...     

梁北选煤厂技术改造的实践

根据梁北山西组二1煤的煤质特性,阐述了选煤厂选煤工艺存在的问题,进行了选煤厂技术改造,技术改造后产能和效益大幅提高,达到了节能降耗的目的,在郑州和许昌矿区洗选加工领域起到了示范效应。     

郭家湾选煤厂优化设计思路

对郭家湾选煤厂从初步设计到优化设计进行项目背景分析。重点介绍了郭家湾选煤厂优化设计思路。其主要是综合原煤性质、用户对产品的要求、最大产率和最高经济效益等因素为依据进行制定。从简化洗选工艺、降低次生煤泥量、丰富产品结构、设备选型科学合理、优化总图等方面进行了论述。优化设计不仅对洗选工艺环节进行了合理选择,同时对设备选型配置、煤流走向、建构筑物都进行了合理优化。     

河曲露天煤业选煤厂技术改造方案与实践

分析了河曲露天煤业选煤厂生产系统自投产以来受煤质变化、工艺缺陷、产能制约等影响出现的一系列问题,并有针对性地提出了技术改造思路,制定了合理的改造方案;方案实施后选煤厂生产系统和产品煤质量的稳定性得到了大幅提高。     

赵固一矿选煤厂选煤工艺的确定

通过对赵固一矿选煤厂原煤粒度组成、浮沉试验、可浮性评定和发热量的分析可知:原煤较脆,矸石易泥化,煤泥中存在高灰细泥,原煤块、末煤可选性均为易选。在分析原煤性质及产品定位的基础上,提出了选煤工艺设计原则,确定了末煤分选下限为1.5 mm,并可调节至0.25 mm和0;确定赵固一矿选煤厂选煤工艺流程为:80～13(10)mm块煤采用重介浅槽分选机主再选,13(10)～1.5 mm末煤采用脱泥有压三产品重介旋流器分选,1.50～0.25 mm采用TBS分选,-0.25 mm采用浮选柱分选。最后阐述了选煤厂选煤工艺设计步骤,即应以煤质分析为基础,以产品结构为目标,以设备特点为依托,同时特殊环节特殊关照,确定出最适合选煤厂煤质特征的选煤工艺流程,实现选煤设计的简洁、高效、灵活。     

浅谈山脚树煤矿选煤厂的技术改造

介绍了山脚树煤矿选煤厂的生产现状 ,根据该矿未来的煤质情况提出了四种可供选择的技改方案 :水介质旋流器、重介质旋流器、帕纳比选煤工艺及原煤筛分工艺 ,分析了这四种工艺的投资、效益情况 ,经比较认为帕纳比选煤工艺比较合适。     

选煤厂技术改造工艺流程问题探讨

本文介绍了对选煤厂技术改造工艺流程问题进行了探讨。     

宋新庄煤矿选煤厂选煤工艺的选择

为提高宋新庄煤矿选煤厂选煤效率,分析了选煤厂入选原煤性质,根据产品用户对煤质的要求,确定选煤厂产品结构。以产品结构多样化、灵活性为目的,分析了选煤厂分选粒度及块煤、末煤的分选工艺。结果表明,宋新庄煤矿生产原煤为不黏煤,属低灰煤,矸石易泥化。块煤(200~25 mm)采用重介质浅槽分选机分选,末煤(25 mm)采用无压给料三产品重介质旋流器分选,并留有弛张筛进行6 mm干法筛分,6 mm粉煤不分选的旁路。宋新庄煤矿选煤厂可生产优质的大块煤(200~50mm)、中块煤(50~25 mm)、精煤(25 mm)、混煤(50 mm或25 mm)等产品,供应煤气化原料用煤、动力发电用煤、民用煤等。     

王坡选煤厂降低介耗措施的探讨

为降低选煤厂介耗,介绍了王坡选煤厂的介质循环系统,并从介质质量、原煤粒度组成、脱介筛运行工况、喷水效果、磁选机回收效率等方面分别阐述了王坡选煤厂降低介耗的具体措施。针对王坡选煤厂改扩建后介耗偏高的问题进行分析,并在管理上加强重介质密度和煤质的监控力度来减少介质管理流失,在工艺上增加一小型的中煤脱介筛加强介质回收来降低介质技术流失。     

拉曼光谱技术在煤分析中的应用进展

拉曼光谱对碳材料的结构有序状态非常敏感,是表征碳材料常用的技术之一。煤是一种由多种官能团和化学键组成的复杂的有机大分子,具有高碳物质的特征,因此,拉曼光谱在煤的结构分析中有广泛应用,同时煤结构的分析对煤炭的高效清洁利用具有重要意义。介绍了煤的组成和结构,综述了拉曼光谱在煤的结构分析、煤的热解和气化等研究中的应用,并对原位拉曼光谱和联用技术等在煤化工领域的应用前景进行了展望。     

长平选煤厂末煤系统降低介耗的措施

针对长平选煤厂末煤系统介耗高的问题,以介质流通各环节为基础,从介质的技术耗损和管理耗损2方面对介耗高的原因进行分析,提出了改造措施。结果表明,末煤介质回收系统不完善,磁选机回收效果差,矸石带走大量介质,脱介筛脱介效果差,磁铁矿粉质量不合格,磁铁矿粉的储运、添加方式不合理等是造成长平选煤厂末煤系统介耗高的主要原因。通过在脱介筛入料溜槽内加装缓冲板,在脱介筛入料端加装挡煤皮,在脱介筛中部加装1道喷水;在溢流方箱内加设10块2 mm筛网,对物料进行预脱介;在主厂房合介桶旁边建浓介池,缩短加介管路;加强磁铁矿粉管理,严控磁铁矿粉质量等措施对长平选煤厂进行改造,使选煤厂末煤介耗由2.0 kg/t降至1.5 kg/t,全年节约介质费用90.09万元。     

选煤厂设计中几种常见选煤工艺的浅析

介绍了5种典型选煤工艺原则流程，强调了工艺设计的重要性，分析了影响工艺设计的因素，提出了工艺流程需注意的环节。     

城郊选煤厂煤泥水处理系统改造实践

针对城郊选煤厂煤泥水处理系统存在的块煤磁选机尾矿灰分低,压滤系统低灰煤泥含量高,浮选精煤损失,集中水池来料复杂,低灰煤泥损失严重等问题,从优化斜轮磁选机尾矿处理,改善加压过滤机入料性质,提高浮选机处理效率和回收集中水池的低灰煤泥4个方面论述了城郊选煤厂煤泥水处理系统的改造实践。最后对城郊选煤厂的改造效果进行了分析,结果表明:改造完成后,选煤厂煤泥水负荷减轻,粗精煤和浮精产率明显提高,降低了煤泥带介量,水处理效率提高,循环水质量得以改善,保障了洗水闭路循环,对保证洗选产品质量具有重要意义。城郊选煤厂每年可创造经济效益1530万元。     

多方位配煤掺烧模型的研究应用

为缓解煤电企业设计煤种的供应压力,降低成本,分析了配煤掺烧中的关键参数,设计了一种基于企业生产全过程的多方位配煤掺烧模型,研究了模型在康平电厂的应用情况。结果表明,多方位配煤掺烧模型主要包括进煤管理、煤场管理、配煤方案设计和掺烧现场管理四大模块,可综合考虑燃烧效率、结渣结灰、污染物排放、企业运行状况和社会实时需求等因素,根据来煤情况、煤场各煤种的存储分布情况、锅炉运行情况及企业生产状态等,确定经济有效的掺烧方案。多方位配煤掺烧模型在康平电厂应用后,每年可使350万t原煤就地转化,节约煤炭运输成本6000多万元,节省原煤61万t/a,脱硫效率提高至95%,减少CO2排放量1.5万t,实现环保用水。