淮南矿区大采高液压支架快速组装安装技术

为了提高ZZ13000/28/65型大采高支架的组装、安装速度,通过自行设计液压起吊架进行支架部件的翻转、调向、起吊为一体,替代了风动葫芦多人操作,针对松软底板情况,设计支架安装平台,解决了支架脱车后犁底,造成现场施工环境差,阻力大、损坏设备的情况,降低了职工的劳动强度,提高了施工效率,保证了施工安全。     

大采高工作面大型液压支架组装硐室的设计

支架组装硐室的设计解决了大型液压支架井下搬家难、慢及井下不易组装的问题,搬家过程中支架基本达到无损坏、无变形,而起吊装置可用于各型液压支架的起吊,不需要每组装一类支架就重新设计硐室的吊装梁,节省了大量的工时和材料的投入,缩短了组装液压支架的时间,提高了工作效率,实现了安全、快速搬家。     

多种技术相结合在大采高支架组装硐室支护中的应用

王庄煤矿井下换装站1号换装硐室作为起吊、组装、维护大采高支架硐室,服务于整个+540 m水平延深工程。硐室设计净断面为:宽×高=8 500 mm×9 750 mm。该硐室做为整个潞安乃至全国较大的支架组装硐室,同时也是潞安首个试点的一次采全高采煤支架组装硐室,硐室的安全性及稳定性决定了硐室的服务年限。文章通过对施工工艺和支护的改进,采用多种技术相结合的方法,保证了硐室施工质量,为同类型超大硐室施工起到借鉴与指导作用。     

大采高液压支架回撤工艺与措施

5301工作面为唐口煤矿大采高工作面,平均采高4.5m,采用ZY10000/26/55大采高液压支架进行开采,支架单重37.5t。针对该面采高大、支架重的特点,在该面回采结束时,制定了详细的回撤工艺与措施。实践证明,该方法安全可靠,能够实现大采高重型支架快速回撤。     

孔庄煤矿智能化大采高工作面支架安装技术

全面实现采煤工作面的智能化是煤碳行业的关注焦点和企业的攻坚课题.通过对孔庄煤矿4.8 m大采高工作面实际安装现场中具体流程、安全施工等的研究,着重介绍了该工程中的支架现场安装技术与保障措施,归纳了大采高工作面安装经验,总结了施工中存在的不足,为类似的大采高智能化工作面安装项目的相关技术保障提供思考方向和相关的建议方案,对持续提高大采高工作面安装项目的效率具有重大意义.     

液压支架井下组装硐室布置探讨

随着煤矿综合机械化采煤技术发展,大吨位重型综采液压支架使用越来越多,但其下井运输受矿井提升能力和巷道条件制约,必须将液压支架解体后下井组装,组装硐室布置方式将制约液压支架的井下组装速度与运输效率。该文就新巨龙公司1301N工作面重型支架井下组装硐室布置进行了探讨。     

大采高综采工作面快速搬家安装实践

以竹林山煤矿大采高1321工作面为背景,设计采用以胶轮车运输为主、轨道运输为辅的搬家方式;采用防爆无轨胶轮车运输,简化了运输系统,提高了采区接替率,减短了工作面设备的倒面搬家时间;设计并成功实施了采煤机、刮板机和液压支架的运输安装方案,使工作面搬家安装既快速又安全,为1321工作面的提前开采节约了宝贵的的时间。     

大倾角大采高液压支架快速拆除与安装技术

以6231和6152两个综采工作面为例,研究出了一套大倾角大采高液压支架拆除-维修-运输-安装都在井下进行的"流水线式"的技术。介绍了拆除液压支架后的空间用掩护架与锚索、锚杆、钢丝绳等联合支护技术及多硐室同时作业方式;采取了大倾角大采高液压支架换向的检修及其横向下放等技术。     

煤矿大采高工作面液压支架选型分析

大采高开采方法是目前国内外煤矿厚煤层井工安全高效开采中需要着力解决的重大技术问题。以陕煤黄陵二号煤矿418大采高工作面为例,针对其深部、围岩特性、平均煤厚6 m的特点,利用岩层控制理论、煤岩层力学特性、数值模拟等手段综合分析,通过数值计算得出支架顶梁及护帮板受力最大,其次为支架各连接构件,提出支架选型依据,采用验证、Analysis反验证等方法,确定支护方式和设备型号,最终确定支架为掩护式液压支架,型号为ZY12000/28/63D。该支架能够满足开采期间的工作阻力、周期来压、支撑力等生产需求。     

大采高液压支架高强度结构件的焊接工艺

对大采高液压支架的高强度结构件的焊接工艺进行了探讨.对焊接工艺控制措施、材料选择,采高工艺参数等进行了研究,以确保大采高支架构件的质量.     

6.3m大采高液压支架的研制

阐述国内研制大采高液压支架的必要性,介绍了ZY10800/28/63型液压支架的设备选型、技术参数、关键技术及结构特点,分析了支架的发展前景及重要意义。     

大采高技术与大采高液压支架的开发研究

介绍国内外大采高技术发展概况和年产6.0Mt大采高综采成套装备研制,分析影响大采高液压支架稳定性和适应性的因素,提出保证大采高工作面支架稳定性措施,探讨7m煤层一次采全高技术和装备的可行性。     

大倾角大采高综采液压支架的适应性研究

介绍了一种新型液压支架,该液压支架具有支护侧面围岩和支护工作面顶板的双重功能。适应大倾角大采高,操纵方便,移架灵活,工作安全,效率高,值得在大倾角大采高工作面推广应用。     

ZY8500/21/45型液压支架地面解体井下组装工艺的探索与应用

ZY8500/21/45型液压支架为双立柱支撑掩护式支架,重量28。t彭庄煤矿付井罐笼规格不能满足整体支架下井要求,支架需要地面解体装车,运至组装硐室后重新组装,工作面整体安装。该文详细介绍了此过程。     

大采高液压支架设计与稳定性研究

对大采高设计中出现的难点进行了分析,并且举例说明大采高支架在结构上与受力上以及稳定性上的重要关系,得出大采高液压支架受力情况以及对稳定性等因素的要求,为支架结构设计尤其是大采高支架提供理论参考。     

大采高液压支架选型及适应性分析

简要介绍了液压支架选型的依据与方法,以某矿3102工作面选用的ZY12000/28/62型两柱支撑掩护式液压支架为分析对象,对其主要参数进行理论计算,并根据实测矿压数据分析该液压支架的适应性,探讨了其应用效果,为大采高液压支架选型及设计提供理论支持和技术保证。     

布尔台煤矿厚煤层大采高液压支架适应性分析

为得到神东矿区北部中等埋深厚煤层大采高工作面矿压显现规律、液压支架合理工作阻力及分析支架适应性,对布尔台煤矿42102-1大采高综采工作面的矿压显现及液压支架工作阻力进行观测,计算得到该工作面顶板结构及运动特征参数,提出了考虑支架实际使用效果的"三因素法",即从"支"、"护"、"采"三方面评价支架适应性,应用岩石自重经验估算法、实测支架循环末工作阻力加1倍均方差和传递岩梁理论这3种方法,计算得出该工作面的支架合理工作阻力均为16 000 kN,应用结果表明:现有ZY10800/28/63支架工作阻力过小不能适应该矿中等埋深大采高的开采条件,须重新选择合理支架。     

大采高液压支架检修平台的研制

通过目前现有煤矿井下综采工作面大采高液压支架检修方式对比,提出研制一次采全高液压支架全方位检修装备——大采高液压支架检修平台,介绍了该装备工作原理和结构形式,并分析了其推广应用前景。     

王家塔煤矿大采高液压支架合理工作阻力研究

回采工作面液压支架支护强度的确定是液压支架选型中的重点和难点,支护强度确定后,根据液压支架具体配套设计方案中的支护面积,可计算出支架工作阻力。对于新矿区,支护强度的确定通常采用理论公式计算法、数值模拟法、类比法等多种方法进行综合论证,对于浅埋深特殊煤层还要考虑浅埋深相关因素的影响,要采取科学方法进行选型和确定。     

大采高综采工作面快速安装工艺研究

中煤阜阳矿业有限公司在总结以往工作面安装工艺基础上,通过优化与改进,逐步形成了一套安全、快速、高效的大采高综采工作面安装工艺,节省了安装时间、降低了安装费用。