快夹调压管子钳的结构设计

分析了普通蜗轮蜗杆式管子钳使用过程中存在的优缺点,提出了一种新型快夹调压管子钳的结构设计.该设计一方面通过棘轮棘爪传动副和凸轮微调锁紧机构的巧妙结合实现管子钳对工件的快速夹紧,另一方面,在相同的拧转力矩条件下(即转动钳柄所受作用力的方向、大小和位置不变),通过转轴销和夹持点的位置变换来改变工件对钳口作用力的力臂大小,从而解决了如何根据工件的材质和管壁厚度来实现钳口对工件的压力调节问题.     

两用挡圈钳

在钳工装配或机械维修工作中,装配轴同弹性挡圈或孔用弹性挡圈的工作,通常分别是由轴用挡圈钳和孔用挡圈钳来完成的。我们设计了一种两用挡圈钳代替了上述两种钳子,既能上轴用挡圈又能上孔用挡圈。两用挡圈钳的结构如图1所示。它由两支异形的钳柄用销轴穿在一起铆合而成。两柄之间装有扭曲弹簧,使钳口保持初始位     

大型圆料毛坯机械翻转吊钳

这个翻转吊钳(图1)是太原重型机器厂工人创制的。它可以吊运直径在1.2米重6吨以下的工件,结构也很简单,由于钳口可以自动张开和钳住工件,所以大大地改善了劳动条件,使工人摆脱了繁重的体力劳动,减轻了高温的威胁。 这个吊钳主要是利用杠杆原理,现将其结构简要介绍如下.支撑板使钳口保持张开,当毛坯进入钳口,吊钳继续往下时,由于钳臂作用,钳口随之张大.这时支撑板的开口槽从档销上滑出,摆动片由于自重而绕小轴摆至图内虚线位置,档住支撑板槽的开口,于是在吊钳上升时,即可将毛坯夹紧,由吊车运到指定地点.放下毛坯时;吊钳下到预定位置;档销即可…     

自锁钳

自锁钳是我厂根据生产需要设计制造的,它应用于大型电机定子机座的定位筋搭焊中的夹紧,其特点是夹紧力大,安全可靠,灵活方便,具有自锁性能。钳口夹紧范围为0～100毫米。还可根据需要加长上钳体,使钳体夹紧范围加大。它还是钳工装配、机械加工的辅助夹具,其结构如图所示。工作原理使用时将工件置于钳口中,调整压紧螺杆1使压块4轻轻压紧工件,初步夹紧后再把锁紧螺母2锁紧。然后握住下钳体6的手柄,向内拉动手柄9,当听到“卡登”一声响时(定位板8卡在下钳体6的机头卡爪上发出的声音),工件便被夹紧。上、下钳口对工件产生很大夹紧力,使工     

销槽结构扳钳

<正> 自动调节扳钳类似用钳子卡紧条状机件。扳钳主手柄与固定钳口锻在一起,随动手柄与销轴把活动钳口联接起来。设计的关键是销槽结构尺寸的确定,既要可靠地联接两手柄,又要使活动钳口直线移动。扳钳夹紧螺母螺栓时,该结构能保持两夹面平行。随动手柄装有弹簧,手松开后,钳口能在弹簧作用下自动张开。这种新工具省去了传统扳手调整钳口开度的蜗杆机构。     

切槽工具胎

我厂工具车间在最近试制成功了一套切槽工具胎,经试验提高工作效率45倍。 过去铣槽是用三爪卡盘或者用卡板工作台,每90秒就要往复行程一次,现改在车床上用主轴上的片铣刀加工,一次可加工两个。 工具胎的构造:件1是一凸型钳座,在凸端上有一缺口,其上装有钳身3用轴销2连起。在钳身内装有钳口4和5各一个,在钳5后用单眼螺钉6连接拉杆7和钳把8。手柄9用螺钉固定在钳身上,另外有两根拉力弹簧以备钳口张开之用。工作时,同时总有两把铣刀。切槽工具胎@韩英杰$沈阳变压器厂     

一种强力管钳

我们知道,石油、化工行业使用扭扣机上紧和拧松管路时,要将其中一油管固定,管钳是一必备的工具。目前,普遍使用的是GB8406—87型管钳,它由活动钳口、调节螺母、钳柄体组成,活动钳口通过调节螺母装在钳柄体的套孔内,转动调节螺母,可以调整钳口大小。这种管钳因结构简单,使用可靠而得到广泛应用。但是,其最大承受扭矩有限,使用时,经常出现断裂、弯曲和螺母、螺纹变形,不能再调节的现象。     

杆杠式管钳子

杠杆式管钳子如图2所示。它由可移动的钳口钩爪1、钳体2、小轴3和卡圈4等组成。在钳口钩爪1的尾部开槽,插装在钳体2上,靠小轴3将两者结合一起;固定在钩爪1上的小     

杆杠式管钳子

杠杆式管钳子如图2所示。它由可移动的钳口钩爪1、钳体2、小轴3和卡圈4等组成。在钳口钩爪1的尾部开槽,插装在钳体2上,靠小轴3将两者结合一起,固定在钩爪1上的小     

速调管子压力钳

管子的截断、螺纹的加工在各行各业中经常遇到。本文介绍一种新型管子压钳,它能快速夹紧直径不同的管子,以待对其进行加工。该压力钳具有结构简单、造价低廉、使用方便、快速夹紧等优点,广泛适用于管子加工。 一、原管子压力钳 原管子压力钳夹紧工件动作过程如图1所示。 该工作台夹紧工件时,是靠旋转操作手柄,通过传动螺杆1移动活动绀口2与固定钳口4配合,来夹紧工件3。当被夹紧工件3直径变化较大,且频繁变化时,需手动转动多圈操作手柄才能达到预期目的。给操作者带来诸多不便,从而大大降低了工作效率。 基于以上原因,将原管子压力钳进行了根本性改进,推出了一种新型速调夹紧管子压力钳。     

起重自紧吊钳

我厂在制造化工容器时,需经常吊装圆筒形工件、封头及中厚钢板,过去一直是用螺旋弓形夹吊具,吊装起来既不方便又不安全。后我们参考有关资料,设计了一种起重自紧吊钳,经过近两年的使用证明,此吊具操作方便,安全可靠,效果很好,很有推广价值。吊钳由钳钩1、夹紧板2、销轴3和4、吊环5、开口销6和7组成,见附图。钳钩1是用两块同样的钩板与中间两块连接板焊接而成的。钳钩1与夹紧板2的工作面开有小齿,是用来增加摩擦力的。操作时钳口朝下并套在工件上,工件比较重时,对称使用两个     

简易刨齿夹具

如图,在牛头刨床上,将虎钳口更换为专用钳口13,螺母10把数个工件6紧固干分度盘轴8上,成为一个装配体,虎钳将这个装配体连同垫板11一并夹紧,调好工件与刀尖的相对位置后,固定工作台,向下送进刀架施行刨切。刨好一槽后,松开虎钳,装配体转一角度(由分度盘上的定位销孔与定位销4的配合实现定位,操作时注意反旋靠住,以提高分度精度),再行     

沸腾炉换热管的试压工装

在对沸腾炉换热管弯制完毕后进行试压时发现，按常规试压把弯制成形的换热管放在两台龙门虎钳上，用钳口压住管子外壁，管子一端堵住，另一端连接试压泵进行水压试验。结果发现由于管子空间成形角度不同，难以装夹。另外管子外壁压得太紧，管口成椭圆，管子外壁容易出现压...     

多钳口的回转式虎钳

一般虎钳的钳口是平行的,夹持形状不规则的工件很不方便。下面介绍的这两虎钳,是多钳口的,并且可以任意回转,以便夹持不同形状的工件,使用起来非常方便。图1这种形式是利用损坏了的固定钳体加以改装的;图2是利用损坏了的活动钳体加装的。回转圆盘用铸铁制成。图3是各种钳口的形状,用     

圆钢吊具——一把抓

工厂、料库在吊装圆钢、棒料时,多用钢丝绳拴绑,由于钢丝绳或是涂满黄油,或是断丝起刺,给操作者带来麻烦及伤害。　　作者设计的圆钢吊具,较好地解决了上述问题,见图1及图2所示。　　(1)结构吊具由固定钩1、活动钩2和销轴9等组成。往上提动吊环4,带动滑套5及左、右联板3,使V型钳口咬合;松下吊环,V型钳口在滑套等自重作用下张开。　　固定钩、活动钩及联板均用16mm厚的钢板气割成形,芯轴7用1”钢管与固定钩焊接成一体;吊环4用14mm圆钢轧制后焊到滑套5上,滑套外径80mm,内孔比芯轴直径大2mm,销轴6、8直径15mm,销轴9直径…     

浮动拉丝钳口

我厂拉丝车间,以前在拉丝机上拉丝时,经常发生钳口崩齿和工件打滑。拉丝的班产量低、钳口费、劳动强度大、工人师傅操作时精神紧张。针对这种情况,我们把原有固定的死钳口(见图1),改进为浮动的活钳口(见图2)。从59年开始使用以来,取得较好效果。现介绍如下: 由图3可见,钳架7联接在拉丝钳小车13上。左钳3、右钳4     

小型活动虎钳

目前我国广泛使用的小型合虎钳,钳体为固定式,不能随意变换工件的角度和位置,于是出现加工者不得不变换各种姿势绕着虎钳转的现象。我们制作的这台小型活动虎钳是参考国外同类型产品设计出来的,适合于加工表面多而施力不大的场合,具有以下优点:1.结构简单:钳口移动导轨采用两根圆轴代替通常的燕尾槽导轨,钳体支杆与台座采用球面副联接。     

刨六方夹具

我厂在加工不锈钢及合金钢非标准螺母时,设计了刨六方夹具。更换心轴后可加工四方螺母。工件通过心轴前端互成60°角的V形槽定位(图1)。钳口5和顶尖6(图2)及心轴,均需淬火处理,心轴需根据工件要求选定长度。拖板8用螺栓与钳体4联接,转动丝杆时钳体4在底座9的滑轨上移动。尾座7通过带齿拖板与底座9滑轨下部的齿紧固,心轴长短不同时,可根据需要调节。     

机用平口钳的改进

机用平口钳在夹紧长方形工件或圆形工件时,常常因夹紧使工件向上拱起,须反复敲打,不使工件拱起,这样不但增加了辅助时间,也容易影响加工质量。为此我们改制成如图所示平口钳钳口。在机用平口钳钳口上加工出一个α角度,为了避免自锁的影响,α可取在20°～25°之间,我们取了α角等于20°,左右两个钳口铁,各用两个内六角螺钉安装在钳体上,钳口铁1     

手动液压增力虎钳

平口虎钳是铣床和刨床的主要附件之一,手动液压增力虎钳是普通螺杆虎钳的一个改进。一、工作原理与油压千斤顶的工作原理相同,通过油压的作用增加力量,达到夹紧工件的目的。结构如图1所示,油缸14用止动螺丝固定在大螺杆9上,小螺母21用螺丝固定在油缸上,推力杆8穿在大螺杆的通孔内,前端顶到活动钳口的里面。在夹紧工件时,旋转小螺杆22尾端的手柄25,小螺杆通过弹簧卡销19带动小螺母、油缸及大螺杆一起转动,并带动活动钳口6移动。当钳口5碰